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辊压成型工艺

辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。

辊压成型工艺基本信息

中文名辊压成型工艺
外文名Roller pressure molding process
实质辊压成型工艺
特点状复杂的轴杆、

辊压成型工艺特点

辊压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用辊压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。

辊压成型工艺造价信息

市场价
信息价
询价

成型门工艺门

规格型号：
800*2051
价格行情：
材料单位：
扇
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
山西富士达装饰材料有限公司
报价时间：
2022-12-06

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工艺泵

规格型号：
80WQK40-15-4，Q=40m3/h，H=15m，N=4Kw/配固定式自动耦合
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
四川蒙特工程建设有限公司
报价时间：
2022-12-06

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工艺橱窗

规格型号：
1800×940,镀锌板烤木纹漆格子+1公分亚克力UV打印
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
和协创
材料税率：
13%
供应商：
重庆和协创环保科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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铁艺工艺手机架

规格型号：
铁质
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
博白县城铭工艺品厂
报价时间：
2022-12-06

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工艺圆桌

规格型号：
1.2*1.2 海豚底座
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
河北石家庄市玻璃钢制品经济技术开发部
报价时间：
2022-12-06

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木工压刨

规格型号：
600mm
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2010年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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木工压刨

规格型号：
600mm
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2010年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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木工压刨

规格型号：
600mm
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2010年4月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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木工压刨

规格型号：
600mm
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2010年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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木工压刨床

规格型号：
刨削宽度单面600
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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胶辊砻谷机

规格型号：
机重 : 600kg; 6.其它:采用气压进行调节紧辊压力,气缸控制胶辊 , 自动检测,有料自动合辊 , + 无料自动及时松辊; 配有振动喂料,物料更加均匀 .一次脱壳率 70-90% ,二次脱壳率90% , 对稻壳分离效率99
需求量：
1m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2022-06-22

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塑工艺栏杆

规格型号：
严格工艺需求制作
需求量：
650m
报价数：
3
材料品牌：
无要求，工艺为准
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-02-15

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工艺竹帘

规格型号：
工艺竹帘
需求量：
1m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-09-13

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三辊闸机

规格型号：
1.名称:三辊闸机2.规格:配专用电源3.品牌/型号:海康威视/DS-K3G系列
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
海康威视
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-07-09

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自动化立式辊闸门

规格型号：
动态人脸识别系统、门禁系统、接入哨兵控制系统,封闭式立式辊闸门
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-08-05

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辊压成型工艺材料设备

滚压工艺是一种冷锻工艺，可进行辊压成型的材料很多，其中低碳钢是辊压成型普通采用的材料，有色金属更适合于辊压成型。 辊压成型件一般是通过冷镦机镦锻出毛坯件，再经过螺纹滚压机滚压加工而成的。可进行螺纹滚压和辊压成型的设备有:各种往复式平板搓丝机、行星式滚丝机、二圆柱式滚丝机和三圆柱式滚丝机等。而辊压成型用的最普遍的是往复式平板搓丝机。因此，对备有冷镦机和螺纹滚压机的厂家来说，只是设计辊压成型模具的问题。

辊压成型工艺材料

滚压工艺是一种冷锻工艺，可进行辊压成型的材料很多，其中低碳钢是辊压成型普通采用的材料，有色金属更适合于辊压成型。

辊压成型工艺常见问题

滚压成型工艺的工艺模具

滚压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。滚压成型比...
软木的成型工艺有哪些？

：①天然软木制品。经蒸煮、软化、干燥后，直接切、冲压、旋削等方法制成成品如塞、垫、工艺品等。② 烘焙软木制品。天然软木制品的剩料经粉碎再压缩成型，在260～316℃ 的烘炉里烤 1～1.5 ...
请问成型工艺是什么意思

你好，据我了解如下：这个问题很模糊，如果是塑料成形工艺的话。选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等...

辊压成型工艺工艺简介

辊压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。辊压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用辊压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。 辊压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于辊压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用辊压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，辊压成型工艺越来越受到人们的关注。

辊压成型工艺设备

辊压成型件一般是通过冷镦机镦锻出毛坯件，再经过螺纹滚压机滚压加工而成的。可进行螺纹滚压和辊压成型的设备有：各种往复式平板搓丝机、行星式滚丝机、二圆柱式滚丝机和三圆柱式滚丝机等。而辊压成型用的最普遍的是往复式平板搓丝机。因此，对备有冷镦机和螺纹滚压机的厂家来说，只是设计辊压成型模具的问题。

辊压成型工艺方法

辊压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。辊压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。

辊压成型工艺工艺模具

辊压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。辊压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。 辊压成型比滚压螺纹要更复杂，要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状，把搓丝板设计成一个截面或几个截面，可采用同步式;也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时，可采用同步式辊压成型;当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时，需要滚压几种不同结构的直径时，则采用分级式辊压成型。一般可一次辊压成型，形状复杂的也可两次辊压成型。

辊压成型工艺模具

辊压成型比滚压螺纹要更复杂，要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状，把搓丝板设计成一个截面或几个截面，可采用同步式；也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时，可采用同步式辊压成型；当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时，需要滚压几种不同结构的直径时，则采用分级式辊压成型。一般可一次辊压成型，形状复杂的也可两次辊压成型。

辊压成型工艺文献

SMC模压成型工艺过程

SMC模压成型工艺过程

SMC模压成型工艺过程

格式：pdf

大小：11KB

页数： 5页

SMC模压成型工艺过程 SMC模压成型工艺过程，主要有以下几个工序 1. 压制前准备（1）SMC的质量检查 SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型、单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。（2）剪裁按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的 40%-80%。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。（3）设备的准备 ①熟悉压机的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。 ②模具安装一定要水平，并确保安装位置在压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观质量。对于新模具，用前必须去油。 2、加料

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间隔条辊压成型工艺分析及孔型设计

间隔条辊压成型工艺分析及孔型设计

间隔条辊压成型工艺分析及孔型设计

格式：pdf

大小：11KB

页数：未知

文章介绍了轧辊孔型设计理论基础,讨论了间隔条辊压成型的工艺设计,包括板宽的计算,弯曲角的变形分配及成型辊孔型设计。

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滚压成型工艺特点

滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。

滚压成型工艺简介

滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。

模压成型工艺简介

模压成型工艺（compression moulding）是一种热固性复合材料的成型方法。 将一-定量的模塑料放入一对金属模(即金属对模)中,在一定的温度和压力下，使模塑料在模腔内受热塑化,受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压,使得模塑料塑化产生流动充满模腔,并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中,不仅树脂流动,增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。因此，模压成型工艺需要的成型压力较其他工艺方法高,它属于高压成型。要求模压成型的模具具有高强度高精度、耐高温。模压成型方法生产效率高，制品尺寸精确,表面光沽，适合大批量生产。 2100433B

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