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一次性的容器和新的玻璃瓶,一般不需要消毒,只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶,需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味,不残留碱液及其他洗涤剂,经过微生物检验要合格。洗净的瓶子在洗瓶机上直接烘干,或放在滴水车上使瓶子中的余水滴尽,检瓶通常是采用肉眼检验法,检验合格的瓶子,用传送带送到灌装机进行灌装。
灌装是碳酸饮料生产的关键工序,在实际生产中应保证碳酸饮料产品质量的稳定和均一性,需要注意如下质量要求。
(1)达到预期的碳酸化水平碳酸饮料的碳酸化的程度应保持一个合理的水平,二氧化碳含量必须符合规定要求。成品含气量的多少不仪与混合机有关,而且灌装系统也是主要的决定因素;
(2)保证糖浆和水的准确比例 二次灌装法成品饮料的最后糖度决定于灌浆最、灌装高度和容器的容量,要保证糖浆量的准确度和灌装高度。现代化的一次灌装法要保证配比器的正常运行;
(3)保证合理的和一致的灌装高度 合理和一致的灌装高度可以保证内容物符合规定标准、保证产品的商品价值,还可以适应饮料与容器的膨胀比例。例如,二次灌装时的灌装高度直接影响糖浆和水的比例,当灌得太满,顶隙小,在饮料由于温度升高而膨胀时,会导致压力增加,产生漏气或爆瓶现象;
(4)容器顶隙应保持最低的空气量容器顶隙部分的空气如果含量多,会使饮料中的香气或其他成分发生氧化作用,导致产品变质变味;
(5)密封严密有效 密封是保持饮料质量的关键因素,瓶装饮料无论是皇冠盖还是螺旋盖都应密封严密,压盖时不应使容器有任何损坏,金属罐卷边质量应符合规定的要求;
(6)保持产晶的稳定性造成碳酸饮料产品质量不稳定的因素主要有过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等。任何碳酸饮料在大气压力下都是不稳定的(过饱和),而且这种不稳定性随碳酸化程度和温度的升高而增加,因此,降低灌装体系的温度对于保持产品的稳定性是极为有利的。
碳酸饮料的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法。
(1)二次灌装法。二次灌装法是一种传统的灌装方式,但现在仍然被采用,尤其是汽水中含有果肉的成分时采用较为有利,因为果肉通过混合机的喷嘴时易堵塞喷嘴,不好清洗。该法的优点是设备简单,投资少,适合中小型饮料厂。另外,糖浆和碳酸水各成独立的系统。糖浆渗透压高,对微牛物能起抑制作用,碳酸水也不易繁殖细菌,其管道也是单独装置,清洗很方便。对于含有果肉的碳酸饮料,比较适合采用这种灌装法。该法的缺点是由于糖浆和碳酸水之间不可避免会存在温度差,在向糖浆中灌碳酸水时易产生大最泡沫,造成二氧化碳的损失量增大及成品灌装量的不足。必须注意,此种灌装方式中由于糖浆未经碳酸化,与碳酸水混合后混合液的含气量要比碳酸水含气量低,为了保证最终成品的含气量,必须使碳酸水的含气量高于成品预期的含气量。二次灌装采用的灌装形式足糖浆定最灌装,碳酸水定高灌装,因而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不一致而难于准确,从而使成品质晕不够稳定。
(2)一次灌装法。早期的一次灌装法是将糖浆和水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀,再经冷却、碳酸化后灌装。这种方法需要大容积的二级配料罐,配合后不能立即进行冷却和碳酸化,由于混合后糖浆的糖度较低而很容易受细菌污染,卫生难以保证。大型的连续化生产线多采取定量混合方式,把处理水和调和糖浆以一定比例作连续的混合,压入碳酸气后灌装。这种灌装方法的优点是:①糖浆和水的比例准确,灌装容量容易控制;②当容器容量发生变化时,不需要改变比例,产品质量一致;③灌装时糖浆和水的温度一致,气泡少,二氧化碳的含量容易控制且稳定;④产品质量稳定,含气量足,生产速度快。其缺点是:不适合带果肉碳酸饮料的灌装,设备复杂,投资大,混合机与糖浆接触,洗涤和消毒不方便。
(3)组合式为了使一次灌装法适应果肉碳酸饮料的灌装,可以采用各种组合方式。目前常见的组合方式有以下几种:①按一般的一次灌装法组合各机,当灌装带肉果汁碳酸饮料时,在调和机上装一个旁通,使调和糖浆按比例泵入另一管线而不与水混合,直接送入混合机末端,利用泵和控制系统将其与碳酸水混合,然后灌装;②按一般的一次灌装法组合符机,在调和机以后加入一个旁路,采用注射式混合机进行冷却碳酸化,然后灌装;③只使用调和机的比例泵部分,不进行调和,水以注射式做预碳酸化,然后与糖浆共同进入易清洗的碳酸化罐,作最后的碳酸化,再进行灌装;④二氧化碳和水先在混合机中碳酸化,然后与糖浆分别进人渊和机中,按比例调好(或再进入缓冲罐)进行灌装。
灭火器过期,去哪些部门灌装比较正规。 一般家用灭火器灌装一瓶大概需要多少钱一瓶.家里用的一般不去年检,换装。因为容量小,检、换成本高,和买个新的差不多,你打听一下就知道了。
首先咱们要知道各自的工作原理,从原理上去分析精度这个问题是很重要的。活塞式灌装例如咱们病了进行的药物注射,活塞泵的精度取决于电机的精度和单位横截面的面积,如果单位面积很大那柱塞的精度肯定不高。蠕动泵是...
假如产量是:60瓶/分钟、容量是500ml,那一分钟用的介质就是60*500=30000ml,加上管道和料箱储存,一分钟的介质就是要100L。
注射剂灌装泵系统在线清洗及灭菌的研究_张丽丽
注射剂灌装泵系统在线清洗及灭菌的研究 张丽丽 1 于 颖 1* 高春刚 2 程绍祥 2 卢存义 2 (1.中国药科大学药学院,江苏南京 210009; 2. 南京博健科技有限公司,江苏南京 210039) 最终灭菌注射剂灌装生产线中灌装头的清洗及灭菌采用手工清洗及灭菌, 存在诸多隐患。为更好地满足新版《药 品生产质量管理规范》 (GMP) 的要求,灌装头的在线清洗 (CIP) 及灭菌 (SIP) 是亟待解决的问题之一。针对应用最广 泛的陶瓷计量泵灌装法,初步讨论灌装泵的在线清洗及灭菌方法。根据所选方法仅通过改进原有设备的灌装系统结 构以适应新技术,并确定了过程操作的基本参数、可编程逻辑控制器( PLC)控制过程以及相应仪表的形式。 最终灭菌注射剂;陶瓷灌装泵;在线清洗;在线灭菌;系统研究 中图分类号 : TQ460.8+ 2 文献标识码 : A 文章编号 : 1008-45
干粉灭火器自动灌装线
介绍一种用于干粉灭火器工业化生产的自动灌装生产线。该生产线在灌装速度、装量精度、自动化程度、自动控制能力、净化生产目标等关键技术指标上都达到国内先进水平。目前,已经开始自动灌装线整机的规模生产,研制成果在国内外同类产品中具有明显优势和很高的实用价值。
粉料灌装机 膏体灌装机 固体灌装机 灌装机配件 酱类/浆类灌装机 颗粒灌装机
片剂胶囊灌装机 气雾剂灌装机 特种灌装机 液体灌装机 油类灌装机 其它类灌装机
油脂中包装灌装机为流量计式灌装机(自带动力),灌装规格及灌装量可调,真空回吸,双速灌装,灌装效率高,节约了生产成
灌装容量一般10-25升
灌装能力一般360桶/小时(按20升计)
灌装精度和小包装一样从0.2%-0.5%不等
电 源也是380v±10%
饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,果汁饮料等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;
这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。