空心微珠

是二氧化硅--SiO2和三氧化二铝--Al2O3经过1400℃高温烧制分选而成，直径在5-1000微米之间，其直径越大，空心率越高，反之则越小

空心微珠外观为灰白色，是一种松散、流动性好的粉体材料。灰白空心玻璃微珠特点为：隔音性、阻燃性、电绝缘性好，密度小，吸油率低，并且强度高。广泛用于油墨、胶粘剂、工程塑料、改性橡胶、电器绝缘件中。由于其性能稳定，耐候性好，并且价格低廉，而得到了广泛应用。

涂料油漆中的应用

高固体工业涂料：低粘度、高加入量，减少VOC，改进硬度，控制光泽，增加耐磨性、可喷涂性，降低成本；

水溶性工业面漆：增加固体含量，降低薄膜渗透性，增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性，控制光泽，降低成本；

隔热、保温、防火涂料：耐高温、阻燃、隔热效果优良；

维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性，耐久性，耐磨性，较低的涂层渗透性，高加入量低成本；

粉末涂料：改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、降低成本；

卷钢涂料：柔韧性，耐腐蚀性、光泽控制，较高固体含量，降低成本；

底漆：改进盐雾性能、温度和抗化学性能，提高固体含量，降低成本；

建筑涂料：耐久性，耐侯性，较高PVC，增加不透明度，改进抗摩擦性、光泽的均匀性；

胶沾水泥、灰浆：改进流变性，增加加入量，增加耐久性，降低收缩变形。

胶料制品中的应用

1．尼龙、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流动性、消除玻纤外露、克服翘曲、提高阻燃性能，减少玻纤用量降低生产成本。

2．填充硬质PVC、PP、PE、生产异型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸稳定、提高刚性和耐热温度，提高制品性价比，提高生产效率，降低成本。

3．填充于PVC、PE等电缆、绝缘护套材料，可提高产品的耐高温、绝缘、耐酸碱等性能和产品的加工性能，提高产量，降低成本。

4．填充环氧树脂覆铜版，可降低树脂粘度，提高弯曲强度，改善其物理机械性能，提高玻璃化转变温度，降低介电常数，降低吸水性，降低成本。

5．填充不饱和聚脂，可降低产品的收缩率和洗水率，提高耐磨性和硬度，且在层压和涂覆时空穴少，用于玻璃钢制品、抛光轮、工具等。

6．填充有机硅树脂，可提高物理机械性能，大量填充可大大降低成本，是生产模具的理想材料。

空心微珠填充不饱和聚酯

使用空心微珠填充后，不饱和聚酯制品的力学性能有所降低，为了获得足够的力学强度，可对微珠表面进行处理，以增加其与树脂之间的亲和力。不饱和聚酯树脂中含有的大量的不饱和双键与苯乙烯，可选用乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂（A-151）作表面处理。填充20份微珠的不饱和聚酯拉伸强度162.4Mpa，弯曲强度163.5Mpa。

加入3%长度3mm以下的玻璃纤维可增加制品的力学性能，微珠填充量可增至40%。空心微珠抗压强度高，球型率>95%，用于复合材料具有以下作用和特性：

1、增加耐磨性：

通常的填料总是在材料表面留下一些软的或不规则的颗粒，这些颗粒容易被磨损；而空心微珠细度高、表面光滑、抗压强度达100～700Mpa。加入微珠后，制品表面光洁度和硬度提高，磨擦系数降低，磨损减到最少值，耐划痕性增加到最高值。

2、降低成本：

使用价格低廉的空心微珠作填料，对材料的流动性和冲击韧性影响很小，可以大量添加；而空心微珠堆积密度仅0.2～0.8，所得材料制品密度小，能节省树脂；同时，由于空心微珠的良好流动性，使得混合料能在无需加热、加压的情况下即小在模具中成型，简化了制造工艺。这些都能降低制品生产成本。

3、阻燃、稳定：

空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是一种灰白色或浅灰色的超细中空球形多功能新型填充材料，其主要成份是二氧化硅和三氧化铝，堆积密度在每立方厘米0.9-1.2克，真密度是每立方厘米1.7克，球体粒径在44--2.6微米之间（分为325目、500目、800目、1250日、2500目、5000目）球形率大于95%，有坚硬的外壳，壳内包裹二氧化氮和二氧化碳等惰性气体，材料抗压度强度高(4000-7000mpa)，耐磨性好，耐火度高达1450度以上，化学稳定性优良，能耐常见的酸碱和盐溶液，隔音、隔热（导电系数为0.10-0.12W/M.K),耐辐射，绝缘（电阻高）介电数为2.3—2.4）空心玻璃微珠具有独特的比重轻，强度高、流动性好，易分散、高填充的特点，常用作增强型不饱和聚酯（玻璃钢、PP PBT PC POM PVC PE PA ABS 酚醛树脂等）和非增强形不饱和聚酯（原子灰、人造石）的填料，能提高制品的强度、刚性、热变形温度，加工流动性表面致密性、耐刻划性，并可消除翘曲现象，而且具有单位体积成本低、吸油低、填充比例高的特点，空心玻璃微珠抗压强度高，用于复合材料具有以下作用和特性;

1：增加强度、提高性能：通常的填充材料总是在材料表面留下一些软的或不规则的颗粒，这些颗粒容易被磨损，而空心玻璃微珠细度高，耐划性大增加，摩擦系数降低性能得到全面改善。

2：降低成本 ：空心微珠吸油率（15-18%）是吸油率最低填料之一，不到滑石粉的、碳酸钙的三分之一，使用空心微珠作填料，对材料的冲击韧性影响很小，可以大量添加，量高达70%，同时由于空心玻璃微珠的良好流动性，使得混合料能在无需加热加压的情况下，即小的模具中成型，简化制造工艺，这些都能降低制品成本 。

3：阻燃、稳定、耐腐蚀：空心玻璃微珠热变形温度大于1450度，所含二氧化碳和二氧化氮是惰性气体，能提高 制品的阻燃性，其PH值为5-7，无毒，惰性、耐热、化学性稳定好，与助剂配合良好。

4：加工性好：空心玻璃微珠流动性好，制品表面光滑、致密，可大大减轻制品表面浮纤现象 ，降低粘度，满足不同规则制件、大制件 、精密制件对填料的流动性好、收缩率小的要求。

应用实例：

1：玻璃钢、bmc、dmc、smc等：不饱和聚酯团状模塑料或简称聚酯料团。(1)汽车工业：车灯反射器、机罩等大型部件、后车门、电热箱、引擎罩、喇叭箱、大灯壳和分电头等（1）：精密部件：无保险丝断路器外壳、马达外壳、唱机音箱、磁带录像机部件、复印机打印机、医疗设备、计测仪器等（3）：电气部件：电视机部件、高压插座管壳、回扫变压器、接线板、频道选择器把手、八脚插头、红线管、放电器、配线用单件断电器外壳、挡板、绝缘子、绝缘板、其它继电器底座、微动开关、线圈骨架等，（4）：线圈封入部件（5）：日用品类：微波炉餐具、电熨斗外壳等。（6）建材、浴盆、浴室、净化槽、舟船、船舶、陆上运输罐、容器、工业机械、杂货等玻璃钢制品该类制品为了达到高强度指标 ，需增加玻纤用量，介制品表面易露纤，光洁度下降，制品成型困难 ，填料又没有作用，实验证明，空心玻璃微珠在15-25%的需求量和玻纤共用时性能指标很好，能全面提高玻璃钢制品的强度、表面光洁度、加工性能、性能 、抗腐蚀性、耐磨性能、尺寸稳定性等要求，而且适当调整玻纤、无机填料、空心玻璃微珠的比例，综合性能指标可提高10-40%，整体成本降低10-30%。

2：汽车船舶、建材等用腻子、原子灰经过三星腻子等厂家的使用证明 ，使用空心玻璃微珠代替部分或全部滑石 粉具有以下优点。A:便于储存：可改善填料与聚酯分离现象。B：改善腻子磨削性：易打磨，更为光滑，而且涂抹后60分钟内即可磨削。C:附着性好。D:易于大面积均匀涂抹，还可以防止下垂。E：磨削工具损伤小。F；成本 优势体积比大，降低树脂用量，性能优异。

3：人造大理石、木材经过上海蒲津高分子材料、广州热浪等厂家的使用证明，使用空心玻璃微珠替代部分氢氧化铝具有以下优点 A:轻量化，易施工，运输费用低：B：易加工，可着钉，可切割;C：提高耐热性、冲击性、韧性、E:提高制品表面光洁度，F：尺寸稳定G：易于调整注型粘度。

它的特性是：空心球体、密度小、流动性好、强度高、低导热、耐酸碱、绝缘、阻燃、性能稳定、收缩率低、吸油量低、价位低等。

它广泛的应用在以下行业：工程塑料、油漆、涂料、油墨、胶粘剂 、改性橡胶、塑料改性、电器绝缘、橡塑填充、树脂填充等等。

空心微珠的化学成分：

SIO2 AL2O3 FE2O3 CO2 MGO NA2O,K2O C FiO2

55-65 26-35 0.2-1 0.2-0.6 1-2 0.5-4.0 0.01-2 0.5-2

空心微珠的物理性质：

直径 堆积密度 比重 抗压强度 导热系数 比电阻 熔点 水份 形状

1-100 0.9-1.2 1.8-2.45 4000-7000 0.05-0.1 10(11-13)次方 1450 <1 球形

20-400 0.26-45 0.4-0.8 100-350 0.05-0.1 10(11-13)次方 1450 <1 球形

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