3.1 净化微细粒子的技术和装备

袋式除尘器虽然能够有效捕集微细粒子，但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。面临微细粒子，袋式除尘技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。有必要针对PM10、PM2.5等的捕集，研究和开发主机、滤料及应用技术。

3.2 净化有害气体的技术和装备

特别应当研究和开发通过催化作用直接分解二恶英/呋喃的技术和材料，改变目前主要依靠活性炭吸附的局面。还需研究和开发去除重金属的技术和装备。

3.3 开发新应用领域

钢铁行业转炉煤气净化基本沿用湿式文丘里除尘工艺，难以满足新的环保标准，而且存在污水处理、能耗高等问题。钢铁界的有识之士早就提出干法除尘的思路，但尚未实现。铁矿烧结机的机头烟气，全部采用电除尘器处理。近年来普遍反映不能达标。采用袋式除尘的技术途径正在探索，尚无显著进展。

3.4 进一步降低袋式除尘器的能耗与电除尘器相比，袋式除尘器的阻力较高，从而导致主风机的能耗较高。虽然在降低阻力方面已经取得很大的进步，但考虑到"节能减排"的大目标，考虑到今后袋式除尘器的应用将越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。

3.5 耐高温滤料纤维的开发

我国耐高温滤料纤维的开发和生产虽取得一些进展，但质量与国外产品尚有明显差距，特别是PPS和PTFE纤维。因此，市场目前主要由国外企业所垄断。另一种耐高温滤料纤维P84，是水泥窑烟气净化的主要滤料，目前在我国还是空白。

3.6 研发超高压袋式除尘技术和设备

水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率就越高。近期国内计 划建设工作压力为0.6M~1.0MPa的制气系统，随后的目标是建设压力为3M~4MPa的制气系统。开发适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是亟待研究的课题。

3.7 提高脉冲阀产品的质量和性能

脉冲喷吹是我国袋式除尘器目前主要的清灰方式，其主要部件是脉冲阀。长期以来，我国大型和重要袋式除尘项目，脉冲阀市场几乎都由国外企业所垄断。客观而言，我国脉冲阀的喷吹性能(即清灰性能)不亚于国外产品，某些指标甚至优于国外产品。但国内的脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点，有的零件质量(包括材质)不够好，从而导致脉冲阀性能不稳定。现在虽然有很大进步，但与国外产品仍有差距。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因，一直未能占领主要市场。