危险性

1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大，焊把线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。

2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。

3、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。

4、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。

安全意识淡薄

1、将电源线从弧焊机防触电装置内穿过，直接接在电焊机的进线电源端，放弃装置的所有功能；

2、将电源的进线和出线接在装置内的同一端上，当作过桥箱用，根本没起到保护作用；

3、市场生产焊机二次降压保护装置的厂家多，良莠不齐，有的产品质量很差，有的厂家没有测试设备，就投入生产、销售和使用，更谈不上3C认证，根本就没有保护功能；一些使用单位安装这种设备也仅仅是为了应付安全检查；

4、用人工调节的弧焊机防触电装置，当其电压转换时，瞬间有3倍左右的冲击电流，为了避开冲击电流，只能将其调节过头，所以起弧电阻低，起弧较困难，使用者将其调到（红灯）工作状态，失去空载状况下的保护功能，当安全检查时再调回到待机（绿灯），这只是应付安全检查；

5、电源线没有根据电流选配，500型电焊机进线有的用4mm2、6mm2，而6mm2电线安全载流量只能达到50A电流，不到30min接头就发热并将设备烧坏；

6、电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安全事故隐患；

7、有两档粗调节的交流弧焊机，两挡状态的空载性能参数差别很大，增加触电危险性。

预防措施的探导

1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），而且要经常检查防护用品的完好性。原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快，很容易造成触电事故。

2、电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置（二次降压保护器），根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求：（1）空载安全电压小于24V，能在任何潮湿场合都没有人身触电危险，确保操作人员的人身安全；（2）起动时间小于0.06s，对电渣压力焊作业根本没有起动响应时间；（3）起动灵敏度小于500Ω，对人体在任何潮湿场合接触二相电时不会起动达到安全保护；（4）待机延时时间小于1s，当二次空载电压80V时，在1s内降至小于24V，有效防止人身触电死亡危险。以上4条都是有效防止电渣压力焊机二次空载电压伤人的科学依据。用户在选购时一定要购买有国家强制性3C认证的弧焊机防触电装置。

3、电渣压力焊机操作人员必须专业技能培训，除电焊工特种操作证外，还需建筑行业安全操作培训合格，持二证上岗，操作时做好监督记录，每台电渣压力焊机作业为一小组，每小组必须有一人具备监管救护知识，或者多台（组）有专人监护制度。

4、现场安全监理人员对进入建筑工地作业的电渣压力焊机和电焊机，必须安装弧焊机防触电装置才能进行作业，同时必须提供3C认证证书。根据国家质量认证中心和国家技术监督局的规定，没有取得3C认证的产品不得进入现场使用。并不定期的对二次空载电压进行测试，要求安全电压低于24V。

焊接缺陷及消除措施

1、轴线偏移

（1）矫直钢筋端部；（2）正确安装夹具和钢筋；（3）避免过大的顶压力；（4）及时修理或更换夹具。

2、 弯 折

（1）矫直钢筋端部；（2）注意安装和扶持上钢筋；（3）避免焊后过快卸夹具；（4）修理和更换夹具。

3、 咬 边

（1）减少焊接电流；（2）缩短焊接时间；（3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。

4、 未 焊 合

（1）增大焊接电流；（2）避免焊接时间过短；（3）检修夹具、确保上钢筋下送自如。

5 、焊包不匀

（1）钢筋端面力求平衡；（2）填装焊剂尽量均匀；（3）延长焊接时间，适当增加熔化量。

6、 气 孔

（1）按规定要求烘熔焊剂；（2）清除钢筋焊接部位的铁锈；（3）确保接缝在焊剂中合适埋入深度。

7、 烧 伤

（1）钢筋导电部位除净铁锈；（2）尽量夹紧钢筋。

8 、焊包下淌

（1）彻底封堵焊剂筒的漏孔；（2）避免焊后过快回收焊剂。

注 ：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：

（1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm

（2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

（3）接头处的弯折角不大于4°

（4）接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。

电渣压力焊、接头质量检验

1、取样数量

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。

（1）在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。

（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

2、外观检查

电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。

（3）接头处的弯折角不得大于4度。

（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。

3、拉伸试验

电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

《催化主风机组安装工法》的环保措施如下：

1.严格遵守业主现场文明施工管理规定，切实执行公司《现场文明施工管理处罚条例》。

2.设置专人负责现场水电管理，杜绝常明灯、常流水，节约使用能源。

3.现场的电缆、导线、电焊把线等要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯。

4.施工现场要做到工完、料净、场地清，保证场地清洁和道路畅通。

5.施工现场废料和垃圾等及时收回废料箱和垃圾箱，并定期运送到业主指定的垃圾堆放场地。

6.施工现场暂时不安装的零部件要标识清楚，分类摆放，防护规范。

7.施工中用的各类化学清洗剂不能随便倾倒，要按业主要求集中收集并运送到业主指定的场所。

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