材料的疲劳性能

1.1 疲劳研究的发展

1.2 疲劳断裂机理

1.3 材料的疲劳强度

1.3.1 应力疲劳与应变疲劳

1.3.2 疲劳极限图

1.4 影响材料疲劳性能的因素

1.4.1 应力集中的影响

1.4.2 尺寸效应

1.4.3 材料表面状态的影响

1.4.4 温度和环境的影响

1.5 疲劳裂纹扩展

1.5.1 断裂力学参量和断裂判据

1.5.2 疲劳裂纹扩展行为

1.6 腐蚀疲劳分析

1.6.1 腐蚀疲劳特点

1.6.2 腐蚀疲劳裂纹扩展特性

1.7 变幅载荷谱下的疲劳寿命

1.7.1 变幅载荷谱

1.7.2 Miner线性累积损伤分析

焊接接头的疲劳强度

2.1 焊接接头及疲劳概述

2.1.1 焊接接头基本形式

2.1.2 焊接接头的疲劳特征

2.2 对接接头的疲劳强度

2.2.1 对接接头的应力集中

2.2.2 对接接头的疲劳强度

2.3 角焊缝接头的疲劳强度

2.3.1 角焊缝接头的应力集中

2.3.2 角焊缝接头的疲劳强度

2.4 点焊接头的疲劳强度

2.4.1 点焊接头的应力集中

2.4.2 点焊接头的疲劳强度

2.5 焊接管节点的疲劳强度

2.5.1 焊接管节点的应力集中

2.5.2 管节点的疲劳性能

2.6 焊接结构疲劳强度影响因素分析

2.6.1 应力集中的影响

2.6.2 焊接残余应力的影响

2.6.3 焊接缺陷的影响

2.6.4 焊接接头组织性能对疲劳强度的影响

2.6.5 板厚的影响

焊接结构的疲劳强度分析方法

3.1 概述

3.2 名义应力评定方法 2100433B

《焊接结构疲劳分析》较系统地介绍了焊接结构疲劳强度理论和评价方法。全书共分6章。第1章介绍材料的疲劳性能及分析基础；第2章介绍焊接接头的疲劳强度及影响因素；第3章讨论焊接结构的疲劳强度评价方法；第4章探讨焊接结构的疲劳裂纹扩展分析方法；第5章介绍焊接结构疲劳强度分析的随机方法；第6章介绍焊接结构的抗疲劳设计及控制措施。

红外焊接是一种非接触式(无尘)对接焊接方法。它主要用于对焊缝质量要求极高的焊接任务。

除管道工程外，红外焊接主要用于无尘车间和超级无尘车间以及芯片制造和医疗技术/制药等工业领域。

辐射焊接优点

红外焊接工艺流程与热元件焊接的相似，但待焊接工件仅通过吸收红外射线能量进行加热。与热元件焊接法相比，红外焊接法的优点如下：

1、辐射发生器表面不会出现材料黏附现象，因为焊接件与红外发生器之间没有直接接触÷

2、循环时间更短(因为塑化时间段较短)。

3、焊缝的外观更好(焊缝凸起小)。

4、加热仅限于焊接区(例如使用与工件轮廓相同的红外辐射器)。

与优点相对的当然也有缺点。热元件焊接法可通过熔化来补偿成型件公差，与之相比，红外焊接由于缺少补偿阶段，只能有限地补偿公差。

辐射焊接过程

1、加热：加热并使成型件表面熔化(熔化阶段)。

2、转换：红外加热辐射器驶离焊接区。

3、对接：通过压力和位移控制系统施加对接力(高对接速度是焊缝质量的一个标准)。

4、冷却：熔化的焊缝范闱冷却凝固(距离与时问应尽可能呈线性关系)。

常见焊接形式是指手工电弧焊的方法，就是我们平时看到的施工人员手拿一个焊枪的那一种。简单的列出几种：

点焊：在刚开始焊接时把零件固定好后用焊条在接触缝上点几处焊点，使零件简单焊接在一起叫作点焊，这样便于在继续焊接时对焊接零件整形，但形状位置不好友偏移时还可以重新敲开点焊。

满焊：就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。比如两块钢板拼接，把一条焊缝全部焊满就是满焊，用于要求焊接强度较高的条件下。

花焊：在对连接强度要求不是太高的情况下，可以间断地进行焊接，即焊一段、间隔一段，就是花焊。

堆焊：在一个零件受损后，这时可以不重新制造新的零件，对其进行焊接，在受损部位进行堆焊，受损部位过大了也可以通过缺口内加入填充材料（在不影响使用强度要求的情况下）的方法进行堆焊。

无论使用哪种焊接方式，在低温气候下焊接（低于 5℃），必须采取如下的防护措施，以避免低温焊接接头造成的不良效果（易脆、变硬而易裂，容易在焊接接头上产生诸如由于快速冷却和焊缝凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）：

a) 在不受坏天气（如风、潮湿和气流等）干扰的区域施焊;

b) 干燥焊接接头以避免潮湿引起材料收缩；

c) 焊接接头预热，以减缓焊后焊缝的冷却速度；

d) 焊后对焊缝加盖防止焊缝的骤冷。

e) 焊接的最低温度为-10℃，采取所指的防护措施。

f) 需要时预热温度至少为50℃火焰进行缓慢、均匀的预热。