1、良好的导电性：铜铝体积比为15%或20%的铜包铝排电性能，与铜排相比其交流载流量是纯铜的85%。

2、重量轻：铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%，同等重量的长度（体积）是纯铜排的2－2.5倍。

3、良好的力学性能：具有良好的抗拉强度，可弯曲性和延伸率。

4、牢固的铜铝间结合：两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到永久性的原子晶间结合，并且铜层（镀锡、锌层）分布均匀，不存在任何物理缺陷。

5、良好的延展性和可靠性：经过特殊的热处理工艺，具有一定的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。

6、最佳的选择性：节省铜材，极大降低生产配套成本，绿色环保，无任何污染。

注：可根据用户加工各种宽度和厚度的铜包铝排。

铜包铝线是指在铝芯线上包覆薄的铜层，并使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合，形成的一种新的导体材料。它既发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点，又克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，并大大节省了我国稀缺的铜资源、降低了导体的成本。因此，在我国线缆行业中正在逐步扩大其应用范围 。

铜包铝线的横截面上铜层面积所占的比例称为“铜层体积比”。铜包铝线按铜层体积比可分为:

a.铜层体积占8%～ 12%的用10%表示；

b.铜层体积占13%～ 17%的用15%表示。

铜包铝线按加工后的状态可分为:

a.保留了拉拔时加工硬化状态的硬态导体；

b.通过退火将加工硬化现象消除的软态导体。

铜包铝线的各项物理性能和力学性能介于铜线和铝线两者之间。在化学性能方面，铜线的表面抗氧化性能较好；铝线的表面易于氧化，形成氧化铝，增大了导线的接触电阻；铜包铝线表面的铜层隔断了铝线表面与空气的接触，因而抗氧化性能较好，但导线的端面暴露出铜与铝两种金属，由于两者的电极电位相差很大，在潮湿的介质中易产生电化学腐蚀，这是使用时应注意的。