热工测量工作内容主要有：①按照安全经济生产、改善劳动条件和提高劳动生产率的要求，选择被测参数和相应的仪表，确定取样位置（即测点），设计热工测量系统、控制盘台和控制室；②检定测量器具；③安装、调试和维护测量器具与测量系统；④配合热力试验的特殊测量。

热工测量系统一般由传感器、变送器、显示记录仪表以及它们之间的信号传输通道组成。若同步或分时测量多个被测参数，则称为多点测量系统。应用微处理机的数据采集系统是80年代最先进的多点测量系统。它能快速巡测百点以上测点，巡测时间在秒级以下，单通道采样速度可达每秒千次以上，适宜作动态测量；它能对数据进行在线处理；配合屏幕显示，有完备的显示功能，如列表、趋势和越限显示、曲线图、系统图等，并便于人机对话；可以有内存、磁盘（或磁带）和打印等多种方式记录，便于数据的利用和离线处理，能作事故追忆；还可以有自检、自校正等功能。

为了得到可靠的测量结果，测量系统的性能（如准确度、灵敏度、线性度、稳定度、时间常数等）应满足要求。目的不同，要求的侧重点也不同，例如用于调节时，更注意稳定度和时间常数。要有可靠的防干扰措施。要防止出现过大的附加误差。

测量器具和测量系统的计量特性，必须通过计量监督部门检定并作出评定。火电厂中常用的热工测量器具有以下几种。

①温度传感器和温度计：有热电偶、热电阻温度传感器，玻璃液体温度计，双金属温度计，辐射式温度计，P－N结温度传感器等。使用时应注意由于传热引起的附加误差。测量热透明（或半透明）介质（例如烟气的温度）时，要防止传感器与周围物体的辐射换热误差。测量各种流体温度或固体表面温度时，要减小沿传感器导热造成的误差。

②压力传感器和压力表(包括压差测量器具)：有液柱式压力计、弹性压力计和传感器、应变式压力变送器、电容式压力变送器、活塞式压力计等。这些仪表是测量静压力和静压力差的，因此取压时要防止动压力的影响。信号管道的阻尼作用影响测量系统的时间常数，应按被测介质性质选择信号管道的直径和长度，长度一般不宜超过60米。测静压时注意校正测点和仪表间高度差引起的误差。测压差时，注意正、负压引压信号管道的温度一致（实质是要保证两管道内的介质密度一致）和液柱高度一致。

③流量传感器和流量计：有节流式流量计、动压式流量计、涡轮式流量计、容积式流量计、转子式流量计等。使用流量计要充分考虑管路的布置和流体的流动状态。若输出信号代表容积流量时，要进行在线密度校正。对于标准节流装置现在已能作各系数的在线校正。

④电厂在生产过程中也使用一些非常规的仪表，如机炉效率仪、热量计、热流计、温度场测量仪等。多数测量信号都做到按统一的标准化信号输出,如0～10毫安、4～20毫安、4～20毫伏和0～5伏等。

⑤显示仪表：有动圈式仪表、自动平衡仪表、数字仪表和屏幕显示等。使用中应注意它们与传感器的匹配条件。2100433B

前言

第一篇 热工现场测量仪表和现场控制设备

初级工

第一章 火电厂热工测量的基本知识

第二章　热工仪表的校验与维护

第三章　热工仪表的故障处理

中级工

第四章　热工仪表的安装

第五章　热工仪表的检修

第六章　执行机构的安装、维护和检修

高级工

第七章　循环流化床锅炉的检测和控制特点

第八章　600MW机组的控制特点

第二篇 自动调节设备与MIS系统

初级工

第九章 计算机和自动控制的基本知识

第十章 分散控制系统的安装、组态和维护

第十一章 基地式调节仪和可编程控制器

中级工

第十二章 旁路控制系统

第十三章 功频电液调节控制系统

第十四章 MIS系统

第十五章 协调控制与AGC

高级工

第十六章 安全性评价和二十五项（二十九项）反措对DCS的要求

第十七章 DCS的改造、选型和设计规范

第十八章 DCS系统管理员必备知识

第三篇 热工信号、保护和程序控制

初级工

第十九章 热工信号、保护和程序控制的基本知识

第二十章 炉膛安全监控系统（FSSS和BMS）

第二十一章 热工电源系统

第二十二章 汽轮机轴系监控系统

中级工

第二十三章 机组自启停和程控保护的设计规范

第二十四章 计算机控制系统在300MW机组化学水处理过程中的应用

第二十五章 脱硫装置

第二十六章 热网控制系统

第二十七章 吹灰控制系统

高级工

第二十八章 安全性评价和二十九项反措对程控和保护的要求

附录1 热工保护定值一览表2100433B