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《工业生产过程控制》是2010年化学工业出版社出版的图书,作者是何衍庆,黎冰,黄海燕。
绪论
习题和思考题
1 简单控制系统
1.1 控制系统组成和控制性能指标
1.1.1 控制系统的组成
1.1.2 控制系统的控制性能指标
1.2 过程动态特性和建立过程的动态模型
1.2.1 过程动态特性
1.2.2 过程动态模型的建立
1.3 检测变送环节
1.3.1 检测变送环节的性能
1.3.2 检测变送信号的处理
1.4 执行器环节
1.4.1 执行器概述
1.4.2 流量特性
1.4.3 控制阀流量特性的选择
1.4.4 阀门定位器的正确使用
1.4.5 其他执行器
1.5 控制器的控制算法
1.5.1 模拟PID控制算法
1.5.2 数字PID控制算法
1.5.3 开关控制
1.5.4 与PID控制密切相关的几类控制算法
1.6 控制器参数整定和控制系统投运
1.6.1 控制器参数整定原则
1.6.2 控制器参数整定方法
1.6.3 控制系统的投运和维护
习题和思考题
2 常用复杂控制系统
2.1 串级控制系统
2.1.1 基本原理、结构和性能分析
2.1.2 串级控制系统设计和工程应用中的问题
2.2 均匀控制系统
2.2.1 基本原理和结构
2.2.2 控制器参数整定
2.3 前馈控制系统
2.3.1 基本原理、结构和性能分析
2.3.2 前馈控制系统设计和工程应用中的问题
2.4 比值控制系统
2.4.1 基本原理、结构和性能分析
2.4.2 控制方案分析
2.4.3 比值控制系统设计和工程应用中的问题
2.5 分程控制系统
2.5.1 基本原理、结构和性能分析
2.5.2 分程控制系统设计和工程应用中的问题
2.6 选择性控制系统
2.6.1 基本原理、结构和性能分析
2.6.2 选择性控制系统设计和工程应用中的问题
2.6.3 选择性控制系统与其他控制系统的结合
2.7 双重控制系统
2.7.1 基本原理、结构和性能分析
2.7.2 双重控制系统设计和工程应用中的问题
2.8 基于模型计算的控制系统
2.8.1 根据模型计算测量值的控制系统
2.8.2 根据模型计算设定值的控制系统
2.8.3 非线性控制
习题和思考题
3 先进控制系统
4 流体输送设备的控制
5 传热设备的控制
6 精馏塔的控制
7 化学反应器的控制
8 典型工业生产过程的控制
附录 管道仪表流程图的设计符号
参考文献
本书共分8章。分别按控制结构、工业过程设备、工业生产过程三部分进行讨论。第一部分内容涉及简单控制系统各组成环节的分析和相互影响;常见的串级控制、均匀控制、比值控制、前馈控制、分程控制、选择性控制、双重控制和基于模型计算的控制系统等复杂控制系统;先进控制系统,包括预测控制、解耦控制、软测量和推断控制、自适应和鲁棒控制、时滞补偿控制、智能控制、监督控制、故障检测诊断和容错控制及综合自动化等。第二部分以工业过程设备为主线,分析和讨论不同类型工业设备的控制,包括流体输送设备、传热设备、精馏塔和化学反应器的控制。第三部分按工业生产过程分类,分别对合成氨过程、间歇过程、常减压过程、催化裂化过程、乙烯过程、聚合过程、生物发酵过程、制浆造纸过程和冶金过程的控制进行分析。针对特定的工业生产过程,分析各自的特点,并提出相应控制方案。
本书可作为自动化、测控技术与仪器及相关专业本科生和研究生的教材,亦可供工业生产过程控制领域的工程技术人员和设计部门的工程技术人员参考。
本书讨论过程控制系统的结构、原理、特点、适用场合、系统分析和应用等问题,并与工艺设备和工业生产过程中控制系统的应用结合。本书理论与实际结合,所附光盘提供CAI课件,可用于网络教育和供学生自学。在第一版基础上,本书增补了近年来控制工程领域的新成果。
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你好楼主:第1个问题:一般预算的价格是根据预算时间的最新造价信息和市场价格确定的,至于竣工结算的材料价格是根据工程施工期间的造价信息和市场价及期间询价的价格确定,如果施工工期较长,信息价格差别大,可根...
7生产过程控制和过程检验程序
生产过程控制和过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制,以确保获证产 品满足顾客的要求和期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品使用已交付后的活 动、生产过程中对环境条件的要求、生产设备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制,负责生产设备的维护保养,对关键工 序应编制作业指导书, 负责产品标识的维护和产品的防护, 对现场工作环境进行监督、 检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3 总经理负责设备采购。 3.4 供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键 / 特殊工序予以对待: A)工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证,或者加工后无法测量
7生产过程控制和过程检验程序
CCC 认证程序文件 文件编号: CCC-07 A/0 第 1 页 共 5 页 生产过程控制和过程检验程序 l 目的 对生产 过程 中直 接或 间接影 响产 品质 量的 各种因 素进 行有 效控制,以 确保 获证 产 品满足 顾客的要 求和 期望 及认 证的 要求 。 2 范围 适用于 对产 品的 形成 、过程 的确 认、 产品 的防护 及放 行、 产品使用已 交付 后的 活 动、生 产过 程中 对环 境条 件的要求 、生 产设 备的维 护保 养等 。 3 职责 3.1 生产部 负责指 导车 间进 行生 产和 过程 控制 ,负责生 产设备的 维护 保养 ,对关键 工 序应编 制作业指 导书 ,负责 产品 标识 的维 护和产品 的防 护,对现场 工作 环境 进行 监督 、 检查。 3.2 技检部 负责编 制相 应的 工艺 规程 。 3.3 总经理负 责设 备采购 。 3.4 供应部负 责生
研究所主要的研究方向
(1)、数控装置:经济型数控装置开发研究应用;
(2)、新型工业控制系统:
A、用微电子和微机技术改造传统工业的生产设备;
B、开发研制智能、多功能化、自动化的新兴工业控制装置及系统:
a、单片机的生产过程控制;
b、可编程控制器的工业生产过程控制;
c、工控机的工业生产过程控制;
d、高精度新一代晶闸管交流调速控制系统;
e、现代化生产线的多机组协调同步控制。
(3)、新型电力电子产品开发应用;
远程监控管理系统顾名思义就是监测生产车间一切动向的生产管理软件,利用计算机通过网络系统实现对远程工业生产过程控制系统的监视和控制。那么他工作的具体原理想必大家不是很清楚,所以今天点迈就给大家讲解车间远程监控系统的工作原理。
工业生产过程的监控信息接入Internet,在一定条件下就可以通过Internet监视并控制生产过程和现场设备的运行状态和各种参数,控制者不必亲临现场,这可以节省大量人力物力。管理人员可以监视远程生产运行情况,根据需要及时发出调度指令,研究机构可以方便地利用本地丰富的软硬件资源对远程对象进行高级过程控制等。
(1)实时性由于系统是对工控设备进行实时监控,把采集到的现场数据及 时、准确地传送到用户端是十分必要的,准确性可以由各种传输协议来保证,而实时性在现有的Internet/Intranet环境中是很难得到保证的,除非使用专用网络。 生产车间设备智能化管理系统
(2)安全性对于通过网络访问远程设备的系统,安全性是必不可缺的,尤其对于企业资源来说更是如此。用户访问认证机制是应用较为普遍的访问控制机制,只有授权的用户可以访问企业资源;信息加密技术可以保证重要的数据在传输过程中不会被窃取和恶意篡改。 工业设备状态监测系统管理案例
(3)可扩展性对于企业信息管理来说,有时一个企业的资源需要不时地更新,或者改变事务流程或规则,这时一个可扩展的系统可以减少由此带来的各种麻烦。车间管理电子看板解决方案
从企业生产管理的角度来说,为了让企业经营管理人员不用自己每次都要跑到生产现场去观察,对生产车间进行全局的把我,那么使用生产车间监控系统就会很好的帮助人们进行设备生产管理,提高公益控制水平和产品质量,能够更进一步的提高企业管理水平。
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两线制温度变送器的主要功能是把传感器所测得的微弱信号放大并转换成与温度呈线性关系的4~20ma.dc信号,远传给控制室仪表作指示、记录、调节。组成各种检测,控制系统。广泛用于工业生产过程控制领域。