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如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-“硬”的汉语拼音第一个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号
合金刀片
carbide chip; carbide blade; cemented carbide tip
如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音第一个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号
如:A 1 25 A Z
刀片类别:
A-内外圆车刀、镗刀
B-成型刀
C-螺纹刀、切断刀
D-铣刀、浮动镗刀
E-钻头、铰刀
F-耐磨件
1-表现1型
2-表现2型
表现重要尺寸(L、B或D)
20-表现20毫米
06-表现6毫米
YG3:适用于铸铁,有色金属的精加工;YG6X、YG6A:适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工YG6、YG8:适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工.YW...
硬质合金常用牌号及用途介绍 牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2;硬度HRA/用途
20左右,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃...
如:A 1 25 A Z
刀片类别:
A-内外圆车刀、镗刀
B-成型刀
C-螺纹刀、切断刀
D-铣刀、浮动镗刀
E-钻头、铰刀
F-耐磨件
A、B、C表现重要尺寸相其时,其它尺寸有差其它型号代号
A-内外圆车刀、镗刀
A1型 制作外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制作镗刀和端面车刀
A3型 制作端面车刀和外圆车刀
A4型 制作外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制作镗刀、外圆车刀
B1型 制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制作凸圆弧成型车刀
B4型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
C1型 制作螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制作精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制作切断刀及切槽刀
C4型 制作三角皮带轮切槽刀
D1型 制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
E1型 制作非金属和金属直槽钻头
E2型 制作麻花钻头和直槽钻头
E3型 制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制作扩孔钻
E5型 制作手动铰刀及机动铰刀
F1型 制作车床和外圆磨床顶尖
F2型 制作深孔钻头的导向块
1-表现1型
2-表现2型
表现重要尺寸(L、B或D)
20-表现20毫米
06-表现6毫米
A、B、C表现重要尺寸相其时,其它尺寸有差其它型号代号
Z-左刀
A-内外圆车刀、镗刀
A1型 制作外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制作镗刀和端面车刀
A3型 制作端面车刀和外圆车刀
A4型 制作外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制作镗刀、外圆车刀
B-成型刀
B1型 制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制作凸圆弧成型车刀
B4型 制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
C-螺纹刀、切断刀
C1型 制作螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制作精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制作切断刀及切槽刀
C4型 制作三角皮带轮切槽刀
D-铣刀、浮动镗刀
D1型 制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀
E-钻头、铰刀
E1型 制作非金属和金属直槽钻头
E2型 制作麻花钻头和直槽钻头
E3型 制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制作扩孔钻
E5型 制作手动铰刀及机动铰刀
F-耐磨件
F1型 制作车床和外圆磨床顶尖
F2型 制作深孔钻头的导向块2100433B
硬质合金牌号
GU:超细及亚微细晶合金 GU:超细及亚微细晶合金 GK:铸铁 .有色金属和非金属切削工具 GF:常用耐磨零件 ,成型模具 GD:矿用合金 GT:钢材及黑色金属切削工具 牌号 旧牌号 其他 硬度 Grade Equivale nt grade Other% Hardness HRA±0.5 GU15UF YG8X 90.5 8 1.5 93.2 GF25UF YG12X 86 12 1.2 0.8 93 GU10 YG6X K01 94 6 93 GU20 YG10X K20 90 10 92 GU30 YG13X K20 86.5 13.5 90.5 GK02 YG4 K02 96 4 92.5 GK05 YG6A K10 94 6 92 GK10 YG6X K10 94 6 91.5 GK20 YG6 K20 94 6 91 GK30 YG8 K30 92 8 90 GK40 YG
常用硬质合金牌号性能及用途
硬质合金 2010-08-28 21:02 合金 牌号 物理机械性能 推 荐 用 途 相当于 ISO 相当于 国内密度 g/cm2 抗弯强度不 低于 N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加 工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明, 该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果, 也适于普 通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15
硬质合金刀片,又叫钨钢刀片,是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片
硬质合金刀片,又叫钨钢刀片,是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片
随着工业的快速发展,现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能及稳定性提出了更高的要求。硬质合金因具备硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优点被广泛应用于生产刀片(具)中。
硬质合金刀片(具)生产工艺复杂,而喷砂工艺生产工艺中至关重要的一道工序,直接影响刀片(具)涂层的附着强度及外观品相,对硬质合金刀片(具)的使用寿命起决定性作用。
喷砂清理工艺
(1)刀片(具)表面粗化清理
(2)刀片(具)刃口钝化清理
(3)刀片(具)涂层光饰清理
硬质合金刀片(具)的喷砂清理设备
(1)普通刀片(具)干式喷砂清理设备
(2)数控刀片(具)转台湿式自动喷砂清理设备
(3)数控刀片输送湿式全自动喷砂清理设备
完整内容刊于2018《刀具界》3月刊
多年来,昆航科技始终对硬质合金刀片(具)产品表面喷砂清理工艺进行深入研究,以上是一套成熟工艺以及不同工艺所需的喷砂设备的总结。目前,昆航科技的工艺及设备较国外先进设备还存在差距,有不完善的地方。任重而道远,我们坚信,通过昆航科技人的努力,通过硬质合金刀片(具)生产企业的支持和帮助,昆航科技定能逐步缩小差距,设计出更加优异的工艺设备。
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