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一种新型环保增塑剂(可通过欧盟reach法规),以其产品价格低廉,产品性能优异,可通过reach法规。而逐渐成为主流增塑剂。
<可代替乙酰柠檬酸三丁酯-ATBC,邻苯二甲酸二辛酯-DOP,二丁酯-DBP>
完全可以代替DOP 、DBP 作主增塑剂使用,它在几个重要参数上优于DOP 、DBP 。它具有增塑剂效率高,环保无毒,热稳定时间长,与聚合物相溶性好,挥发性低,能抑制渗出,增充剂容量大,制品光亮度高等优点。
以下将合成植物酯与DOP/DBP/ATBC三种市面上较为常见的增塑剂做对比。
DOP是邻苯二甲酸二辛酯----现在市场上最常见的通用型增塑剂;但随着欧盟reach法规对邻苯二甲酸盐类的限制将逐渐退出主流增塑剂市场。
DBP是邻苯二甲酸二丁酯----DBP 的挥发性很大,增塑效果也不如合成植物酯和DOP,而且DBP的异氧化物指标很高,在医用方面是绝对不能用。
ATBC是目前市面较为常见的主流环保增塑剂,但其价格一直居高不下,无法降低企业生产成本。
合成植物酯是以植物油为原料(食用植物油的下脚料),具有无毒环保,可达医疗级要求,抑制冒油,增速效率高于DOP和DBP,热稳定时间长。配合DOP/DBP/ATBC(或者其他价位较高的增塑剂)使用,在不影响产品各个性能指标同时,大幅度降低企业生产成本。
可广泛用于人造革、聚氨酯、PVC 电缆料、塑料薄膜、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、门窗与车窗封条、PVC 异型材、软板、各种软质、硬质管材、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中,可以降低企业30%以上的生产成本,可打开对欧盟的贸易的环保壁垒。
1、与DOP、DBP、ATBC匹配使用效果更佳。
一般使用比例为DOP:合成植物酯=1:1
2、机械性能优于DOP、DBP。
制品耐久性、柔软性优良
3、能抑制油脂的渗出。
4、与PVC相溶性好。
5、可缩短变搅时间,改善加工流动性。
6、不需要改变加工工艺条件。
在配方中等量代替即可
7、保证产品质量,并能大大降低生产成本。
合成植物酯增塑剂是由天然油脂与醇进行酯交换反应后,再进 行氯化反应生成的一类具有较高分子量的产品。本品与 PVC 相溶性 好,增塑效果优良,是一种抗燃、无毒、环保的增塑剂。可提高产品 的抗老...
可广泛用于PVC电缆料、皮革、合成革、透明料、软硬管材、封边条、亚克力板、橡胶、聚氨酯、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料等一切使用增塑剂的产品中。 项 目 合成植物酯 DOP 色泽...
预聚体的合成反应过程是一个聚醚多元醇与异氰酸酯的化学反应过程,业内人士都知道反应过程中选用的物料温度、反应时间对制成的预聚体性能有至关重要的影响。我们经过研究还发现,反应前投料方式的不同,对制成的预聚...
植物油改性水性聚氨酯涂料的研制
采用气干性植物油与三羟甲基丙烷(TMP)醇解的产物,代替传统的聚酯聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)反应,然后用三乙胺中和,再用水稀释,制得自乳化的植物油改性水性聚氨酯(俗称氨酯油)乳液。用该水性氨酯油乳液制备了性能优良的水性聚氨酯木器涂料,并对影响乳液性能的多种因素进行了探讨。
聚氨酯合成原料介绍
聚氨酯合成原料介绍 1. 概述 聚氨基甲酸酯是指分子主链中含有氨基甲酸酯重复单元链 ( -OOCNH-)的聚合物的统称, 简称聚氨酯( PU)。 绝大多数 PU是由多异氰酸酯和含有活泼氢原子的物质如多元醇,加聚反应 而成。其化学反应表达式如图 1所示: 图 1 聚氨酯合成反应表达式 由于 PU所用原料品类繁多,加工方法各异,性能范围宽广,因而应用领域不断拓展,已 成为世界六大发展合成材料之一。根据 IAL Consultants (London)的调查统计和预测,其最终 产品全球生产量持续增长。按最终产品类别分,其分别产量如表 1所示。 表 1 全球 PU产品产量 (以 t计) 产品类别 2000年 2005年 年均增长率 (%) 2010年 年均增长率 (%) CASE 3484940 4792195 6.7 5877100 4.1 粘合剂 476000 592370 4.7 669
1、 概述 :
合成植物酯可替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等较贵增塑剂使用,以降低企业生产成本,提高产品利润。
2、性能 :
合成植物酯与PVC树脂粉有着非常优异的相溶性。 抑制析出冒油,浅黄无异味,抗低温性能优异,零下18度不结晶,冬天正常使用。生产出的塑料制品具有较高的机械性能、优异的胶凝能力,耐皂化和低的迁移性,电阻性能良好,低温时有显著的稳定性。
3、使用方法:
保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要, 配方和加工工艺不需做任何改变,直接将DOP替换成,替代率在30%-100%之间。与DOP、DBP配合使用,效果更佳。
4、应用范围:
可广泛用于PVC电缆料、皮革、合成革、透明料、软硬管材、封边条、亚克力板、橡胶、聚氨酯、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料等一切使用增塑剂的产品中。
通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。
典型应用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡胶(NR)、 苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品的增塑剂。
颗粒类:电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒搪塑类:搪塑玩具 (可出口欧盟等国家)
蘸塑类:PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品
挤出类:汽车工业用的型材,连接件,管件,耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜
注塑类:塑料凉鞋、泡沫凉鞋等注塑类发泡类:发泡软硬板、发泡拖鞋
涂层类:人造革、充气类产品、防护布用涂料,雨衣,浴室踏垫等聚氨酯:PU人造革、保温材料等
其 他:涂料、各种胶水
合成植物酯可替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP 等较贵增塑剂使用,以降低企业生产成本,提高产品利润。
合成植物酯与PVC树脂粉有着非常优异的相溶性。 抑制析出冒油,浅黄无异味,抗低温性能优异,零下18度不结晶,冬天正常使用。生产出的塑料制品具有较高的机械性能、优异的胶凝能力,耐皂化和低的迁移性,电阻性能良好,低温时有显著的稳定性。
保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要, 配方和加工工艺不需做任何改变,直接将DOP替换成,替代率在30%-100%之间。与DOP、DBP配合使用,效果更佳。
可广泛用于PVC电缆料、皮革、合成革、透明料、软硬管材、封边条、亚克力板、橡胶、聚氨酯、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料等一切使用增塑剂的产品中。
项 目 | 合成植物酯 | DOP | |
色泽<Pt-Co法> | 60~80 | 30~40 | |
比重D | 1.08~1.135 | 0.985 | |
闪点<开皿式> | 190~200 | 200 | |
酯含量% | 99 | 99.5 | |
热稳定性 | 70分钟 | 53分钟 | |
增 塑 性 能 | 煤油抽出损失(%24h230) | 3 | 4.4 |
伸长率% | 276 | 260 | |
挥发损失(%24h) | 2.3 | 3.8 | |
环保指标 | 通过(Rohs、PaHs、17p)认证 |
项 目 | 合成植物酯 | DOP |
色泽 | 45~75 | 30~40 |
比重D | 1.08~1.135 | 0.985 |
闪点 | 195~200 | 200 |
酯含量% | 99 | 99.5 |
热稳定性 | 70分钟 | 53分钟 |
煤油抽出损失 | 3 | 4.4 |
伸长率% | 276 | 260 |
挥发损失 | 2.3 | 3.8 |