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焊道简介

焊道简介

焊道介绍

通过对 焊道的检查可知选用的焊接电流和电......咬边;电弧过长,填充金属量过多,溢出到母材,造成满溢。金属焊接接头中各焊道的焊序不同,造成的残余应力不同。按图所示的焊序,残余应力最小。

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焊道简介常见问题

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焊道简介文献

管件环缝根焊道铜垫成形法焊接实验 管件环缝根焊道铜垫成形法焊接实验

管件环缝根焊道铜垫成形法焊接实验

格式:pdf

大小:68KB

页数: 2页

文章介绍了小口径管件环缝根焊道铜垫成形法。叙述了试验用的设备构造、几种焊接方法的选择,影响根焊道质量的因素等。结果表明:这种方法与常用的"手工单面焊双面成形法"或"STT单面焊双面成形法"相比,具有焊接速度快、焊缝合格率高、劳动强度低、技术简单实用等明显优点

双丝埋弧焊工艺参数与焊道成形关系研究 双丝埋弧焊工艺参数与焊道成形关系研究

双丝埋弧焊工艺参数与焊道成形关系研究

格式:pdf

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页数: 5页

双丝埋弧焊工艺参数与焊道成形关系研究

焊道下裂纹简介

中文名称
焊道下裂纹
英文名称
under bead crack
定  义
在靠近堆焊焊道的热影响区内所形成的焊接冷裂纹。
应用学科
机械工程(一级学科),焊接与切割(二级学科),焊接缺陷与检验(三级学科)

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根部焊道标准

没有工艺评定记录 SPQR),实现高度集成的SDSS节}道焊接暂时是不可能的。确定PQR,目的是开发一种焊接方法,控制焊后的焊缝及热影响区的微观结构,有效地保留管道合金的力学和冶金性能。例如,实现1:I的奥氏体、铁素体含量分布,从而控制根部焊道和热影响区微观结构。

在SDSS多道焊中,每个后续的焊道都会对之前焊道的冶金条件产生重大的不利影响。这是由于发生了有害的沉淀反应,生成了其他物质,包括气相、σ相、碳化物、氮化物、铬和其他金属间化合物。在工艺评定的时候,实现1:1的奥氏体、铁素体含量分布,减少沉淀反应的发生是至关重要的。主要措施包括:

①限制焊缝热影响区和焊缝金属重新加热的周期数。

②采用多种工艺控制焊缝金属铁素体的含量,包括预热、层间温度和焊接热输入的控制 。

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根部焊道步骤

根部焊道焊缝的表面,有点凹凸不平。管道施工的管理代码是ASME B31.4,液态碳氢化合物和其他液体的管道运输系统。

为了得到合格的根部焊道,一般包括以下几个步骤:

① GTAW的电弧调到最小。

② 保持电弧不变,一直沿某一方向运动。

③ 采用连续填充金属的方法。

④ 做好焊前的准备,包括适当的焊缝设计、精密机械加工、统一开放的根部焊接区域、清洁表面、目视检查,能够准确地控制排除气体的环境,以及保证管道的平整。

⑤ 焊接过程中要有耐心,不使用过高的电 流。

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