按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

1.横流烘干机

横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。

该机的优点是:制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

2.混流烘干机

混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是:(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀;(2)单位热耗低5%~15%;(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小;(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种;(5)便于清理，不易混种。

缺点是:(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高;(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

3.顺流烘干机

顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。

国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是:(1)使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150~250℃;(2)单位热耗低，能保证烘后粮食品质;(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率;(4)连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%~15%;(5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。

缺点是:(1)结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机;(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机

纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

1、不同性质的粮食、稻谷，应采取不同于常规的烘干方式。稻谷过期未收割，在田里已出现爆腰现象或者易爆腰品种、有大量遇冷害稻谷、碎米、秕谷混在稻谷里、干燥啤酒麦时，需把干燥速度放到"较慢"、"慢"或 低温档，比对照温度低 3-4℃。对未熟、青粒较多的稻谷，采取将停止水份设定值提高5-6%粮食烘干机。

2、经常利用烘干空闲时进行清扫维护。及时清理，清扫残留谷物，关好进、出口等，有利机械寿命和提高烘干作业效率粮食烘干机。

3、谷物装入量应符合要求，不能过多，也不宜过少。装入过多易引起堵塞;装入过少，不仅降低作业效益，而且影响烘干质量。到达满量时， 仍有少量的稻谷不能再加入时，可开始烘干后1小时以内再入料，1小时内入料不会造成干燥不均粮食烘干机。

4、干燥水份极高的稻麦时，为防止架桥，入料到1窗后，应马上循环干 燥，即一面入料一面干燥。否则出现影响发芽率、易脱皮、干燥时间变长、费燃料、干燥后色泽不理想等诸多弊病粮食烘干机。

5、谷物含杂率不宜太大。如湿谷、麦子里混有大量稻草、麦秆等杂物，将影响谷物流动，使一部分谷物不能得到良好的循环，引起干燥不均 匀，甚至发酵;同时也增加电耗、油耗，降低效率。因此，需要在进行烘干之前粗选一下粮食烘干机。

谷物从进料斗进入后，在提升机里面由水分检测仪，如果水分检测仪监测没有达标，则通过提升机进入到上绞龙，调质仓，进入干燥仓烘干，再通过排粮轮和下绞龙进入提升机，再次检测，如还不达标，则继续循环，反之则进入排粮管后打包，流程结束。

1.谷物烘干机露天使用时，应注意防风防雨。

2.机械化连续作业，性能稳定，操作方便，节省土建投资。

3.适应能力强，可兼顾烘干多品种粮食。

4.余热回收利用，降低能耗。

5.粮食烘干彻底、均匀，烘干粮食可直接入库。

6. 单位热耗低，能保证烘后粮食品质，无污染。

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