滚花铜螺母,规格是M5X8X12,外圆8.0MM,高度12MM

材质:C3604(ROHS PASS)黄铜.

特点:采用压花轮压网纹花(滚网纹花),中间开槽.铣槽后螺纹仍保证6H精度. 这一款滚花铜螺母应用于电动工具内,与其它滚花铜螺母不一样,这一款滚花铜螺母的菱形花纹位于产品中间段,菱形网纹滚花轮沿大外圆台阶面滚压出菱形花.

铜嵌件螺母规格为M8,此款铜嵌件螺母埋置于汽车的注塑件内,5条斜纹压花,4条为左斜纹压花,1条为右斜纹滚花.由于有多条滚压花纹,都采用了双刀架+双压花架,5条槽及2处倒角由1把加宽成型刀一次性插出来.

热压式铜镶件螺母含有网纹及直纹,外圆呈锥形,在热压的过程中以利于顺利导入塑胶孔内.

规格为:内螺纹规格1/4-20,外径10mm,长度15mm网纹花铜螺母,花拉原料拉制而成.

自动车床一次性完成:档料→倒角→钻孔→勾内倒角→攻牙.尺寸稳定，内螺纹不偏心.

选用材质:铜C3604,Rohs PASS。

该铜螺母应用于注塑件.

直纹花/斜纹花/八字人字纹压花及其它各种防滑型花纹铜螺母自动车床一次性完成，较复杂的铜螺母则加上成型刀加工及桌上车/攻牙机等后加工

很多产品是较为简单的网纹铜螺母和直纹铜螺母,材质为C3604易车削黄铜.表面花纹为原棒直接拉花,花纹饱满齿峰齿底清晰可见.注塑进塑料件后能承担更多大扭力.

滚花铜螺母主要用于注塑、五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、电池弹簧片、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件(铜车件、铁车件、铝车件)、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型(金属线名片夹、模型飞机起落架、S钩、R型插销、三角扣、D型扣)等五金制品，属于铜螺母系列 。

铜材质(一般是铅黄铜,如H59,H62)制作的螺母，目前用的比较多的是无铅环保铜。

滚花铜螺母广泛使用于以下领域:笔记本电脑塑胶外壳，台式电脑塑胶外壳，GPS塑胶外壳，路由器塑胶外壳，手机塑胶外壳，无限通讯设施塑胶外壳，家电塑胶外壳，汽车，电器，医疗，电子等塑胶外壳。

滚花铜螺母的使用方法通常采用:热熔，热压，超声波熔接以及注塑预埋等加工工艺，使得产品和塑胶件紧密咬合，起到连接，锁紧，紧固作用。

滚花铜螺母主要用于五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、电池弹簧片、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件(铜车件、铁车件、铝车件)、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型(金属线名片夹、模型飞机起落架、S钩、R型插销、三角扣、D型扣)等五金制品，属于铜螺母系列。

概况

注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在目前的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同。

铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。

产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。

目前类型主要有:CNC电脑车件、手机螺母、压花螺母、热熔螺母、热压螺母、埋置螺母、超声波螺母、注塑螺母、嵌件螺母、铜轴、铜柱、铜套、铜杯士、精密轴和非标螺钉螺母等二十大类，上万种规格。

主要有:环保铜、C3604铜，H59铜。

铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母.

该产品广泛应用于手机外壳/笔记本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。

故名思义,埋置铜螺母的就是使用铜材质(一般是铅黄铜,如H59,H62等)生产的螺母. 我们日常接触到的的埋置铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它类的埋置铜螺母。

为什么在日常生产活动中,要使用到埋置铜螺母呢?因为埋置铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关，机械装配等。

埋置铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热埋置铜螺母后嵌入，一方面埋置铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的埋置铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内。