高位放顶煤液压支架的特点如下：

（1）支架结构简单，采煤机割的煤和放落的顶煤由一部输送机运出，端头维护空间小，整个工作面设备布置与普通长壁工作面相同，便于维护管理，减少事故发生点。

（2）支架的长度较短，结构紧凑，稳定性和封闭性都较好。

（3）放煤口尺寸大，可达2000mm×800mm，有利于顶煤的放出。

（4）由于顶梁短（约1.2m），放煤口位置距煤壁较近，因此，对煤层冒放性的要求较高。一方面要求梁端顶煤要完整，不冒顶，不片帮；另一方面，在顶梁后即是放煤口，要求顶煤破碎，能顺利放出。

（5）放煤槽在放煤状态时与底座呈35°夹角，难以达到40°。试验表明，在钢质表面，干燥的散煤安息角约25°，如果遇上仰采，当仰采角度为10°时，就开始出现放煤流动不畅，向左右溢出，大部分落在输送机采空侧，严重影响放煤工序的进行和顶煤的运出。

（6）支架在放煤时，正常人行通道基本上被切断，减少了工作面安全出口。

（7）由于是高位放煤，煤尘很大，但支架通风断面较小，使得防灭尘的工作量大，要求高。

（8）采放同用一部输送机，不能平行作业，影响产量的提高 。

高位放顶煤液压支架是指单输送机、短顶梁、掩护梁开天窗高位放煤的掩护式支架。这类支架有ZYF4000/17/30型、YTY200-16/26型和引进匈牙利的VHP-732型等型号，改进型的高位放顶煤液压支架在顶梁长度、人行通道和通风断面上有很大改善 。

高位放顶煤液压支架对以下地质条件比较适用：

（1）煤层硬度系数f=1.5-2，煤的层理节理比较发育。

（2）煤层厚度不宜太厚，以6-8m为宜，以利于顶煤的破碎。如果煤层节理裂隙发育良好，开采厚度可以增加。

（3）布置工作面和确定采煤工艺时，应避免仰采或减小仰采角度（不大于10°），保证顺利放煤。

（4）底板抗压入强度较强，顶板能随采随冒，保证工作面推进速度和较高的回收率。

高位放顶煤液压支架顶梁短，在软煤层中使用有可能因顶煤冒空使顶梁失去有效的支撑，而且作为掩护式支架，前端对底板比压较大，易发生扎底，不插底支架尤其如此。因此，高位放顶煤液压支架不适合在软煤层中使用。高位放顶煤液压支架主要用于缓倾斜厚煤层中，在地质条件及管理水平较好的矿区，可以取得很好的技术经济效果 。2100433B

普通的缓倾斜、中硬厚煤层都可选用中位放顶煤液压支架，特别是在矿压显现剧烈，有悬顶危险的条件下，中位放顶煤液压支架比低位放顶煤液压支架更为优越。中位放顶煤液压支架在缓倾斜、中硬煤层中使用的主要问题是放煤问题，以东北地区和山西最为突出，主要有两种情况：一是煤层的层理、节理裂隙不发育，顶煤在架后悬顶，不能及时垮落；二是顶煤或夹石虽然垮落，但块度大，盖住或卡住放煤口。上述情况主要应从开采工艺上解决，如合理确定顶煤高度，放震动炮或高压注水软化、压裂煤体等 。

低位放顶煤液压支架在煤层普氏系数f=2左右、层节理比较发育的缓倾斜厚煤层中使用取得很大成功，如在潞安矿务局五阳煤矿、王庄煤矿和兖州矿务局兴隆庄煤矿、鲍店煤矿。这种架型与设计先进的过渡支架配合使用，创出了新水平，被广泛推广使用。如石炭井矿务局乌兰矿将这种支架与过渡支架、端头支架配套使用，在倾角为24°的工作面上取得了成功。由此表明了低位放顶煤液压支架在缓倾斜中硬厚煤层和倾斜厚煤层中均有良好的适应性和使用前景 。

已投入使用的低位放顶煤液压支架，前四连杆式的有FY280-14/28型，后四连杆式的有ZFP5200/17/32型 。