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各种釜式反应的中试及小规模工业生产。 2100433B
1.反应釜体积500L,设计压力10MPa,设计温度300℃; 2.磁力密封,加装防爆装置,泄压至室外; 3.搅拌电机及搅拌器,内置盘管,远红外加热,防腐。
ZGS型高压水表为多流束凹叶轮速度式磁钢传动干式水表,耐压高,密封性能好,结构简单,数字直读,可与不同压力、不同流量的注水系统相配套。
冷却液的作用把点火产生的高温通过水道传递到散热器,再由风扇强制通风散热,把水温温度始终控制在110度以内!
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
道闸主要功能
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
高压釜反应筒大型铝法兰制造工艺
1.技术要求和工艺路线在我公司承制的铝质高压釜的反应筒中有一大型铝法兰,如图1所示。它是某化肥厂高压釜反应筒上的设备法兰,材质为1A93,采购标准为GB/T3880.2-2006,是直接采购的国产材料。化学成分及力学性能见表1、表2。
磁力高压釜,具有密封可靠性,易维护性,结构灵活性等诸多特点。
磁力高压釜相关特点:
磁力密封由于具有密封可靠性,易维护性,结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广,原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之,可以完全实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较高要求。
磁力驱动搅拌技术是在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上,它以静密封代替了动密封,彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。高压釜由反应容器、搅拌器及传统系统、冷却系统、安全装置、加热炉等组成。
高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源,上下两探测器,探测器后依次接有信号处理部分和控制变换部分,最终由输出一正比于上、下探测器计数乘积的电流信号来表征釜的物料量,该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵,挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板,外管与内管形成中空的夹套,主轴通过支架固定连接在内管上,主轴固定有斜置的混料板;剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板,均布有料孔的上座板与上盖固定连接,下座板上设有出料孔并与下盖连接,固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内;压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通,压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接,挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接,剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。