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作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的历史,我国在制造应用工频炉和中频炉方面也有了丰富的经验,在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步。采用感应熔炼炉和保温的厂家越来越多,其中包括著名生产企业宁波市神光电炉有限公司。 感应炉熔炼特点:1)用于熔炼的感应炉,目前可制造的单台容量也可达到近百吨,能满足大规模生产的需要。但电力装机容量的扩大常常是诸多企业难于逾越的障碍。因此,感应炉更适合中小规模的生产。2)感应炉可熔化常用的各种牌号钢铁和有色金属。仅就铸铁件生产而言,感应炉对产品的适应性优于冲天炉,感应炉能熔炼多种高合金铸铁,如高铬铸铁。3)感应炉是间断熔炼,间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液,对于阶段工作制的生产方式,感应炉更适宜。4)对环境的影响:感应熔炼炉烟尘为氧化物微细颗粒;较强的电磁污染;污染全在厂房之内;感应炉以电为能源,每吨铁液耗电能2160MJ(600kWh)左右。
1、设备体积小,重量轻、效率高、节能节电;
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件质量好;
5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
感应熔炼炉的组成组成:中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。
哪个比较大的厂家卖真空中频感应熔炼炉或者真空高频感应熔炼炉得?
辽宁锦州电炉厂、南京电炉厂、上海电炉厂,多比较问问,关键看自己的需要,设备参数未必越高越好。
最好还是安装在炉内的热电偶好假如偶尔观察,可以用比色温度计,通过观察炉内物体的色温得到温度的大约数值。
用真空感应熔炼炉 最大的问题应该注意什么?非常感谢能够解答 !!!急!
真空度
感应水龙头的产生发展历程
感应水龙头的产生发展历程 于七十年代的日本和欧美等经济发达国家,应用于公共场所,防止洗手后的二次污染,避免疾病的感 染,但节水功能不太予以重视。但由于当时的感应水龙头技术不够成熟,在发展和普及过程中也并非一帆 风顺。 初期缺陷: 1、 体积较大,外观不美,采用交流供电,安装不便,电源与水接触恐有触电之虑。 2、 如遇停电、电压不稳造成不能使用。 3、 红外线感应易受背景光和阳光直射的影响,造成非用状态下流水。 4、 反应迟钝,在使用情况下开启太慢,使用完毕后关水也太慢。 5、 直流供电的感应水龙头电池寿命短,须经常更换电池,由于电池盒结构设计原因,更换电池不太 方便,给管理者造成一定的困扰。 6、 水龙头各部件没有模块化,开发、生产成本较高。 7、 人们对红外线感应水龙头使用陌生,人为损坏现象严重。 由于上述众多的缺陷,在一定的程度上给消费造成了不好的影响,使红外线感应水龙头推广在一定程
(完整word版)感应水龙头的产生发展历程
感应水龙头的产生发展历程 于七十年代的日本和欧美等经济发达国家,应用于公共场所,防止洗手后的二次污染,避免疾病的感 染,但节水功能不太予以重视。但由于当时的感应水龙头技术不够成熟,在发展和普及过程中也并非一帆 风顺。 初期缺陷: 1、 体积较大,外观不美,采用交流供电,安装不便,电源与水接触恐有触电之虑。 2、 如遇停电、电压不稳造成不能使用。 3、 红外线感应易受背景光和阳光直射的影响,造成非用状态下流水。 4、 反应迟钝,在使用情况下开启太慢,使用完毕后关水也太慢。 5、 直流供电的感应水龙头电池寿命短,须经常更换电池,由于电池盒结构设计原因,更换电池不太 方便,给管理者造成一定的困扰。 6、 水龙头各部件没有模块化,开发、生产成本较高。 7、 人们对红外线感应水龙头使用陌生,人为损坏现象严重。 由于上述众多的缺陷,在一定的程度上给消费造成了不好的影响,使红外线感应水龙头推广在一定程
本设备是中频无芯感应熔炼炉(非真空) 采用可控制硅静止中频电源进行感应加热,用于铜、铝、不锈钢等有色金属的熔炼及保温,一般根据炉体容量分为铝壳式结构和钢壳式结构两种,铝壳式结构一般采用减速机为动力的倾炉方式(也有少数的液压倾炉),钢壳式结构一般采用液压为动力的倾炉方式。
高频感应熔炼炉 高频感应熔炼炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。
高频电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
主要工作原理: 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
高频电炉的用途:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等
本设备是中频无芯感应熔炼炉(非真空) 采用可控制硅静止中频电源进行感应加热,用于铜、铝、不锈钢等有色金属的熔炼及保温,一般根据炉体容量分为铝壳式结构和钢壳式结构两种,铝壳式结构一般采用减速机为动力的倾炉方式(也有少数的液压倾炉),钢壳式结构一般采用液压为动力的倾炉方式。