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(火电常规一般指燃煤、燃油、燃气有些可以划为新能源发电,故说火电一般指燃煤发电。)
锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。
汽轮机及附属设备,确保热能变为机械能。
发电机及励磁机,确保机械能变为电能。
主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。
根据容量的大小:
可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂、和小型火电厂。但是,这里所说的大、中、小是一种相对的提法,如70年代认为是大型的火电厂,在90年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按工质初参数的高低,可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种火电厂;按燃料的不同,可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂;
按照原动机的不同:
可分为汽轮机组发电厂、燃气轮机发电厂、汽轮机一燃气轮机发电厂等;按照主厂房的建造和结构特点,可分为封闭式火电厂、半露天火电厂和露天火电厂;按照其功用的不同,可分为凝汽式发电厂和热电厂,前者安装凝汽式机组,后者安装供热机组(也称热化机组)。
火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程则都是相同的,即:将燃料的化学能→热能→机械能→电能。
在现代火电厂中,燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的,这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。
通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。
发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供给用户。
摘要: 锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定:燃烧方面希望煤粉磨得细些,这样可以适当减少送风量,使q2 、q4损失降低;从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些,从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时,应使上述各项损失之和最小。总损失蝉联小的煤粉细度称为“经济细度”。由此可见,对挥发分较高且易燃的煤种,或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备,以及某些强化燃烧的锅炉,煤粉细度可适当大些,以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同,其抗磨能力也不同,因此每种煤的经济细度也不同。
电力是国民经济发展的重要能源,火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。 煤炭在锅炉内燃烧放出的热量,将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电来。在汽轮机中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝结成水,然后被凝结水泵送入除氧器。水在除氧器中被来自抽气管的汽轮机抽汽加热并除去所含气体,最后又被给水泵送回锅炉中重复参加上述循环过程。显然,在这种火力发电厂中存在着三种型式的能量转换过程:在锅炉中煤的化学能转变为热能;在汽轮机中热能转变为机械能;在发电机中机械能转换成电能。进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和发电机,被称为火力发电厂的三大主机,而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。
1.电站锅炉。
发电用锅炉称为电站锅炉。在我国大型电厂多用煤粉炉和沸腾炉。电站锅炉与其它工厂用的工业锅炉相比有如下明显特点:①电站锅炉容量大;②电站锅炉的蒸汽参数高;③电站锅炉自动化程度高,其各项操作基本实现了机械化和自动化,适应负荷变化的能力很强,工业锅炉仅处于半机械化向全机械化发展的过程中;④电站锅炉的热效率高,多达90%以上,工业锅炉的热效率多在60~80%之间。
2.电站用煤的分类。
火力发电厂燃用的煤通常称为动力煤,其分类方法主要是依据煤的干燥无灰基挥发分进行分类。
3.煤粉的制备。
煤粉炉燃烧用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒,其颗粒平均在0.05~0.01mm,其中20~50μm(微米)以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小,表面很大,故能吸附大量的空气,且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小,含湿量越小,其流动性也越好,但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥,则会产生煤粉自流现象,使给煤机工作特性不稳,给锅炉运行的调整操作造成困难。另外煤粉与O2接触而氧化,在一定条件下可能发生煤粉自然。在制粉系统中,煤粉是由气体来输送的,气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力,从而造成煤粉的爆炸。
4.煤粉的燃烧。
由煤粉制备系统制成的煤粉经煤粉燃烧器进入炉内。燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。燃烧器的作用有三:一是保证煤粉气流喷入炉膛后迅速着火;二是使一、二次风能够强烈混合以保证煤粉充分燃烧;三是让火焰充满炉膛而减少死滞区。煤粉气流经燃烧器进入炉膛后,便开始了煤的燃烧过程。燃烧过程的三个阶段与其它炉型大体相同。所不同的是,这种炉型燃烧前的准备阶段和燃烧阶段时间很短,而燃尽阶段时间相对很长。
5.发电用煤的质量要求。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。发电用煤质量指标有:
①挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高,着火越容易。根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
②灰分。灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。
③水分。水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热,对燃烧的影响比灰分大得多。
④发热量。为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强,因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
⑤灰熔点。由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上,在这样高温下,煤灰大多呈软化或流体状态。
⑥煤的硫分。硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响,但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。因此,电厂燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超过2.5%。2100433B
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海棱香木,一种药用植物,有毒。最早载于中医著作《素问》及《难经》中。据载,此物原产于西牛贺州(佛教地名),每逢盛夏时节,香木中就会渗出白色乳状液体。当地人将液体晒干后磨制成白色粉末。这种白色粉末燃烧有...
渗水砖:也叫透水砖、荷兰砖等,属于绿色环保新型建材,原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形,不可为高温烧制;整砖为一次性压缩而成,不得分层压制,形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂...
建筑物基本信息
建筑物基本信息 参数名 必填 描述 项目实际情况 建筑代码 数据中心代码 建筑名称 必填 最多24个汉字 建筑字母别名 必填 建筑首字母大写 建筑业主 必填 有多位业主时存主要业主名称,外加 “等××位” 建筑监测状态 状态 1- 启用监测 0- 停用监测 所属行政区划 必填 6位行政区划代码 建筑地址 必填 最多40个汉字 建筑坐标 -经度 建筑坐标 -纬度 建设年代 必填 4位数字年份 地上建筑层数 必填 整数 地下建筑层数 整数 建筑功能 必填 A- 办公建筑 B- 商场建筑 C- 宾 馆饭店建筑 D- 文化教育建筑 E- 医疗卫生建筑 F- 体育建筑 G- 综 合建筑 H- 其它建筑 建筑总面积 必填 空调面积 必填 采暖面积 必填 建筑空调系统形式 必填 A- 集中式全空气系统 B- 风机盘管 +新风系统 C- 分体式空调或 VRV的 局部式机组系统 Z
塔吊基本信息
一.塔吊的基本结构 塔吊从功能上看,可以分为七大部分:金属结构、零部件、工作 机构、电气设备、液压系统、安全装置和附着锚固。 塔吊金属结构由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔 尖等组成。 塔吊零部件则由钢丝绳(起吊的主要受力部件) 、变幅小车(车由 车架结构、钢丝绳、滑轮、行轮、导向轮、钢丝绳承托轮、钢丝绳防 脱辊、小车牵引张紧器及断绳保险器等组成) 、滑轮、回转支承、吊 钩和制动器组成。 塔吊工作机构有五种:起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回 转机构和大车走行机构 (行走式的塔吊 )。 塔吊电气设备包括了液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接 头、油箱和液压油滤清器等主要元器件。 塔吊安全系统和附着锚固则有限位开关 (限位器 ),超负荷保险器 (超载断电装置 ),缓冲止挡装置,钢丝绳防脱装置 ;风速计,紧急安 全开关,安全保护音响信号。而一般来说,自升式塔吊在修筑楼房的 过程中
火电脱硝是指火力发电为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。
分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。即脱去烟气中的NOx(氮氧化物),这种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以现在国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂。
随着氮氧化物排放污染的日趋严重,国家于“十二五”期间加大了对火电厂氮氧化物排放的控制力度。而脱硝作为减少氮氧化物排放的主要手段,成为“十二五”期间火电企业面临的首要任务。虽然2011年以来,国家发改委、环境保护部及地方政府均出台了相关促进政策措施,但总体来看,目前,我国脱硝改造进展缓慢,电厂建设运营脱硝设施积极性依旧不高。因此,为有效促进火电脱硝设施建设、改造与运营,在对火电脱硝电价补贴政策逐步进行完善的基础上,还需加强部门协作,并出台相关配套措施。
“十二五”仍以污染物减排为重心,脱硝市场有望重演脱硫市场火爆行情,多项重要政策的出台,均表明污染物减排仍是“十二五”期间环保工作的重心,而火电脱硝取代脱硫成为减排工作的重中之重。随着2014年7月氮氧化物达标“大限”的临近,火电脱硝工程开工量已有明显增加,脱硝市场有望成为继脱硫之后又一千亿环保市场。
耐火电缆在我国通常耐火电缆分为A类和B类:B类电缆能够在750℃~800℃的火焰中和额外电压下耐受焚烧最少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。在改善耐火层制作技术和添加耐火层等办法的基础上又研发了A类耐火电缆,它能够在950℃~1000℃的火焰中和额外电压下耐受焚烧最少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。A类耐火电缆的耐火功能优于B类。
耐火电缆与阻燃电缆的首要区别是:耐火电缆在火灾发生时能保持一段时间的正常供电,而阻燃电缆不具备这个特性。
规划人员在规划选用时应留意以下几个问题:
(1)当耐火电缆用于电缆密布的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库邻近等易燃场合时,应首要选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆装备数量少时,可采用B类耐火电缆。
(2)耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,请求火灾时正常工作。因为火灾时环境温度急剧上升,为确保线路的运送容量,降低压降,关于供电线路较长且严厉限制答应电压降的回路,应将耐火电缆截面最少扩大一档。
(3)耐火电缆不能当作耐高温电缆运用。
(4)为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率,在装置中应尽量削减接头数量,以确保线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。
今天我们讲一讲柔性防火电缆,在之前我为大家讲到过柔性防火电缆。但是还是有很多朋友反映还是不太明天柔性防火电缆。那么今天我就为大家笼统的详细的在给大家介绍一下柔性防火电缆
柔性防火电缆可想而知它的使用范围越来越广泛了,随着科技的越来越发达,自动化设备也是越来越多。对柔性电缆的要求也越来越高;对于大平方电缆,金额数额比较大的,用户也是越来越认真,柔性防火电缆又称铜护套轧纹无机绝缘电缆。该电缆是在矿物绝缘电缆存在弊端的基础上改良过的一种新型的防火电缆,它能克服矿物绝缘电缆生产长度有限的弊端,避免安装敷设中出现的中间接头的问题,具有绝缘层不易受潮、安装敷设方便等优点,随着该产品的不断推广,它的优良性能越来越受广大客户的认可,现已广泛应用于基础工业及民用建设中,我们都知道柔性防火电缆是一个很危险的东西,所以选择也很重要,选择柔性防火电缆质量是第一位的,我公司生产的柔性防火电缆耐腐蚀,屏蔽性能好,铜护套耐腐蚀性良好,在特殊或对铜有腐蚀的环境下,应在铜护套外加一层低烟无卤或塑料外护层。在铜护套的屏蔽下,无电磁干扰,不会对信号、控制电线电缆传输的信息产生干扰 安全性好,防火电缆能在火焰中正常供电 ,起动灭火装置,减少火灾损失。铜护套是优良导体,是最好的接地线,大大提高接地保护灵敏度与可靠性
使用寿命长,耐高温不易老化,在正常工作状态下,它的使用寿命在100年以上