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焊锡机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
3、焊锡机使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
7、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
9、焊锡机应放在烙铁架上。
电容器引线焊锡机
焊锡机的种类及规格有很多种,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地选用焊锡机的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W 的外热式焊锡机。焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式焊锡机。焊接较大的元器件时,如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上的焊锡机。焊锡机烙铁一定要够温度的时候才能开始制作,这也是出现虚焊比较多的事项。
焊锡机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。焊锡机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。焊锡机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和,锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。在焊锡时焊点也不能过于省锡,这样导致虚焊的情况是常发生的。正确的焊锡机焊点是处于三四点的中间`,焊锡要与元件脚呈小半圆形,不饱和也不省锡,这样看上去,焊点对元件的接触是最良好的,焊出来的电路板也是最整齐。焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好;平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天湿润;拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴。
焊锡机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若IC上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了;烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁嘴发赫,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用锡丝来解决;每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。
自动焊锡机三度空间全方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头 温 度: 采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
热风焊锡机采用高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全完美双臂组合,三度空间,任意调校 全方位供锡导管供锡 操控容易,新手二小时熟练可节省50%人力 完整的焊接技术完美转移 轻巧灵活,不占空间本焊锡机特别适合各类电子连接器,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
无铅回流焊锡机接替代有铅焊接,是电子行业设备发展的趋势。环保型无铅回流焊,特点为:人机工学原理设计,适合SMT及直插组件的焊接,符合无铅焊接工要求。自动调节喷雾面积,闭环控制,电子调速。WIN95/98中英文操作系统,人机对话方便,界面友好。
自动焊锡机器人属于自动化焊接设备,具有自身的一些特定的性质,接下来和大家分享一下自动化焊接设备的特点。 自动化焊接设备主要具备以下四个特点: 大型化、组合化。目前多种大型的自动化焊接设备被设计生产...
自动焊锡机,焊锡机器人,顾名思义是一种焊锡焊接设备,所以除了机械手运动功能外,其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。 注意...
现在市场上自动焊锡机的价格都差不多,看你需要几轴的,不同轴数的价格不一样。通常标准的就是在两万块钱左右。
焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样,不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时,理论上两者之间会以金属化学键结合,而形成一种连续性的接合,但实际状况下,基材会受到空气及周边环境的侵蚀,而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”,使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上,水只能聚集在部份的地方,而无法全面均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除,即使勉强沾上“焊锡”,其结合力量还是非常的弱。
当两种材料用胶粘合在一起,其表面的相互粘着是因为胶给它们之间的机械键所致。因为胶不容易在两者之间固定,所以光亮的表面无法像粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好.胶合是一种表面现象,当胶是潮湿状态时,它可以从原釆的表面被擦掉。焊接是焊锡和金属之间形成一金属化学键,焊锡的分子穿入基材表层金属的分子结构,而形成一坚固、完全金属的结构。当焊锡熔解时,也不可能完全从金属表面上把它擦掉,因为它已变成基层金属的一部份。
一块涂有油脂的金属薄板浸到水中,没有润湿现象,此时水会成球状般的水滴,一摇即掉,因此,水并未润湿或粘在金属薄板上。如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗,并小心地干燥,再把它浸入水中,此时水将完全地扩散到金属薄板的表面而形成一薄且均匀的膜层,怎么摇也不会掉,即它已经润湿了此金属薄板。
当金属薄板非常干净时,水便会润湿其表面,因此,当“焊锡表面”和“金属表面”也很干净时,焊锡一样会润湿金属表面,其对清洁程度的要求远比水于金属薄板上还要高很多,因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接,否则在它们之间会立即形成一很薄的氧化层。不幸的是,几乎所有的金属在曝露于空气中时,都会立刻氧化,此极薄的氧化层将妨碍金属表面上焊锡的润湿作用。注:“焊锡”是指60/40或63/37的锡铅合金; “基材”泛指被焊金属,如PCB或零件脚。
如将两片干净的金属表面合在一起后,浸入熔化的焊锡中,焊锡将润湿此两片金属表面并向上爬升,以填满相近表面之间的间隙,此为毛细管作用。假如金属表面不干净的话,便没有润湿及毛细管作用,焊锡将不会填满此点。当电镀贯穿孔的印刷线路板经过波峰锡炉时,便是毛细管作用的力量将锡贯满此孔,并在印刷线路板上面形成所谓的“焊锡带”并不完全是锡波的压力将焊锡推进此孔。
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基于PLC控制器的焊锡机自动焊接的实现
针对传统焊锡机焊接效率低下,无法满足现代化生产需求等问题,本文采用仿真模拟评估实际应用的方法,基于PLC控制器,借助于步进电机以实现自动焊锡机控制系统的设计要求。仿真模拟结果表明,本文所设计焊锡机的控制系统能满足其自动控制的控制要求,实现了焊锡机的正常工作,对焊锡机的控制系统的设计和再创新具有一定的指导和实践意义。
《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》的目的是采用机械式传感器作为出锡监控装置的一些不足,提供一种焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机。
一种焊锡机出锡异常监控方法,所述焊锡机包括焊咀和用于输送锡丝到达焊咀的出锡装置,所述方法包括以下步骤:(a)在所述出锡装置送锡前,将所述锡丝与焊咀绝缘;(b)在所述出锡装置送锡开始与送锡停止之间,不断检测所述锡丝是否与焊咀导通;(c)在所述出锡装置送锡停止后,判断步骤(b)的检测结果,如果导通则判断为送锡正常,否则为送锡异常。
一种焊锡机出锡异常监控机构,所述焊锡机包括焊咀和用于输送锡丝到达焊咀的出锡装置,具有用于将所述锡丝与焊咀绝缘的绝缘机构和用于检测锡丝是否与焊咀导通的信号检测判断机构,所述信号检测判断机构包括用于检测锡丝是否与焊咀导通的检测机构和用于发出控制信号的判断控制机构,所述锡丝与所述检测机构导通。
一般地,所述出锡装置与其送出的锡丝导通,作为优选,所述出锡装置通过所述绝缘机构与焊咀绝缘,所述锡丝通过出锡装置与焊咀绝缘,并通过出锡装置与所述检测机构导通。
为了锡丝与焊咀不导通时可以报警,还具有报警机构,所述判断控制机构的信号输出端与报警机构的信号输入端连接。
一种出锡装置,具有所述的焊锡机出锡异常监控机构。
可以根据设置选择监控方式:一种监控方式为直接控制送锡执行机构停止送锡但不报警,所述出锡装置包括送锡执行机构,所述焊锡机出锡异常监控机构的判断控制机构的信号输出端与送锡执行机构的驱动信号端连接。
还有两种监控方式:1、既能控制送锡执行机构停止送锡又能够报警;2、只报警不动作。因此,所述焊锡机出锡异常监控机构还包括报警机构,所述判断控制机构的信号输出端与报警机构的信号输入端连接。
通常出锡装置与焊锡机固定的安装板都是由金属制成,即出锡装置与外部接触的导电部位为出锡装置的背面,因此,为了将出锡装置与外部绝缘,所述绝缘机构为设置在出锡装置背面的绝缘板。
所述出锡装置包括用于输送锡丝的出锡导管,所述出锡导管通过导管固定支架固定,所述焊咀通过烙铁手柄固定,由于焊接工艺需要,有些出锡导管的出锡口为金属部件,当锡丝送出到出锡导管的出锡口的所述金属部件时,锡丝会通过该金属部件与导管固定支架导通,而导管固定支架通常是与用于固定焊咀的烙铁手柄导通的,因此,锡丝会通过导管固定支架与焊咀导通。为了解决导管固定支架与烙铁手柄导通会影响出锡异常监控的问题,所述绝缘机构还包括用于将出锡导管与烙铁手柄电气绝缘的绝缘圈。
一种焊锡机,具有所述的出锡装置。
《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》的出锡异常监控的原理是:送锡前,锡丝与焊咀绝缘;锡丝送到焊咀头部,出锡装置与焊咀导通,则判断控制机构判断出锡正常,报警机构不报警,送锡执行机构正常出锡。
当任意位置出现堵锡或出锡位置不对时,当出锡装置送锡开始与结束之间,因锡丝没能触碰到焊咀的头部,出锡装置与焊咀不导通,则判断控制机构判断出锡异常,发送出锡异常的控制信号,可以通过用户设置来控制报警机构报警,和/或控制送锡执行机构停止进一步送锡。
一般出锡导管的出锡口由人工调节对准焊咀头部,如果出锡位置不对,偏差不会较大,即不会出锡到焊咀头部以外的部位;不过,就算出锡到这些部位,只要并没有与焊咀导通,仍能够达到检测效果。
《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》避开了增加一个出锡监控传感器的设计思路,通过检测锡丝是否与焊咀导通来判断出锡是否异常;适用于任何规格的锡丝,不但可以判断锡丝是否送达焊咀,而且可以判断是否出现堵锡现象;由于只要出锡装置任何位置出现堵锡,锡丝都不能到达焊咀头部,因此,不存在检测盲区;并且一旦堵锡即可检测到,实时性好,灵敏度高,成本较低。
2021年6月24日,《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》获得第二十二届中国专利优秀奖。
深圳市巨正东科技有限公司(以下简称“巨正东”)于2007年,从事自动化设备的研发、生产已有近12年历史,是一家集研发、生产、销售为一体的自动化设备公司。主营产品:自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机、机械手、非标自动化设备定制、非标生产线定制!每年出货量已超过1000台设备,年营业额超过5000万人民币以上!
巨正东拥有的研发人员超过员工总数10%,自主开发软件、电气、结构,并不断加大研发费用优化送锡器、旋转轴,整机开模标准化生产,PLC程式的优化等等,现有十多项国家专利,拥有的知识产权市值上亿元。其专利被自动化行业广泛应用,得到政府科研经费资助,被国家知识产权局评为拥有自主知识产权企业,中国最高级科技成果展—深圳高新技术展览会的参展企业。
一直以来,巨正东秉持“拥有自主知识产权、独创行业换代产品”理念,持续开发、制造满足客户个性化需求的自动化解决方案,在自动焊锡机,自动锁螺丝机,自动点胶机,非标设备领域沉淀了深厚的技术底蕴。
巨正东从创立伊始,就坚持严格管理,强化技术创优意识,建立了一整套行之有效的管理体系和制度。并先后获得ISO9002质量管理体系认证证书,ISO14001环境管理体系认证证书,ISO9001:2008质量管理体系认证证书。
巨正东拥有完善的销售与售后服务体系,目前全国设立有10多个办事处,业务遍布北京、上海、天津、河北、江苏、浙江、河南、山东、安徽、福建等几十个省市自治区。形成了完善、系统的市场网络。组成了快速反应的售前售后服务网络,灵活的活跃在市场的每一个角落,随时为客户提供全面解决方案。巨正东产品分布哪里,哪里就有巨正东人快捷的热情服务。事事为客户着想是巨正东始终坚持地企业宗旨。