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焊接结构脆性断裂,焊接结构因材料低温、脆化和存在焊接缺陷或残余应力等因素引起的突发性断裂。
焊接结构的工艺性设计一般有较多要求,大致可以提出如下要求:焊缝布置的设计,1)要尽量布置在便于焊接的位置;2)要尽量布置在平焊的位置;3)焊缝布置要有利于减少焊接应力与变形;焊接方法选择,根据工件的尺...
可以的。 只要按照钢结构焊接规程操作就行。
参看《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)》第29页5.2.4,具体要看设计要求,设计未要求,参看规范;
焊接结构疲劳断裂因素分析及应对措施
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第八章钢结构的脆性断裂和疲劳
第八章钢结构的脆性断裂和疲劳
脆性断裂:没有或仅伴随着微量塑性变形的断裂。玻璃的断裂不发生任何塑形变形,是典型的脆性断裂;而金属的断裂总伴随着塑性变形,故金属的脆性断裂只是相对而言。根据裂纹扩展的路径,脆性断裂又可以分为解理断裂和晶间断裂。
一种典型的穿晶脆性断裂。一定晶系的金属一般都有一组在正应力作用下容易开裂的晶面,称为解理面。一个晶体如果沿着解理面发生开裂,则称为解理断裂。
断裂路径沿着不同位向的晶粒间界出现的断裂。晶间断裂可以脆性的也可以是延性的,分别称为晶间脆性断裂和晶间延性断裂。
脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面,即使金属有较好的延展性,在下列情况下,也会发生脆性断裂,如低温,厚截面,高应变率(如冲击),或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击,而非过载。
经长期研究,人们认识到,过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹,而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么,在使用过程中,由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因,裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时,就会发生低应力脆断的事故。
脆性断口宏观特点为:断口平齐而光亮,且与正应力垂直;脆性断裂微观特点为:断口呈人字或放射花样;
脆性断裂,简称脆断,是指:构件未经明显的变形而发生的断裂,断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲,更无缩颈,容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。