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美国对中国产硅砖发起反倾销调查
2012年12月6日,美国商务部宣布,对从中国进口的硅砖产品发起反倾销调查。
美国商务部说,发起这项调查是应犹他州耐火材料公司的请求。后者声称中国输美的此类产品存在倾销行为,幅度为118.47%至290.12%。调查涉及的产品为二氧化硅含量在90%以上的硅砖产品。
根据美方程序,美国国际贸易委员会定于12月31日左右对该调查作出初裁,如果该机构认定从中国进口的此类产品给美国相关产业造成实质性损害或威胁,美国商务部将继续实施反倾销调查,并定于2013年4月份作出初裁。
硅砖是酸性耐火材料,主要用于炼焦炉、炼铁热风炉及玻璃熔窑等。美国商务部的数据显示,2011年美国从中国进口的硅砖产品总价值约为4320万美元。2100433B
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英,还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化,体积有较大变化,因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却,以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系,因此,真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下,优质硅砖应在2.35以下。真比重小,反映砖中鳞石英和方石英数量多,残余石英量小,因而残余线膨胀小,使用中强度下降也少。二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类:第一类变体是石英、鳞石英和方石英,它们的晶型结构极不相同,彼此间转化很慢;第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型,它们的结构相似,相互间转化较快。在理论上,它们之间的相互转变关系如图《二氧化硅变体的转变关系》所示。
制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等,它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如糖蜜、亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
硅砖是指SiO2含量在93%以上的制品。硅砖是以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高,制品的耐火度越高。硅砖品种较...
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。
因为生产硅砖的原料是硅石,硅砖是以SiO2含量不小于95%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得,在经过高温后会形成鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相,方石英受热22...
主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为、鳞石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度 。
硅砖报告
第 1 页 中钢集团洛阳耐火有限责任公司实习报告 1 前言 作为材料科学与工程专业一个即将毕业的本科生,毕业实习是整个教学计 划中重要的实践性教学环节,是让我们深入社会,了解现实问题,收集积累资 料,实现理论联系实际的实践教学过程;它是对我们大学阶段所学知识的一次 综合运用,不但使我们各方面的知识系统化,而且使所学知识实践化。通过毕 业实习,使我们进一步理解和巩固学过的理论知识,并能运用理论知识正确分 析实际问题。在实习过程中让我们运用所学知识,理论联系实际,实习并深入 理解几种典型耐火材料的生产工艺流程、原理、设备及正常生产的操作方法。 培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力,并锻炼我们调查研究的能 力,对毕业设计有着重要的指导作用,进一步加强我们的劳动、实践观念,为 我们在毕业后走向工作岗位和进一步的学习奠定了必要的基础。 2 实习目的 通过到中钢集团洛阳耐火材料有限责任公司的实
半硅砖
半硅砖 (semi-silica brick) Al 2O3含量为 15%~30%的硅酸铝质耐火制品。制造半硅质制品的原料有含石 英杂质的粘土或原生高岭土、 耐火粘土或高岭土选矿时所得的尾矿和叶蜡石。 世 界各国多用叶蜡石制造半硅砖。 20 世纪 70 年代以前日本和法国主要采用半硅砖 (叶蜡石砖 )砌筑盛钢桶。 中国于 20 世纪 50 年代以硅石和软质粘土合成制作半硅砖, 70年代初期以叶蜡 石为原料制造叶蜡石砖。 性能 半硅砖高温体积稳定,在使用过程中稍有膨胀, 有利于提高砌体的整体性, 减弱熔渣沿砖缝对砌体的侵蚀作用。 半硅砖与高温熔渣接触后。 发生化学反应.在 砖面形成一层粘度很大的釉状物质 (SiO2含量高的熔融物,厚度为 1~2ram) , 阻止熔渣向砖内渗透, 形成一保护层,从而提高了抗熔渣侵蚀的能力。 半硅砖 (叶 蜡石砖 )理化指标见表。 制造工艺 采用硅质粘土作原料
镁硅砖的性能和镁砖大致相同,但其荷重软化开始温度比一般镁砖高,只是抗碱性渣的性能较差。为了充分利用SiO2含量为5%~11%的高硅镁砂,按制造镁砖的生产工艺来制造镁硅砖,不同的是由于镁橄榄石不易烧结,因此镁硅砖的烧成温度应适当提高。可以用于炼钢平炉和玻璃熔窑的蓄热室、冶金电炉炉底、炉墙和有色金属冶炼炉的炉衬。
碳化硅砖http://www.rewell.net是以碳化硅为主要原料,将高纯度碳化硅粉及高活性碳化硅微分混炼,经注浆成型后在高温下真空烧结使其再结晶的高档耐火砖。
碳化硅砖的主要含量是SiC,含量在72%-99%。碳化硅砖因结合方式不同,所应用的行业及热工设备也有差别。瑞沃碳化硅砖生产厂家按结合方式不同分为粘土结合、塞隆结合、氧化铝结合、自结合、高铝结合、氮化硅结合等等。碳化硅砖的用途有哪些?主要应用在什么地方?
碳化硅砖因使用原料为碳化硅,碳化硅又名金刚砂,是使用石英砂、焦炭、木屑等原料经电炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性好,常用于制作高级耐火材料。
碳化硅砖利用碳化硅的耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好、抗冲击等特性加工制作冶炼高温炉衬,并应用于多种高温热工设备。
碳化硅砖用途
碳化硅砖因结合方式不同,它的用途也略有差异,碳化硅砖主要用途就是作为热工设备的内衬,可根据热工设备使用部位采用不同的结合方式加工制作不同规格的碳化硅制品,如碳化硅板、碳化硅环等。
碳化硅砖应用
碳化硅砖在冶金行业中,主要应用于铝合金冶炼的熔铝炉、鼓风炉的二次风口砖等;在电力行业中,主要应用于锅炉,作为锅炉燃烧室喷口;在生活垃圾处理行业中,应用于垃圾焚烧炉。
镁硅砖(high-silica magnesite brick)镁硅砖又称高硅镁砖。是指以方镁石为主晶相、镁橄榄石(2MgO·SiO2)为第二晶相(作为主要结合相)的镁质耐火材料 。