（1）复合式破碎机在安装前应清除设备外部的一切污物。
（2）机器安装前，应按装箱清单进行清点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件数量是否齐全。
（3）设备安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符。发现不相符时，应及时采取措施加以修正。
（4）将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的位置，使其符合工艺布置的要求。
（5）待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆。
（6）二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节V带的张紧度。要求能盘动机器。
（1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。
（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。
（3）用手盘动V带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。
（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因及时排除。
（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷试运转2-4h（连续进行）。
（6）轴承温升不得超过45°C，最高温度不得超过75°C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。
（1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分和衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。
（2）负荷试车时应按顺序开车—先开排料带式输送机，然后开启复合式破碎机，最后开启给料系统。
（3）负荷试车8-24h。
（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，最后停排料带式输送机。
（5）负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件有否松动等。轴承温升不得超过45°C，轴承最高温度不得超过75°C，同时轴承座的外表面的温度不得超过80°C。
（6）负荷试车后，再进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入生产。
