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如:A 1 25 A Z
刀片类别:
A-内外圆车刀、镗刀
B-成型刀
C-螺纹刀、切断刀
D-铣刀、浮动镗刀
E-钻头、铰刀
F-耐磨件
合金刀片
carbide chip; carbide blade; cemented carbide tip
如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音第一个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号
如:A 1 25 A Z
刀片类别:
A-内外圆车刀、镗刀
B-成型刀
C-螺纹刀、切断刀
D-铣刀、浮动镗刀
E-钻头、铰刀
F-耐磨件
1-表现1型
2-表现2型
表现重要尺寸(L、B或D)
20-表现20毫米
06-表现6毫米
硬质合金圆刀片、镶合金圆刀片、分切圆刀刀片 价格 ¥ 350.00 样品或现货 现货 是否标准件 标准件 品牌 裕新  ...
我有十多斤数控三角刀片
种类比较多,价格也就不一样了,所以建议你去市场上多走走看看,让你找到合适的种类与价格
A、B、C表现重要尺寸相其时,其它尺寸有差其它型号代号
Z-左刀
A-内外圆车刀、镗刀
A1型 制作外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制作镗刀和端面车刀
A3型 制作端面车刀和外圆车刀
A4型 制作外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制作镗刀、外圆车刀
B-成型刀
B1型 制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制作凸圆弧成型车刀
B4型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
C-螺纹刀、切断刀
C1型 制作螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制作精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制作切断刀及切槽刀
C4型 制作三角皮带轮切槽刀
D-铣刀、浮动镗刀
D1型 制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
E-钻头、铰刀
E1型 制作非金属和金属直槽钻头
E2型 制作麻花钻头和直槽钻头
E3型 制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制作扩孔钻
E5型 制作手动铰刀及机动铰刀
F-耐磨件
F1型 制作车床和外圆磨床顶尖
F2型 制作深孔钻头的导向块2100433B
1-表现1型
2-表现2型
表现重要尺寸(L、B或D)
20-表现20毫米
06-表现6毫米
如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-“硬”的汉语拼音第一个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号
A、B、C表现重要尺寸相其时,其它尺寸有差其它型号代号
A-内外圆车刀、镗刀
A1型 制作外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制作镗刀和端面车刀
A3型 制作端面车刀和外圆车刀
A4型 制作外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制作镗刀、外圆车刀
B1型 制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制作凸圆弧成型车刀
B4型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
C1型 制作螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制作精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制作切断刀及切槽刀
C4型 制作三角皮带轮切槽刀
D1型 制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
E1型 制作非金属和金属直槽钻头
E2型 制作麻花钻头和直槽钻头
E3型 制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制作扩孔钻
E5型 制作手动铰刀及机动铰刀
F1型 制作车床和外圆磨床顶尖
F2型 制作深孔钻头的导向块
带钢铣边机用硬质合金刀片的优化
1引言螺旋焊管生产厂制管所用的带钢原料是两侧为毛边的毛板,为了保证钢管质量,首先需要将带钢展开成平板后进行去边加工,去掉带钢两侧的不直边
硬质合金刀片,又叫钨钢刀片,是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片
硬质合金刀片,又叫钨钢刀片,是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片
随着工业的快速发展,现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能及稳定性提出了更高的要求。硬质合金因具备硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优点被广泛应用于生产刀片(具)中。
硬质合金刀片(具)生产工艺复杂,而喷砂工艺生产工艺中至关重要的一道工序,直接影响刀片(具)涂层的附着强度及外观品相,对硬质合金刀片(具)的使用寿命起决定性作用。
喷砂清理工艺
(1)刀片(具)表面粗化清理
(2)刀片(具)刃口钝化清理
(3)刀片(具)涂层光饰清理
硬质合金刀片(具)的喷砂清理设备
(1)普通刀片(具)干式喷砂清理设备
(2)数控刀片(具)转台湿式自动喷砂清理设备
(3)数控刀片输送湿式全自动喷砂清理设备
完整内容刊于2018《刀具界》3月刊
多年来,昆航科技始终对硬质合金刀片(具)产品表面喷砂清理工艺进行深入研究,以上是一套成熟工艺以及不同工艺所需的喷砂设备的总结。目前,昆航科技的工艺及设备较国外先进设备还存在差距,有不完善的地方。任重而道远,我们坚信,通过昆航科技人的努力,通过硬质合金刀片(具)生产企业的支持和帮助,昆航科技定能逐步缩小差距,设计出更加优异的工艺设备。
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