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焊缝计算厚度是指设计焊缝时使用的焊缝厚度,对接焊缝时它等于焊件的厚度。
角焊缝时它等于在角焊缝断面内画出的最大直角等腰三角形中,从直角的顶点到斜边的垂线长度2100433B
焊缝高度一般是指对接焊缝,如果是角焊缝的话,高度应该是算焊缝(等腰三角形)的斜高;焊脚高度一般描述角焊缝,即等腰三角形的直边高度。二者的区别:焊缝高度H,焊角高度K。H=0.707K。见下图:H1为有...
钢筋焊接按钢筋直径计算倍数,一般图纸或规范要求是几倍,并要求焊缝高度与钢筋焊平;钢板焊接根据板厚要求不一样,一般图纸会标注出焊缝宽度和高度。因为焊缝在起弧落弧的位置质量难保证,所以计算不予计入,计算长...
桩的钢筋的焊接加固,在定额中已经综合考虑了,不应该在单独计算的。
焊接H型钢焊缝计算
条件:H型钢H*B*t w*t f,钢材强度等级为 Q345(单位: N,mm),翼缘与腹板相交处采用双面焊缝。 计算依据: 2002版钢规公式 7.3.1 ,不考虑局部压应力。 使用说明:红色文字项为需要输入的数值 H B t w t f f 角焊缝强度ff Sf I 400 400 20 40 265 200 3E+06 1.1E+09 方法一:假定剪应力全部由腹板承担,并呈矩形分布。截面最大剪力 Vmax=Aw*f v 1.1:翼缘与腹板采用对接与角接组合焊缝 Vmax h e s 校核结果 979186.1 6.434488 9.4344878 0.334 1.2:翼缘与腹板采用双面角焊缝 h f 9 方法二:按抗剪等强计算。腹板剪应力按公式 VSf /(It w)≤fv计算,带入钢规公式 7.3.1 ,得 h e≥twf v /f f /2 2.1:翼缘与腹板采用对接与角接组合焊
玻璃幕墙转接件焊缝计算书讲解学习
计算书 设计: 校对: 审核: 批准: 目录 1 基本参数 .............................................................................................................................................................. 1 1.1 幕墙所在地区 ........................................................................................................................................... 1 1.2 地面粗糙度分类等级 ..........................................
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(c)与焊缝计算厚度(s)的比值称为焊缝成形系数,即
焊缝成形系数=c/s
焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15。焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小,如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3,即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
11、试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响。
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加),见图16a。(2)电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少,见图16b。
(3)焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少,见图16c。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。2100433B
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(c)与焊缝计算厚度(s)的比值称为焊缝成形系数,即
焊缝成形系数=c/s
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小,如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3,即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
1 总则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号
3 基本规定
4 材料
5 焊接连接构造设计
5.1 一般规定
5.2 焊缝坡口形式和尺寸
5.3 焊缝计算厚度
5.4 组焊构件焊接节点
5.5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施
5.6 构件制作与工地安装焊接构造设计
5.7 承受动载与抗震的焊接构造设计
6 焊接工艺评定
6.1 一般规定
6.2 焊接工艺评定替代规则
6.3 重新进行工艺评定的规定
6.4 试件和检验试样的制备
6.5 试件和试样的试验与检验
6.6 免予焊接工艺评定
7 焊接工艺
7.1 母材准备
7.2 焊接材料要求
7.3 焊接接头的装配要求
7.4 定位焊
7.5 焊接环境
7.6 预热和道间温度控制
7.7 焊后消氢热处理
7.8 焊后消应力处理
7.9 引弧板、引出板和衬垫
7.10 焊接工艺技术要求
7.11 焊接变形的控制
7.12 返修焊
7.13 焊件矫正
7.14 焊缝清根
7.15 临时焊缝
7.16 引弧和熄弧
7.17 电渣焊和气电立焊
8 焊接检验
8.1 一般规定
8.2 承受静荷载结构焊接质量的检验
8.3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验
9 焊接补强与加固
附录A 钢结构焊接接头坡口形式、尺寸和标记方法
附录B 钢结构焊接工艺评定报告格式
附录C 箱形柱(梁)内隔板电渣焊缝焊透宽度的测量
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明2100433B