【学员问题】炼铁厂厂址选择和厂区布置？

【解答】1、厂址选择应符合YBJ52的有关规定，尽量避开海潮、洪水，泥石流、滑坡、地震影响的地段；若无法避开，则应视具体情况按有关规定设防。应具备完整的地质、水文、气象等资料。

2、高炉区应位于居民区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘距离居民区应大于1000m.

3、高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。

4、厂区办公室、生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。

5、厂内各种操作室、值班室的设置，应遵守下列规定：

――不宜设在常年最小频率风向的上风侧；

――不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；

――不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距，应符合GB6222和GB16912的有关规定。

6、总平面图设计，应优先考虑厂内铁路、道路、消防车道、人行道、管线等的走向，以及通廊、弃渣场的位置。

7、厂区建构筑物与铁路线路的距离，应符合GB4387的有关规定。

8、炉台区，渣罐车、铁罐车及清灰车应各有运输专线。渣、铁线应高于周围地面，两侧应有排水暗沟。重罐及热罐，不应经过除尘器下边。渣罐、铁罐的停放线与走行线应分开，每条线的最大负荷不应超过1000min/d.

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【学员问题】轧钢厂区布置与厂房建筑？

【解答】1、厂址选择，必须考虑防止洪水、海潮、飓风、滑坡和崩塌的危害，主要建筑物应避开工程地质条件不良的地段。

2、轧钢厂（车间）应设在企业污染影响较大的生产区最小风频的下风侧。

3、在轧钢厂内，厂房主要迎风面宜与夏季主导风向成60～90度角；应使热作业区和产生烟气或有害气体的作业区布置在下风位置；噪音较大或者有害气体和粉尘危害较严重的工序，在工艺条件允许的情况下，应布置在独立的跨间或单独的房间内；高温作业的操作岗位，应布置在絷源的上风侧。

4、工厂平面布置，应合理安排车流、人流，保证人员的安全能行。通过人流、车流密度较大的铁路、道路平交道口，应根据GB4387―84《工业企业厂内运输安全规程》的有关规定，修建立交、人行天桥或地道。

5、轧钢厂散热量大或工作条件较差的跨间（包括加热炉跨、热轧跨、冷床跨、热处理炉跨、热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等），应采用有组织的自然通风，车间四周不宜修建坡屋。

6、在有高温辐射烘烤，轧件和机械的冲击负荷及大量油、酸、碱腐蚀等破坏作用的厂房建筑和设备基础，必须采取相应的防护措施。

7、设置有重型吊车的厂房结构，厂房柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净利空尺寸不小于220mm；应设吊车安全走道，双面安全走道宽度不小于1500mm，单面安全走道不小于800mm；通过立柱处的走道的最小宽度（上柱内缘到吊车大桥端头外缘的净空尺寸）不应小于550mm，如从上柱人孔穿过，入孔宽度不应小于400mm；吊车轨道标高应保证对最高设备吊装拆卸的安全高度，吊件下缘高度距最高设备高度净空间距不小于500mm；吊车操作室下缘距安全通道平台、材料堆垛和车间设施的安全间距应不小于2000mm，距安全操作平台的安全间距不应小于3000mm.

8、在厂房结构上，应合理分布适当数量的加强桁架，以便更换吊车电机等设备时作承重结构使用；采取重型工作制吊车的厂房，两端应设有检修平台；应按吊车台数设置吊车平台和走梯。

9、车间设备应布置在吊钩极限范围之内，吊车经常作业的区段应适当留有富裕的场地。

10、使用吊车换辊方式的车间，应有保证换辊安全作业所必须的场地。

11、车间设计，应考虑吊车吊物行走的安全路线，不得跨越有人操作的固定岗位，或经常有人停留的场所，并不得随意从主体设备上越过。车间内的计器室、操作台、电磁站、液压站等房间应布置在厂房两侧，工艺需要布置在厂房中间时，应有易于识别的明显标志。

12、厂区布置和主要车间的工艺布置，应有在异常情况或紧急抢救情况下，人员和消防车、急救车的安全通道。

13、厂区布置，应避免轧钢车间与铁路线交叉或被铁路线包围。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。