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在天然橡胶合成橡胶中的硫化平坦性甚宽比较适合制造厚制品以及各种耐老化产品适合于常温或低温硫化。可以广泛应用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡胶。特别适用于氯化聚乙烯橡胶CM的噻二唑硫化体系中,硫化后橡胶的撕裂强度和耐老化 耐热 耐油 阻燃性能都特别理想。硫化温度180-200℃以上。适用于含再生胶的胶料和硬质胶,不宜用于氯丁橡胶,但可用于含一氧化铅的氯丁胶浆。在胶料中分散性好,易为瓦斯炭黑所吸附,当用量高于其吸附量时,硫化胶回弹率较高。秋兰姆、胍类及噻唑类促进剂能增加其活性,与这些促进剂并用得到坚韧老化的制品。在胶乳胶料中是一种较慢的促进剂。
用法:配用氧化锌能提高硫化胶定伸强力,无氧化锌时定伸应力低,适宜制造胶丝。将其乳化后便可用于胶乳。
(中国橡胶工业协会制订·征求意见稿) 为进一步提高硫化促进剂NS产品质量水平,更好地满足橡胶行业产品的要求,创建产品品牌和培育名牌产品,提高企业的竞争力,增加经济效益和社会效益,特制定本规范。本规范适...
M,Bz,CZ,DPTT,S等5种硫化剂,促进剂能并用吗?它们哪个促进剂做主促进
我有各种食品添加剂
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醛胺类橡胶硫化促进剂808和DHP的合成研究
正丁醛与苯胺在不同条件下反应得到醛胺缩合产物808与DHP(808HP),与标准品对比气相色谱确认其结构无误且纯度较好;与原有合成方法相比较提高了产率,简化了操作,降低了成本,为实现工业化生产提供了依据。
促进剂作用简介
促进剂 : 触媒 (催化剂 )其作用为 : 提高硫化速率及缩短硫化时间 , 降低硫化温度与活 化能 ,减少硫磺用量 ,并能改善硫化胶料物性的物质 .其用量在整个配方中含量很 少 ,但因其能够加速橡胶硫化进程 ,因此对配料架桥后的胶料物性影响很大 ,可改 变整个硫化胶料的抗张强度 ,定伸强度及反弹性 ,耐老性以及加工特性 (烧焦与硫 化速率变化 )等.为此根据实际需要的加硫时间 ,及加工安全性 ,来选择不同的促 进剂单独或搭配使用 .加硫时间太长 ,减少产能 ,增加成本 ,太短虽可提高产能 ,但 容易过硫 ,后期物性不佳 . 一.有机促进剂种类: 噻唑类:应用广泛,价格便宜,制取方便,且赋予硫化胶良好的性能。 主要品种有 M 和 DM 。 秋兰姆类:超速硫化促进剂。其多硫化物可以做硫载体。 主要品种为 TMTD/TMTM 。 次磺酰胺类:迟效型促进剂,具有焦烧时间长,硫化活性大等特点。 主
用作胶乳的促进剂,参考用量0.5~1.0份。也用作热熔压敏胶和热熔胶黏剂的改性剂。因会产生有害的亚硝胺,可用二苄基二硫化氨基甲酸锌(DBZ)替代。
英文名称 :accelerator ZDC
中文名称:促进剂ZDC
化学名称:二乙基二硫代氨基甲酸锌
又称:促进剂EZ
促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂,促进效率高,不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG(3-甲基噻唑烷-硫酮-2)新品,可以代替致癌嫌疑的NA-22,适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能,例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基)-2-(N-氧二亚乙基)硫代苯并咪唑(MBSPT)兼具促进剂和防老剂的功效,防老作用与4010NA相当,优于防老剂MB。