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第1章 概述
1.1 焊接修复的特点
1.1.1 修复破损或磨损的部件
1.1.2 修复制造新部件:再制造技术
1.2 金属表面的磨损与腐蚀
1.2.1 金属磨损及影响因素
1.2.2 金属表面的腐蚀及影响因素
1.3 焊接修复应用现状及前景
1.3.1 焊接修复应用现状
1.3.2 焊接修复的应用前景
第2章 焊接修复方法及所用的材料
2.1 常用的焊接修复方法
2.1.1 电弧焊修复
2.1.2 金属表面喷涂修复
2.2 焊接修复方法的适用性
2.2.1 焊接修复方法的选用
2.2.2 各种焊接修复方法的比较
2.3 焊接修复所用的材料
2.3.1 常用修复焊条的特点
2.3.2 修复用焊条的型号和牌号
2.3.3 修复用焊丝、焊剂的特点
2.4 堆焊合金的类型及特点
2.4.1 堆焊合金的类型
2.4.2 堆焊合金的应用特点
2.4.3 堆焊合金的选用
第3章 焊条电弧焊修复技术
3.1 焊条电弧焊修复的特点及工艺
3.1.1 焊条电弧焊修复特点及应用范围
3.1.2 焊条电弧焊修复设备及辅助工具
3.1.3 焊条电弧焊修复工艺要点
3.2 焊条电弧焊修复应用实例
3.2.1 轴类零件的焊条电弧焊修复
3.2.2 电站设备损坏件的焊接修复
3.2.3 汽车零部件的焊接修复
3.2.4 轧辊及大型卷板机损坏件的焊接修复
3.2.5 磨煤机入口端盖及扩径机水罐裂纹的修复
3.2.6 煤气发生炉炉底开裂的修复
3.2.7 ZG42CrMo轨道梁和升降立柱的修复
3.2.8 尿素吸收塔异种钢及不锈钢复合板的焊接修复
第4章 气焊修复技术
4.1 气焊修复的特点及工艺
4.1.1 气焊修复的特点
4.1.2 气焊修复用装置
4.1.3 气焊修复工艺
4.2 气焊修复实例
4.2.1 钢轨的气焊修复
4.2.2 变速箱体及齿轮的气焊焊补
4.2.3 铸铁汽缸盖及汽缸体主轴承孔的气焊修复
4.2.4 滑动轴承及轴瓦的气焊修复
4.2.5 铝制缸盖及电极板的气焊修复
第5章 埋弧堆焊修复技术
5.1 埋弧堆焊修复的分类及特点
5.1.1 埋弧堆焊修复的分类
5.1.2 埋弧堆焊修复的特点
5.2 埋弧堆焊工艺及参数
5.2.1 主要工艺参数
5.2.2 影响埋弧堆焊修复质量的因素
5.3 埋弧堆焊修复应用实例
5.3.1 合金结构钢件的埋弧堆焊修复
5.3.2 钢轧辊的埋弧堆焊修复
5.3.3 阀门密封面的埋弧堆焊
5.3.4 药芯焊丝埋弧堆焊修复
5.3.5 锻锤底座的埋弧堆焊修复
第6章 气体保护焊修复技术
6.1 气体保护焊修复的技术特点
6.1.1 钨极氩弧焊修复技术
6.1.2 熔化极气体保护焊修复技术
6.1.3 自保护管状焊丝堆焊修复
6.2 钨极氩弧焊修复实例
6.2.1 铝青铜阀门密封面的堆焊
6.2.2 异种钢蒸汽管道的TIG焊接修复
6.2.3 大型软面齿轮打齿的TIG焊接修复
6.2.4 锡青铜古钟的焊接修复
6.2.5 船用螺旋桨的TIG焊接修复
6.2.6 汽轮机转子的钨极氩弧焊修复
6.2.7 液力变矩器的钨极氩弧焊修复
……
第7章 等离子弧堆焊修复技术
第8章 喷涂修复技术
第9章 焊接修复的质量检验
参考文献
本书从实用性角度对工程结构中破损零部件的焊接修复技术作了阐述,简明实用,具有指导实践的意义。本书突出了焊接修复的技术特点和应用,能帮助读者了解和学会解决一般焊接修复问题的方法和一些特殊的技巧。增加了一些新工艺和成功的经验,穿插了大量生产上经常遇到的各种机械零部件焊接修复的应用实例,读者能从这些实例中得到启发和借鉴。
本书主要供从事与材料、机械制造和焊接技术相关的技术人员、管理人员和操作人员使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和技术人员参考。
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陶瓷餐具看是出了什么问题,估计多半是破碎。陶瓷的现代修复一般都是以树脂胶为主,有一定的毒性,不建议修复后再使用,另外修复的成本远远高于陶瓷餐具的成本,一般来说如果是老东西还算是有修复的价值。
陶瓷餐具看是出了什么问题,估计多半是破碎。陶瓷的现代修复一般都是以树脂胶为主,有一定的毒性,不建议修复后再使用,另外修复的成本远远高于陶瓷餐具的成本,一般来说如果是老东西还算是有修复的价值。
普光气田套管头心轴焊接修复技术
普光气田在试气投产作业过程中,发现有5口井套管头心轴有不同程度的划痕损伤,需进行修复。由于套管头心轴为马氏体不锈钢410、镍基合金718等特殊材质,国内外无施工先例和经验可借鉴。通过采用氩弧焊焊接工艺,并配合使用ERNiCrMo-3镍基合金625焊丝,对5口井套管头心轴焊接修复,均试压合格,成功率达到100%。现场应用表明,该工艺适合特殊材质的焊接修复,为国内在特殊材质井口装置的修复方面取得了宝贵的经验。
论述HT250型铸铁焊接修复技术
HT250型铸铁由于其特性较为复杂,焊接工艺特殊,在现场实际应用中,根据铸铁破裂的具体情况,提出修复方案,采用合理的焊接方法进行修复。
该书于2005年出版后得到社会和众多读者的欢迎。本书第二版除了保持原有的突出焊接修复的工艺特点和实用性、反映当前焊接修复技术的应用现状、给出一些典型工程结构破损零部件焊接修复的应用实例外,还更新和补充了新的应用实例,使之更加适合于实际应用。增加了一些新工艺和成功经验,引用了大量生产上经常遇到的各种机械零部件焊接修复的实例。应指出的是,由于实例原作者受当时所处环境和条件的限制,所选用的修复方法和焊接材料不一定是最先进和最合理的,但仍希望读者能从这些实例中得到启发和借鉴。本书注重技术要点的简明阐述和实际应用,通过对一些焊接修复实例的分析能帮助读者提高焊接修复技能,了解和学会解决一般焊接修复问题的方法和一些特殊的技巧。本书适用性广泛,主要供从事与材料、机械制造和焊接技术相关的工程技术人员、管理人员和操作人员,特别是负责现场施工的技术人员和中、高级技术工人使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和科研人员参考。
本书从实用性角度对工程结构中破损零部件的焊接修复技术作了阐述,简明实用,具有指导实践的意义。本书突出了焊接修复的技术特点和应用,能帮助读者了解和学会解决一般焊接修复问题的方法和一些特殊的技巧。增加了一些新工艺和成功的经验,穿插了大量生产上经常遇到的各种机械零部件焊接修复的应用实例,读者能从这些实例中得到启发和借鉴。
本书主要供从事与材料、机械制造和焊接技术相关的技术人员、管理人员和操作人员使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和技术人员参考。
《焊接修复技术及案例分析》(作者王成文)针对焊接修复技术的适宜性和设备损坏的复杂性,介绍了焊接修复技术相关基础知识,采用焊接修复活动的思维模式和修复工程理论指导生产实践,归纳常用焊接修复技术措施和施工操作技巧,并精选了十八个焊接修复工程应用案例,探索焊接修复经验,阐述焊接修复的技术路线、工艺要点、工艺参数等内容。希望本书能对从事焊接修复的工程技术人员、维修焊工、学生、企业设备负责人有所启迪,也愿为焊接新技术推广、提高焊接修复实践水平等方面作出贡献。
《焊接修复技术及案例分析》(作者王成文)针对焊接修复技术的适宜性和设备损坏的复杂性,介绍了焊接修复技术相关基础知识,采用焊接修复活动的思维模式和修复工程理论指导生产实践,归纳常用焊接修复技术措施和施工操作技巧,并精选了十八个焊接修复工程应用案例,探索焊接修复经验,阐述焊接修复的技术路线、工艺要点、工艺参数等内容。希望本书能对从事焊接修复的工程技术人员、维修焊工、学生、企业设备负责人有所启迪,也愿为焊接新技术推广、提高焊接修复实践水平等方面作出贡献。
王成文,男,1965年2月出生,1986年7月毕业于太原工业大学(现太原理工大学)焊接工艺与设备专业,大学本科、工学学士,高级工程师、国际焊接工程师。曾担任中国机械工程学会焊接学会副秘书长、中国机械工程学会焊接学会常务理事、中国职工技协焊接协会理事、山西省机械工程学会焊接学会副秘书长。主持编写了《焊接材料手册及工程应用案例》和《焊接生产与工程管理》等技术书籍、高校教材,参与编写了《简明钣金实用手册》和《实用钣金技术手册》等著作。累积发表了焊接工艺研究、焊接修复技术、焊接工艺评定、焊接材料检验及焊接技术管理等方面的科技论文四十余篇。先后完成二十余项科研课题,解决了许多焊接生产实际问题,其中《双丝窄间隙埋弧焊工艺及设备的推广应用》获国家科技发明二等奖。1994年、1995年被太原市经贸委授予技术开发先进工作者。2003年被中国机械制造工艺协会评为机械制造优秀工艺师。