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与焊盘相关的标准文献及焊盘的描述方法
有许多的工业文献出于IPC(Association Connecting Electronics Industries), EIA(Electronic Industry Alliance)和JEDEC(Solid State Technology Association).
在设计焊盘结构时应该使用,主要的文件是IPC-SM-782《表面贴装设计与焊盘结构标准》,它提供有关用于表面贴装元件的焊盘结构的信息。
当J-STD-001《焊接电气与电子装配的要求》和IPC-A-610《电子装配的可接受性》用作焊接点工艺标准时,焊盘结构应该符合IPC-SM-782的意图。如果焊盘大大地偏离IPC-SM-782,那么将很难达到符合J-STD-001和IPC-A-610的焊接点。元件知识(即元件结构和机械尺寸)是对焊盘结构设计的基本的必要条件。
IPC-SM-782广泛地使用两个元件文献:EIA-PDP-100《电子零件的注册与标准机械外形》和JEDEC 95出版物《固体与有关产品的注册和标准外形》。无可争辩,这些文件中最重要的是JEDEC 95出版物,因为它处理了最复杂的元件。它提供有关固体元件的所有登记和标准外形的机械图。
JEDEC出版物JESD30(也可从JEDEC的网站免费下载)基于封装的特征、材料、端子位置、封装类型、引脚形式和端子数量,定义了元件的缩写语。特征、材料、位置、形式和数量标识符是可选的。
封装特征:一个单个或多个字母的前缀,确认诸如间距(pitch)和轮廓等特征。
封装材料:一个单字母前缀,确认主体封装材料。
端子位置:一个单字母前缀,确认相对于封装轮廓的端子位置。
封装类型:一个双字母标记,指明封装的外形类型。
引脚新式:一个单字母后缀,确认引脚形式。
端子数量:一个一位、两位或三位的数字后缀,指明端子数量。
表面贴装有关封装特性标识符的一个简单列表包括:
· E 扩大间距(>1.27 mm)
· F 密间距(<0.5 mm);限于QFP元件
· S 收缩间距(<0.65 mm);除QFP以外的所有元件。
· T 薄型(1.0 mm身体厚度)
表面贴装有关端子位置标识符的一个简单列表包括:
· Dual 引脚在一个正方形或矩形封装相反两侧。
· Quad 引脚在一个正方形或矩形封装的四侧。
面贴装有关封装类型标识符的一个简单列表包括:
· CC 芯片载体(chip carrier)封装结构
· FP 平封(flat pack)封装结构
· GA 栅格阵列(grid array)封装结构
· SO 小外形(small outline)封装结构
表面贴装有关引脚形式标识符的一个简单列表包括:
· B 一种直柄或球形引脚结构;这是一种非顺应的引脚形式
· F 一种平直的引脚结构;这是一种非顺应的引脚形式
· G 一种翅形引脚结构;这是一种顺应的引脚形式
· J 一种“J”形弯曲的引脚结构;这是一种顺应的引脚形式
· N 一种无引脚的结构;这是一种非顺应的引脚形式
· S 一种“S”形引脚结构;这是一种顺应的引脚形式
例如,缩写词F-PQFP-G208,描述0.5 mm(F)塑料(P)方形(Q)平面封装(FP),翅形引脚(G),端子数量208。对元件和板表面特征(即焊盘结构、基准点等)的详细公差分析是必要的。IPC-SM-782解释了怎样进行这个分析。许多元件(特别是密间距元件)是严格公制单位设计的。不要为公制的元件设计英制的焊盘结构。累积的结构误差产生不配合,完全不能用于密间距元件。记住,0.65mm等于0.0256",0.5mm等于0.0197"。
在IPC-SM-782标准内,每个元件与相应的焊盘结构组织在四个页面中。
结构如下:
第一页包括有关元件的通用信息,包括可应用文件、基本结构、端子或引脚数量、标记、载体封装格式、工艺考虑、和焊接阻力。
第二页包括设计焊盘结构所必须的元件尺寸,对于其它元件信息,参考EIA-PDP-100和95 出版物。
第三页包括相应焊盘结构的细节与尺寸。为了产生最适合的焊接点条件,在这页上描述的焊盘结构是基于最大材料情况(MMC, maximum material condition)。使用最小材料情况(LMC, least material condition)时,尺寸可能影响焊接点的形成。
第四页包括元件与焊盘结构的公差分析。它也提供对于焊接点的形成应该期望得到什么的详细内容。焊点强度受锡量的影响。在决定不使用基于MMC尺寸的焊盘结构之前,应该进行公差分析和焊接点评估。
当一个焊盘结构设计不正确时,很难、有时甚至不可能达到预想的焊接点。焊盘的英文有两个词:Land 和 Pad ,经常可以交替使用;可是,在功能上,Land 是二维的表面特征,用于可表面贴装的元件,而 Pad 是三维特征,用于可插件的元件。作为一般规律,Land 不包括电镀通孔(PTH, plated through-hole)。旁路孔(via)是连接不同电路层的电镀通孔(PTH)。盲旁路孔(blind via)是连接最外层与一个或多个内层而埋入的旁路孔,只连接内层。
如前面所注意到的,焊盘Land通常不包括电镀通孔(PTH)。一个焊盘Land内的PTH在焊接过程中将带走相当数量的焊锡,在许多情况中产生焊锡不足的焊点。
可是,在某些情况中,元件布线密度迫使改变这个规则,最值得注意的是对于芯片规模的封装(CSP, chip scale package)。在1.0mm(0.0394")间距以下,很难将一根导线布线通过焊盘的“迷宫”。在焊盘内产生盲旁通孔和微型旁通孔(microvia),允许直接布线到另外一层。因为这些旁通孔是小型和盲的,所以它们不会吸走太多的焊锡,结果对焊点的锡量影响很小或者没有影响。
用PADS作PCB LAYOUT(单面板)时有需要后焊的元件,后焊元件的焊盘如何开防焊槽(C型焊盘),请大虾指点!
两种方法:1. 把焊盘封装重新做一个,主要是铜箔要挖掉你说的槽.既然你用Pads,那么可以先作个孔(单孔),然后手动画铜箔Coper后,关联associate到孔,以作新焊盘.记得也要加上Solder...
最好还是放置焊盘,将孔径与焊盘直径设置成一样大,还有选项镀金不要选择,这样就不会有沉铜。
请问PROTEL99中如何画按键锅仔片外圈的环形焊盘?谢谢!!
不管什么样的形状,你可以用走线或圆弧先画出你要的形状,再在solder层上加一层一样的,这样PCB制作的时候会把绿油去掉,你就可以当焊盘使用了。线在top层就用top solder,在bottom层就...
pcb焊盘设计规范
。 。1 注:以下设计标准参照了 IPC-SM-782A标准和一些日本著名设计制造厂家的设计以及在制造经验中积累的一些较好的设计方案。以 供大家参考和使用(焊盘设计总体思想: CHIP件当中尺寸标准的,按照尺寸规格给出一个焊盘设计标准;尺寸不标准的,按照其物 料编号给出一个焊盘设计标准。 IC、连接器元件按照物料编号或规格归类给出一个设计标准。),以减少设计问题给实际生产带来 的诸多困扰。 1、焊盘规范尺寸: 规格 (或物料编号 ) 物料具体参数 (mm) 焊盘设计 (mm) 印锡钢网设计 印胶钢网设计 备注 01005 / / / / 0201 (0603) a=0.10±0.05 b=0.30±0.05,c=0.60 ±0.05 / 适用与普通电阻、 电容、电感 0402 (1005) a=0.20±0.10 b=0.50±0.10,c=1.00 ±0.10 以焊盘中
QFN接地焊盘焊接空洞减少解决方案
QFN(Quad Flat No-lead Package,方形扁平无引脚封装),表面贴装型封装之一,呈正方形或矩形,封装底部中央位置有一个大面积裸露焊盘用来导热,围绕大焊盘的封装外围四周有实现电气连结的导电焊盘。由于QFN封装不像传统的SOIC与TSOP封装那样具有鸥翼状引线,内部引脚与焊盘之间的导电路径短,自感系数以及封装体内布线电阻很低,所以它能提供卓越的电性能。
方形焊盘--印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制PCB时,采用这种焊盘易于实现。圆形焊盘--广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。
岛形焊盘--焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。
泪滴式焊盘--当焊盘连接的走线较细时常采用,以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。
多边形焊盘--用于区别外径接近而孔径不同的焊盘,便于加工和装配。
椭圆形焊盘--这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力,常用于双列直插式器件。
开口形焊盘--为了保证在波峰焊后,使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
焊盘种类
方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制PCB时,采用这种焊盘易于实现。圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。
岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。
泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用,以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。
多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘,便于加工和装配。
椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力,常用于双列直插式器件。
开口形焊盘——为了保证在波峰焊后,使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。2100433B 解读词条背后的知识 昊天宸视觉检测 深圳市昊天宸科技有限公司
PCB外观检测设备厂家 PCB焊盘外观自动检测机
线路板生产工艺复杂,稍有偏颇,有可能导致产品不良。线路板厂商引进外观检测机设备,旨在检测线路板外观是否存在缺陷,将不合格的产品挑选出来,减少产品报废、后续返工、客户退货,保障产品质量。在这个工业4.0时代,一款自动化、智能化、精准高效的外观检测机成为线路板厂商不错的选择,不...
2021-07-070阅读18尽管在HECB设计中,引脚被拉回,对于这种封装,PCB的焊盘可采用与全引脚封装一样的设计,周边引脚的焊盘设计尺寸如图3。在图中,尺寸Zmax为焊盘引脚外侧最大尺寸,Gmin是焊盘引脚内侧最小尺寸。D2t为散热焊盘尺寸。X、Y是焊盘的宽度和长度。
MLF焊盘公差分析要求包括:①元件公差;②印制板制造公差;③贴装设备的精度。这类问题的分析,IPC已建立了一个标准程序,根据这个程序计算得出各种MLF元件推荐的焊盘尺寸,表1列出了一些常见QFN封装的PCB焊盘设计尺寸。