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滚涂机

"滚涂机"是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线;尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装,使用效果最优;也适合PU油漆与PE油漆的涂装,但是对胶辊的要求较高,清洗机器麻烦一些,操作起来不是太方便。

滚涂机基本信息

滚涂机滚涂的工作原理

均布胶辊与均布钢轮平行靠紧,并匀速向内旋转,中间产生一个V形的空间,油漆就均匀地流在此处,调节均布胶辊与均布钢辊之间的紧密度,就可以控制粘附均布胶辊上的油漆厚度与均匀度;板块由输送带往前匀速推进,与胶辊适当接触,胶辊上的油漆就均匀的转印到板块表面上。

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滚涂机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

滚涂

  • 颜色:釉石韵彩III(弧形);规格(mm):360×360;品种:滚涂板;类别:滚涂板;存货编码:A22412;产品型号:AH3636T-T
  • 奥华
  • 13%
  • 贵州黔兴宏贸易有限公司
  • 2022-12-06
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滚涂

  • 颜色:朴石呈祥III;规格(mm):300×300;品种:滚涂板;类别:艺术花纹系列;存货编码:A22233;产品型号:AH303T-T13
  • 奥华
  • 13%
  • 贵州黔兴宏贸易有限公司
  • 2022-12-06
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滚涂

  • 颜色:亚光米浅白;规格(mm):360×360;品种:滚涂板;类别:纯平系列;存货编码:A22181;产品型号:AH3636T-T2;整件规
  • 奥华
  • 13%
  • 贵州黔兴宏贸易有限公司
  • 2022-12-06
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滚涂

  • 颜色:亚光米浅白(平板);规格(mm):300×485;品种:滚涂板;类别:纯平系列;存货编码:A22192;产品型号:AH305T-T1;
  • 奥华
  • 13%
  • 贵州黔兴宏贸易有限公司
  • 2022-12-06
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滚涂

  • 颜色:釉石韵彩I;规格(mm):360×720;品种:滚涂板;类别:滚涂板;存货编码:A22406;产品型号:AH3672T-T360;整件
  • 奥华
  • 13%
  • 贵州黔兴宏贸易有限公司
  • 2022-12-06
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年4季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年1季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年3季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年2季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2005年4季度信息价
  • 建筑工程
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滚涂氟钛铝扣板

  • 600×600×0.9mm滚涂氟钛铝扣板
  • 2004m²
  • 3
  • -
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2020-10-13
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滚涂

  • 300×300 千丝万缕
  • 1059m²
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-14
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滚涂

  • 300×300 东方神韵
  • 3245m²
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-27
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ADOL亚多天骄真石漆(滚涂型)

  • 滚涂
  • 4063m²
  • 1
  • 亚多
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-27
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滚涂底漆层

  • 按图纸
  • 1kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-12-10
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滚涂机的结构

机架

机架承载着机器的所有部件,和汽车底盘一样,是整个设备的基础。

工作台

工作台 是设备的进料系统,要运行平稳。

升降座

升降座是设备针对工件的厚度的唯一调节系统,要求调节轻便与精确。

均布头

均布头是设备的涂漆系统,均布胶辊与均布钢轮都安装在上面。

进漆系统

由油漆泵、油漆管、球阀、 管接头等组成,负责把油漆抽到均布头上。

回漆系统

由短回漆槽、长回漆槽、回漆漏斗 等组成负责油漆回收循环。

控制系统

由控制箱、电器柜、变频器、电位器、按钮、指示灯等 组成,控制着整机的运行。

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滚涂机分类

可分为: 全精密滚涂机、半精密滚涂机、普通型滚涂机、正逆辊滚涂机,工作原理都差不多,但功能有些不同

全精密滚涂机

均布胶辊与均布胶辊速度,都可以单独精密的调节,最适合滚涂UV油漆,造价最高。

半精密滚涂机

只有均布胶辊可以 单独精密的调节速度,适合NC油漆和UV底漆,造价较高。

普通型滚涂机

均布胶辊与钢辊都不能独立的调节速度, 只能滚NC油漆,造价最低、已属于淘汰的机型。

正逆辊滚涂机

均布胶辊一条正转一条反转的滚涂机,因操作难度大,运用不广。

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滚涂机常见问题

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滚涂机简介

"滚涂机"是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线;尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装,使用效果最优;也适合PU油漆与PE油漆的涂装,但是对胶辊的要求较高,清洗机器麻烦一些,操作起来不是太方便。

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滚涂机操作步骤

查看滚涂机输送带上是否有工具,钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理;检查油泵的气管是否接好,电源指示灯是否亮着;UV油漆是否加热到35°-50°之间。

有游标卡尺量出平板工件的厚度,方便调节高度。

调高

用手摇动升降手柄,调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时,务必调整好前后两组滚轮的高度。

将平板工件放到滚轮下方,再调整滚轮的高度,直到平板工件刚好碰到滚轮;将平板工件取出,再旋转升降手轮下降2-3圈。

旋转调整钢轮间隙手柄,直到钢轮和胶辊没有缝隙后,再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。

加油

打开油泵开关,将油漆加到钢辊和胶辊之间,直到油漆流到两个辊筒的端头为止。

启动

打开胶辊开关后接着打开钢辊开关,为了获得较为平整的细纹涂层,钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些;打开输送开关,将输送速度和胶辊线速度调到一致,以免出现油漆堆头堆尾的现象。

生产

将平板工件放在输送带上,并根据滚涂的效果,作相应的调整。

9、清洗

关掉油泵上的油漆开关,用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净,并将钢辊和胶辊的分开,直到两个滚轮之间有间隙即可。

10、关机关闭电源开关,关闭气管开关,关闭油漆加热桶开关。

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全精密双辊滚涂机的技术参数

设备机型

qc-650#

qc-1000#

qc-1300#

工作宽度

650MM

1000MM

1300MM

工作高度

2-80MM

2-80MM

2-80MM

输送速度

0-30M/MIN

0-30M/MIN

0-30M/MIN

输送功率

0.75KW

0.75KW

1.5KW

轮涂布功率

0.75KW*2

0.75KW*2

1.5KW*2

计量功率

0.75KW*2

0.75KW*2

0.75KW*2

油漆种类

UV/PU/NC/PE

UV/PU/NC/PE

UV/PU/NC/PE

涂层厚度

0.003-0.35MM

0.003-0.35MM

0.003-0.35MM

油桶容量

10L

10L

10L

空气压力

0.6MPa

0.6MPa

0.6MPa

空气流量

400L/MIN

400L/MIN

450L/MIN

采用电源

380V50HZ

380V50HZ

380V50HZ

机械重量

0.8T

1.0T

1.2T

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滚涂机涂装工艺特点

辊涂法基本上适用于大面积板材和带材的涂装,对地板、橱柜板、三聚氰胺板、密度板、卷材、胶合板、纸、布、塑料薄膜等平面板材进行uv固化涂料的涂装,辊涂法具有涂装效率高,易实现连续化生产,涂膜外观质量较好,膜厚控制容易,污染小并可与印刷并用等优点,其缺陷是对被涂物的形状要求过窄,不能涂装立体工件,设备投资较大。

(1)涂料粘度调整

所用涂料的粘度对涂膜的均匀性和涂膜厚度影响极大。涂料粘度较小时,对辊的浸润性大,被涂物表面涂料分布比较均匀,但可能产生供漆量不足,涂层偏薄的毛病;涂料粘度大时与上述情况相反,可能产生涂层偏厚和均匀性不好额毛病。经验证明,辊涂法事宜粘度在40-150s(涂-4杯)之间的涂料。

(2)涂膜厚度控制

涂膜厚度易于控制是辊涂法的一大优点,除前述调整涂料粘度可以控制厚度外,还可以通过调节漆辊转速或漆辊于被涂物间距来实现。对同向辊涂法,漆辊转速快,涂膜薄,转速慢涂膜厚。漆辊与被涂物的间距大则涂膜厚,反之则薄。对逆向辊涂法,其调节要稍微复杂一些,供料辊于涂漆辊之间的压力和转速比都要影响涂膜厚度。

滚涂机设计

采用耐溶剂胶辊及无级调整传动,输送带及PU胶轮、计量光轮均为独立马达变频调速,加工更为精确;

滚涂机效果

经滚涂机处理过的漆膜表面光滑,饱满度好,前后无堆漆,可以同淋涂效果差无几但油漆厚度却大大降低。

滚涂机特点

能提高生产效率,降低涂料消耗,并能提高产品质量满足波峰焊等电子组装工艺的要求。具有涂层厚薄均匀,调整方便的特点。

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滚涂机常见问题及解决办法

序号

表现现象

问题原因

解决办法

1

板件表面纹路很粗

① 油漆太稠太浓

② 钢轮和涂布轮之间的间隙太大

③ 涂布轮损伤或刮伤

④ 钢轮的转速过快

① 环境的温度太低,油漆加温桶温度应该在35°-50°之间,调稀油漆

② 调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,但不可太紧

③ 修磨涂布轮,更换涂布轮

④ 调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速

2

板件表面有横向条纹

① 底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整

② 输送带太松或是接头不平整

③ 输送带下面的托辊安装不平整

④ 涂布轮压的太紧

① 调整或者检修砂光机

② 调紧输送带或是更换输送带

③ 更换轴承重新安装托辊

④ 摇动升降手柄,适当升高涂布轮

3

板件表面涂布不均匀

① 板件不平整或者厚薄不均

② 钢辊和涂布辊之间的间隙不一致

③ 钢辊和涂布辊之间的油漆太少

④ 涂布辊和板件之间的压力太小

① 重新选择板材或者调整板材的含水率

② 调整钢辊和涂布辊之间的间隙

③ 吧油泵开关开打大些

④ 适当降低涂布辊的高度

4

板件前端堆漆

① 涂布轮转速过慢

② 输送速度过快

① 调快涂布轮转速

② 调慢输送速度

5

板件后端堆漆

① 涂布轮转速过快

② 输送速度过慢

① 调慢涂布轮转速

② 调快输送速度

6

板件两端发白

① 板件变形严重

② 板件厚度不均

① 调整板件含水率

② 检查筛选板件

7

电机不转动

① 启动按钮是否按下

② 变频器工作程序是否不正常

③ 控制箱内的接触器是否损坏

① 检查按钮是否按下

② 查阅变频器说明书,找出相对应的故障并解决

③ 检查电控箱

8

电源指示灯不亮

① 电源线是否脱落

② 控制箱内的开关是否已打开

① 检查电源线

② 打开开关

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滚涂机配置

滚涂机胶辊采用进口PU胶,直径为220mm,辊面经计算机精密加工。滚涂机光辊采用直径为130mm光辊,辊面镀铬,经外圆磨刨光加工。

滚涂机配置英国原装进口不锈钢强力韧性刮刀(不伤PU胶辊辊面),刮刀由电机左右往覆摆动,将辊面油漆刮净并过滤促使多余的油漆及油漆中的尘埃回流到油箱内过滤,其角度由小蜗轮减速机调整,涂漆均匀。

滚涂机输送带为进口PU带,耐各种溶剂,防止化学腐蚀而导致起层现象。

滚涂机配三台进口变频器和三台减速机。

滚涂机整机配套一台隔膜泵、一个20L油箱。

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滚涂机文献

内墙涂料自动滚涂机设计 内墙涂料自动滚涂机设计

内墙涂料自动滚涂机设计

格式:pdf

大小:142KB

页数: 4页

针对内墙涂料滚涂人工操作存在的工作效率低、滚涂质量不高、浪费涂料、污染工作环境等诸多问题,提出一种内墙涂料自动滚涂机概念,其关键技术在于设计能够实现滚筒自动上下往复运动以及水平移动功能的机械系统,源源不断地供给滚筒涂料的涂料泵送系统、控制滚筒上下往复运动的速度和换向以及完成一个上下滚涂工步后水平移动的速度和距离的控制系统,实现内墙涂料自动滚涂作业,较好地解决了内墙涂料人工滚涂存在的问题,填补了国内内墙涂料自动涂刷设备的空白。

喷涂、滚涂、弹涂施工 喷涂、滚涂、弹涂施工

喷涂、滚涂、弹涂施工

格式:pdf

大小:142KB

页数: 13页

喷涂、滚涂、弹涂施工 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹 涂施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥: 325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水 泥。一个工程 所用水泥应采用同一批产品, 并应一次备齐。 白水泥应根据设计要求 选用。 2.1.2 细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在 2mm 左右的 白云石屑、松香 石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量应不大于 3%。 2.1.3 颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化 铁黄、群青、 赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量 生产的产品, 并应一次备齐。 2.1.4 107胶:含固量 10%~12%,pH值 7~8,相对密度 1.05; 有机硅:含固量 30%,pH 值 13,相对密度 1.23。 2.1.5 木制分格条:根据设计要求的宽度,提前做好备用。 2.1.6

UV滚涂机,无中间商,省20%

提升涂装质量、速度的关键因素有哪些?卡尔弗UV滚涂机就是一项不错的选择!现在卡尔弗UV滚涂设备独具特色的UV滚涂机,但低价并不意味着低质哦,而是提质不提价,更具性价比。优质、满意的涂装效果,当然需要卡尔弗UV滚涂机来添光加彩!

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以上文章由专业生产涂装设备10年的卡尔弗机械(http://www.kskef.com/)原创,转载请注明出处!

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滚涂机涂布不均匀以及解决办法,看这里!

滚涂机在涂装生产过程中,可能会出现涂装板件表面不均匀等情况。鉴于此种情况,有哪些解决办法呢?看这里

首先要明确故障原因,板件自身还是滚涂机故障所造成的,再进行解决。涂装中经常出现的几种情况有:1、钢辊和涂布辊之间的油漆太少,解决办法是把油泵开关打大一些就可以了;2、滚涂机的辊子和板件之间的压力太小,解决办法是适当降低涂布辊的高度;3、滚涂机的钢辊和涂布辊之间的间隙不一致,解决办法是重新调整钢辊和涂布辊之间的间隙。如果故障排除中发现滚涂机没问题,就应该检查一下是不是板件不平整或厚薄不均引起的,解决办法是重新选择板材或调整板材的含水率。

如以上问题都不是,可以咨询对机器特性精通的专家,当然卡尔弗UV涂装机械也竭诚为您服务!

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滚涂机的工件处理方式?

滚涂机工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。

1、 全浸泡方式

将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是浸泡方式的独特优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。

2、 全喷淋方式

用泵将液体加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体形成雾状,喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用,因此处理速度加快、时间缩短。

3、 喷淋-浸泡结合式

喷淋-浸泡结合式,一般是在某道工序时,工件先是喷淋,然后入槽浸泡,出槽后再喷淋,所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了滚涂机喷淋的高效率,提高处理速度,又具有浸泡过程,使工件所有部位均可得到有效处理。

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