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《工业用环氧氯丙烷(GB/T 13097-2007)》由中国标准出版社出版。
环氧丙烷产品是易燃品,应贮存于通风、干燥、低温(25℃以下)阴凉处,不得于日光下直接曝晒并隔绝火源。 环氧丙烷有毒性,液态的环氧丙烷会引起皮肤及的灼伤,其蒸汽有刺激和轻度麻醉作用,长时间吸入环氧丙烷蒸...
以下为环氧丙烷使用方法:1,密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。2,建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),3,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。4,远离火种、热源,工...
一般工业用气割丙烷规格?多少升?丙烷瓶一般多重?丙烷的价格是多少?
煤气瓶
环氧氯丙烷装置丙烯精制工艺技术改造
针对天津化工厂环氧氯丙烷分厂丙烯精制工艺存在的缺陷,对其工艺进行了改造,新增脱水、脱有机氯及脱砷塔各1台,并且增加了脱硫剂的容量,提高了原丙烯精制工艺的脱水、脱硫、脱有机氯和脱砷能力。丙烯精制工艺改造后,精制丙烯质量得到提高,环氧氯丙烷装置运转正常,催化剂稳定性好,增加了产品的收率和选择性,增加了经济效益。
环氧丙烷生产过程的模拟及扩产改造研究
运用Aspen Plus流程模拟系统,采用ElectrolyteNRTL和NRTL相结合的物性方法,利用氯丙醇皂化和环氧丙烷水解反应动力学方程,考虑了管道和皂化塔内的反应,实现了对某环氧丙烷装置的皂化过程的模拟。为了使环氧丙烷生产装置的生产能力由5万吨/年扩大到7.5万吨/年,提出了皂化混合器、换热器和皂化塔的改造方案。各项参数指标和生产装置生产实际数据的相对误差在3%以内,表明模拟中选用的单元操作模型及物性方法准确可靠的;并对扩产后的换热器和塔设备能力进行了核算,结果表明,能够满足年产7.5万吨环氧丙烷的要求,为环氧丙烷生产的扩产改造提供依据。
环氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用盐酸处理粒甘油,然后用碱液水解时首先发现的。20世纪60年代前后,为适应环氧树脂生产发展的需求,环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料作为主要产品进行生产。工业上环氧氯丙烷的生产方法主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法两种。前者由美国Shell公司于1948年首次开发成功并应用于工业化生产,当前世界上90%以上的环氧氯丙烷采用该方法进行生产。后者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司于20世纪80年代分别开发成功。
生物柴油衍生副产甘油的大量产出,甘油路线生产环氧氯丙烷工艺成本上得以可行。该路线突出的优势是绿色环保,三废量较丙烯法得到极大减少,东营赫邦化工、索尔维、江苏扬农、益海嘉里等企业是该工艺路线的领军者。
危险性 摄取,吸入及皮肤吸收有毒。刺激性强烈。可能会致癌。在空气中容许量2ppm。易燃,中度着火危险性。
环氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用盐酸处理粗甘油,然后用碱液水解时首先发现的 。
数年后Reboul提出这一物质可由二氯丙醇以苛性钠经水解反应直接制取 ,丙烯经高温氯化然后氧化可以制备二氯丙醇,美国Shell公司对丙烯高温氯化法进行了大量研究。
20世纪上半叶处于甘油昂贵时期,1948年Shell在美国建成了世界上第一座用丙烯高温氯化法合成甘油的生产装置,环氧氯丙烷作为中间产物,开始大规模工业化生产。
20世纪60年代前后由于电子行业的发展,环氧树脂的需求迅速增加,作为环氧树脂两大原料之一的环氧氯丙烷进入快速发展期,但均以丙烯为初始原料。为适应环氧树脂生产发展的需求,环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料作为主要产品进行生产 。
首批重点监管危险化学品
中文名称:环氧氯丙烷
中文别名:表氯醇;3-氯-1,2-环氧丙烷;1-氯-2,3-环氧丙烷;ECH;(±)-环氧氯丙烷
英文名称:Epichlorohydrin
无色液体,有似氯仿气味,易挥发,不稳定。能与乙醇、乙醚、氯仿、三氯乙烯和四氯化碳等混溶,不溶于水,不能与石油烃混溶。相对密度(d204)1.1812,熔点-57.2℃,沸点 117.9℃,折光率(n25D)1.43585,闪点(开杯)40℃,易燃,中等毒,半数致死量(大鼠,经口)90~210mG/kG。有麻醉性。动物实验证明有潜在致癌作用。
密闭包装,并贮于干燥通风处。远离火种、热源,防止阳光直射。与氧化剂、食用化学品分储分运。
灭火:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
蒸汽压1.8kPa/20℃
闪点:34℃
熔点:-57℃
沸点:117.9℃
溶解性:微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯
折射率:(n25/D)1.4358
密度:相对密度(水=1)1.18(20℃);相对密度(空气=1)3.29
稳定性:稳定
危险标记:14(有毒品)