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为有利于研究分析影响循环热效率的主要因素,将实际循环简化为理想循环。理想循环基于以下假设。
(1)取消进、排气过程,使循环中工质处于封闭系统,进行闭合循环,循环的工质质量为
(2)循环中工质的化学性质不变,即认为循环中不发生燃料燃烧的化学反应,而用工质从外界的定容吸热和定压吸热过程替代燃油的燃烧放热过程。
(3)忽略压缩和膨胀过程中工质向缸壁、活塞头部的传热,将压缩与膨胀视为绝热过程。
(4)用定容放热过程代替排气过程。
(5)循环为可逆,比热为定值。
上面理想循环的假设可知,理想循环热效率要比实际循环高,因此它可以看作实际循环热效率的极限,为热机工作的改进提供了依据。
混合加热循环1-2-3-4-5-1中,工质从高温热源的吸热量
式中
循环中工质向低温热源的放热量为5-1过程中的定容放热量
将循环各特征点的温度写成
由上式可见,混合加热循环的热效率随压缩比ε增加而增加,随定容升压比λ增加而增加,随定压预胀比减小而增加。
现代柴油机采用喷油泵和喷油器将燃油在压缩冲程上止点前喷进汽缸,由于高压燃油(供油压力80 MPa~150 MPa)经细小如针孔的喷孔挤出时受到强烈的摩擦、扰动以及汽缸内压缩空气的阻力,燃油被粉碎成雾状。在燃烧室中,细微的燃油被高温压缩空气加热而蒸发、与空气形成可燃混合气,当某处燃油达到自燃点(约335℃),燃油燃烧,放出热量而引燃燃烧室中所有可燃混合气。燃油在上止点前喷入汽缸到火苗出现的这段时间,称为“滞燃期”。滞燃期内积累的燃油量在活塞位于上止点附近的一瞬间燃烧放热,工质压力在一瞬间上升到6 MPa~8 MPa,使理想循环可以认为这部分热量是在定容下加入的;而火苗出现后喷入的燃油由于随喷随烧,此时活塞已向下止点方向运动,燃烧放热量使汽缸在容积增大时保持定压。理想循环可以认为这部分燃油放热量在定压下加入。燃烧终了时,工质温度可达1400℃~1800℃。由于兼有定容加热和定压加热过程,所以现代机械喷射柴油机的理想循环称为混合加热循环。燃烧过程为燃料的化学能转变为热能的过程。
现在很多的家庭都是采用地暖,地热循环好不好,不好的原因可能是水力不平衡、管道堵塞导致的,水力不平衡的话关闭最热的房间会有一定的效果,如果是管道堵塞的话效果不是很明显。如果地暖管用20管径的,那么一般内...
一般都是大流量,低扬程的热水泵。 400~600元/台
引入循环特性参数。
压缩比
定容升压比 λ
定压预胀比
供热循环系统中的阻力分析及循环泵选择
供热循环系统中的阻力分析及循环泵选择 摘要:本文分析了供热系统中最不利环路中的各种阻力状况, 并根据多年的工 作实际提出了各种阻力的正常阻力范围, 指出了在实际工作中, 各种阻力元件 阻力增大的原因、 对供热系统的影响及解决的方法, 并在此基础上提出了循环 泵的选泵方法,具有比较强的实用性。 关键词:阻力分析,热源的阻力,除污器的阻力,用户系统阻力,水泵进出口 的阻力,水泵的扬程,水泵的流量,怎样选泵 供热循环系统的阻力主要来自两个方面, 一是热水在输送管道中流动产生的阻 力,叫做沿程阻力;二是由于各种水利元件和供热设备对水的流动产生的阻力, 叫做局部阻力。对于沿程阻力,根据规范中规定:最不利环路的比摩阻应在 30-60Pa/m,其它环路的比摩阻应小于等于 300 Pa/m,同时循环水的流速小于 等于 3m/s。对于各种供热设备的局部阻力,不同的产品有不同的标准。供 热系统最不利环路中的局
热泵技术及直热循环式与循环式热泵对比
热泵技术及直热循环式与循环式热泵对比 生活热水供应是人民生活质量提高的必然。热泵热水机组是当前最为节能、 环保、安全、可靠的制取生活热水的设备。随着改革、开放,人民的生活有了极 大的提高。城里每家每户都有了煤气供应,大大方便了烧热水。以后电热水器、 燃气热水器大量进入寻常百姓家, 每个家庭用热水有了保证。 至于酒店、宾馆等 等商业设施,自然必须有集中的热水供应。目前,就连学生宿舍、小区住宅,都 纷纷安装上了中央热水系统, 保证了人们对于热水的需求, 洗脸洗澡,做饭洗菜 等都用上了热水,使人们沐浴在一个 “温暖、温馨 ”的天地里。 当前生活热水供应的耗能是很高的, 椐统计,城市各类商业建筑生活热水的 能耗约为其建筑总能耗的 10-40%(其中,写字楼约为 2.7%;商场10.7%;饭店31%; 医院41.8%);城市民用建筑生活热水能耗约为其建筑总能耗的 20-30%。而建筑 能耗约占整个
1 加热采暖循环水
喷射式混合加热器特别适合于在供热面积不超过6万平方米的中小型供暖系统中使用,取代表面式加热器的功能。根据热源的条件不同,加热水的温度可以提高20℃~50℃。如果要求水的温升较大,也可以采用两级喷射式混合加热器串联布置使用。
1.1 直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低,一般不超过0.6MPa,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
1.2 间接供热式采暖系统
间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽-水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。
2 回收凝结水产生的闪蒸汽
在需要蒸汽加热的工业生产过程中,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说,节流比开源更重要,节能就是创造效益,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管回收废蒸汽的方法不止一种,但此方法投资小,热能利用率高,应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水,然后供给工业生产或生活使用。采用喷射式混合加热器回收废蒸汽的热力系统。
3 利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除氧水
在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中,连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质,控制锅水的含盐浓度;而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异,一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%,定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量,但是因为排污水中的含盐浓度过高,无法再利用,只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后,由于扩容降压作用,会产生大量的二次蒸汽,这部分蒸汽是纯净的,可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知,回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。
混合制冷剂循环流程主要有以下几种:
单循环流程:SMR——单混合制冷剂流程;
双循环流程:C3MR——丙烷预冷混合制冷剂流程;DMR——双混合制冷剂流程;
三循环流程:AP-XTM——C3MR N2膨胀流程;MFC——混合制冷剂级联流程;PMR——并联混合制冷剂流程。
(1)混合制冷剂是混合物,其吸热沸腾过程是个变温过程,这使得换热器中热流和冷流之间的传热温差始终较低,因此换热器的效率较高;
(2)可通过调节混合制冷剂的组分使流程适应生产条件的变化。
需要实现混合制冷剂在换热器内的均匀分布以实现适当的热交换。