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材料 配比/质量份
EVA乳液(固含量50%) 100
增黏剂A(固含量45%) 24
增黏剂B(固含量45%) 12
邻苯二甲酸二丁酯 10
聚乙烯醇 1.5
水 30
10%NaOH水溶液 调节pH值至5~7
十二烷基苯磺酸钠 适量(0~0.2)
丁醇 适量(0~0.1)
在反应罐中,依次加入主体乳液,已预乳化的增黏剂、增塑剂、增稠剂及其他辅助材料,常温搅拌至白色均匀体,再用水调至合适的黏度,用10%NaOH溶液将pH值控制在5~7之间。
该胶黏剂的主要性能指标为总固体含量45%土5%,25℃时,黏度≥1000Pa·s(旋转式黏度计测量),pH值6.5,剥离强度≥2.5N/cm。复膜制品透明性好,光泽度高,不起皱,不发黄,在BOPP、PVC等薄膜与纸类印刷品复合中,可代替溶剂型胶黏剂。
应用:主要用作印刷包装行业纸塑复合用胶黏剂。
下面具体介绍一胶粘剂(熟胶)使用的原料和配方: 糊化剂: 工业烧碱(NaOH)有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液,只要纯度合格,任何状态的烧碱都可以使用,烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20...
环保型除锈剂是一款环保型高效除锈剂/脱脂剂。它不含盐酸、、硝酸等传统无机类强酸,而是通过有机酸的螯合作用来去除工件表面的氧化物和碳粉,可通过喷淋或浸渍方式将铁质表面的锈、焊渣(包括激光焊渣)、氧化皮快...
丁基橡胶胶黏剂由黏料、溶剂、填料、增黏剂及其他辅料組成。 查看原帖>>
塑料膜复合用水性丙烯酸胶黏剂的研究
采用乳液聚合法制备了一种水性丙烯酸胶黏剂,可用于塑料膜的复合。研究了功能单体、乳化剂、引发剂对胶黏剂性能的影响。结果发现,软/硬单体比例为60/40~65/35,功能单体AA与HEA占丙烯酸单体用量的5%,乳化剂占丙烯酸单体用量的1%~2%,引发剂占丙烯酸单体用量的0.6%,得到的乳液胶黏剂性能最佳,其剥离强度最高可达1.8N/15mm。
复合聚氨酯胶黏剂作为环保材料正在迅猛发展
聚氨酯胶黏剂是一种环保型胶黏剂,是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分,具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶黏剂中的重要品种之一。
主要用于聚烯烃材料的粘接。
①研制的复合胶黏剂的各项性能指标优,而其价格明显低于同类产品,是取代进口产品的最佳选择。
②采用预乳化工艺制得的聚合乳液,颗粒更均匀,反应更完全,剩余单体更少,气味更小,污染更少。
③加入增黏树脂,不仅增大了胶黏剂的剥离强度,而且使得胶黏剂不粘辊,非常便于清洗。
④采用高速共混工艺,设备投资少,生产过程无“三废”排放,符合环保要求。 2100433B
利用该胶黏剂把聚丙烯或聚酯薄膜与纸质印刷品复合在 一起。
该胶黏剂外观为浅黄色的透明胶液。粘接性能优良,防永性能较好,光亮度高,生产工艺简便,环境污染小,成本较低。