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牌号 |
化学成分(质量分数)(%) |
备注 |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
标准号 |
|
≤ |
|||||||||||
GCr15 |
0.95 ~1.05 |
0.15~0.35 |
0.25~0.45 |
0.025 |
0.025 |
1.4 ~1.65 |
≤0.30 |
YB(T)1 |
|||
Cr12 |
2.00~2.301.45~ |
≤0.40 |
≤0.40 |
0.030 |
0.030 |
11.50~13.00 11.00~ |
≤0.25 |
0.15~ |
GB/T 1299 |
||
Cr12MoV |
1.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
0.030 |
0.030 |
12.5 |
≤0.25 |
0.40~0.60 |
0.30 |
||
35CrMoV |
0.30~0.38 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
0.035 |
0.035 |
1.00~1.30 |
≤0.30 |
0.20~0.30 |
0.10~0.20 |
GB/T 3077 |
|
40Cr |
0.37~0.44 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
0.035 |
0.035 |
0.80~1.10 |
≤0.30 |
||||
4Cr5MoSiV1 |
0.32~0.45 |
0.80~1.20 |
0.20~0.50 |
0.030 |
0.030 |
4.75~5.50 |
≤0.25 |
1.10~1.75 |
0.80~1.20 |
GB/T1299 |
|
3Cr2W8V |
0.30~0.40 |
.≤0 40 |
≤0.40 |
0.030 |
0.030 |
2.20~2.70 |
≤0.25 |
7.50~9.00 |
0.20~0.50 |
||
65Mn |
0.62~0.70 |
0.17~0.37 |
0.90~1.20 |
0.035 |
0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
GB/T 1222 |
钢管外径/mm |
≤¢114 |
¢114~¢219 |
>¢219 |
|
公差值/mm |
粗成型辊 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.20 |
精成型辊定径辊挤压辊 |
≤0.05 |
≤0.08 |
≤0.10 |
轧辊孔型曲率半径的尺寸公差值应符合表中的规定。非孔型部分的未注线性尺寸公差的极限偏差,根据需要按GB/T 1804中m级(中等级)或f级(精密级)选用。
序号 |
检测部位 |
形位公差 |
公差等级≤ |
|
名称 |
代号 |
|||
1 |
轴孔圆柱面 |
圆柱度 |
/o/ |
7级 |
2 |
外圆非孔型圆柱面对轴孔轴线 |
圆跳动 |
↑ |
8级 |
3 |
孔型对轴孔轴线 |
圆跳动 |
↑ |
8级 |
4 |
两轴承孔轴线之间 |
同轴度 |
◎ |
8级 |
5 |
端面对轴孔轴线 |
垂直度 |
┷ |
6级 |
6 |
两端面之间 |
平行度 |
// |
6级 |
7 |
键槽中心面对轴孔轴线 |
对称度 |
== |
9级 |
(3)表面粗糙度见表110。
序号 |
检测表面名称 |
表面粗糙度Ra/μm≦ |
序号 |
检测表面名称 |
表面粗糙度Ra/μm≦ |
1 |
孔型工作表面 |
0.8 |
4 |
外圆非孔型圆柱表面 |
1.6 |
2 |
轴孔圆柱面 |
0.8 |
5 |
键宽表面粗糙度 |
3.2 |
3 |
两端面 |
1.6 |
6 |
其他表面 |
6.3 |
注:轧辊表面不应有裂纹、烧伤、凹痕等肉眼可见的缺陷;精加工表面不得有毛刺、黑斑等缺陷。
(4)硬度和硬层深度见表111。
牌号 |
表面硬度HRC |
牌号 |
表面硬度HRC |
GCr15 |
58~62 |
4Cr5MoSiV1 |
47~52 |
Cr12 |
58~63 |
3Cr2W8V |
47~52 |
Cr12MoV |
58~63 |
40Cr |
44~48 |
35CrMoV |
48~52 |
65Mn |
48~52 |
注:1.用于≤¢114mm直缝焊管机组的轧辊工作表面淬硬层深度应≥10mm,其他机组轧辊工作表面淬硬层深度可由供需方协议约定。
2.轧辊孔型工作表面硬度均匀性≦2HRC,两端面硬度均匀性≦4HRC。
(5)用途适用于高频直缝焊管机组使用的各种锻钢轧辊。2100433B
异型焊管轧辊钢脆性断裂原因及工艺改进
通过对9S iCr钢质异型焊管轧辊脆性断裂原因的分析,提出轧辊表层薄层淬火次表层厚层等温淬火热处理新工艺。结果显示,采用热处理改进工艺后,使轧辊组织由较厚层的回火马氏体转变为表层为较薄的回火马氏体而次表层为较厚的下贝氏体的组织,解决了9S iCr钢轧辊在热处理和使用中出现的脆性断裂问题。
GCr15钢焊管轧辊的热处理工艺
介绍了直缝焊管成型轧辊的结构形式以及用于制作焊管轧辊的GCr15钢的热处理工艺过程。分析了GCr15钢焊管轧辊热处理缺陷原因及预防措施。指出GCr15钢热处理工艺简便,采用合适的淬火液和热处理工艺,淬火后工件尺寸稳定,可以获得高而均匀的硬度、高耐磨性、高强度和高韧性,疲劳寿命长。用GCr15钢制作焊管轧辊,相对于同性能材料,具有较高的性价比。
LSTYBYQ致力于打造优质产品、不断追求创新,力求给人们带来更舒适更优质的生活便捷!
品牌注册地址:山东省青岛市市北区康定路18号盛奥五金机电市场226户
品牌线:LSTYBYQ
ZYB柴油泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,主要零件均选用高耐磨材料制造。ZYB柴油泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,ZYB渣油泵的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。
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本型ZYB渣油泵适用于输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
ZYB柴油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如:强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等
ZYB渣油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如:汽油、苯等。