【学员问题】火力发电厂除灰渣系统的一般要求？

【解答】1、火力发电厂除灰设计应符合DL、5000的要求，必须认真执行国家的基本建设方针和技术经济政策，设计方案必须安全可靠，力求技术进步、经济合理、施工运行方便、节约用水、节约用地、节约能源。

2、除灰设计应为灰渣综合利用创造条件；因地制宜地积极配合满足“干湿分排、粗细分排和灰渣分排”综合利用要求的设计原则。

3、除灰系统应按电厂规划容量全面规划，根据机组的建设进度分期建设，若通过技术经济比较确认分期建设不合理时，亦可一次建成。

4、除灰设计应在不断地总结经验的基础上，积极慎重地、有步骤地推广国内外先进技术，因地制宜地采用新材料、新设备、新工艺，从实际出发，努力提高机械化、自动化水平，改善运行和检修条件。

5、除灰渣系统的出力应根据锅炉最大连续蒸发量燃用设计煤种时排出的灰渣量进行设计并留有裕度。并根据工程具体条件采用燃用校核煤种时的灰渣量进行校核。当灰渣综合利用时，除按综合利用要求设置输送系统外，尚应有能将全部灰渣输送至灰场的设施。

6、除灰渣系统宜设置除灰集中控制室，在控制室内应考虑良好的采光、防噪声及通信联络设施。根据地区条件和控制设备要求设置采暖通风和空气调节设备。除灰设施的设计应符合DL、5053的要求。

7、除灰设备集中布置处应设置必要的检修场地和起吊设施，并应考虑工具和备件的存放场所。

起吊设施的起重量，应当根据检修时需起吊的最重件选择。

起吊设施的安装标高，应按所需起吊设备的起吊高度确定。

8、在除灰渣设备集中布置处，应设有必要的地面冲洗、清扫以及排污设施。除灰设备基础宜高出地坪100mm～150mm.

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【学员问题】火力发电厂水力除灰渣系统的一般规定？

【解答】1、当锅炉采用机械排渣装置时，应采用连续除渣方式。

机械排渣装置的设计出力，应不小于锅炉最大连续蒸发量时的排渣量；最大出力应保证锅炉4h的排渣量，1h输送完毕。

2、当锅炉采用水封式排渣斗装置时，应采用定期除渣方式。

水封式排渣斗的有效容积应能贮存锅炉最大连续蒸发量时不小于9h的排渣量；当锅炉燃用的煤质较差，灰分很大，其有效容积应能贮存锅炉最大连续蒸发量时不小于5h的排渣量。

3、电除尘器、省煤器灰斗排灰方式若为定期运行时，每次排灰周期应有不小于2h的间歇时间，灰斗的充满系数应取0.8.

4、当采用水力除灰方式时，电除尘器、省煤器灰斗下宜采用箱式冲灰器、搅拌桶等制浆设备。灰斗与制浆设备之间应装设插板门、电动锁气器，并应考虑吸收灰斗和落灰管道的热膨胀。

5、拟定水力除灰系统时，应根据工程条件复用电厂排水，不宜使用新水，除灰系统的用水应考虑回收利用，通过技术经济比较，合理确定制浆方式和灰水浓度。

灰库下干灰制浆输送灰水比宜为1∶2～4；

除尘器灰斗下制浆设备的输送灰水比宜为1∶4～7.

6、高浓度水力输送灰水比宜小于1∶1.5.

7、厂内灰渣水力输送有压力管和灰渣沟两种方式，设计时应根据厂内除灰渣设备，厂区及主厂房布置以及地下设施等条件，通过技术经济比较后确定。

当灰渣需排至高位渣斗或脱水仓时，宜采用灰渣泵或水力喷射器直接输送。

8、除灰系统的管道设计应符合DL/T5054的要求，管道的流速，应符合下列规定：

1）清水管道的流速，可按下列数据选取；

离心水泵吸水管道：0.5m/s～1.5m/s；

离心水泵出水管道和其他压力水管道：2m/s～3m/s；

无压力排水管道：小于1.0m/s.

2）灰渣管的流速与灰渣浆浓度、灰渣粒径、化学成分及管材等因素有关，可按下列数据选取：

灰管不小于、1.0m/s；

灰渣管不小于、1.6m/s；

渣管不小于、1.8m/s；

液态渣管不小于、2.2m/s.

9、在灰渣浆池、沉渣池、浓缩机、脱水仓、澄清池等容易使人跌入池内或高空危险处应设置防护栏杆，必须符合DL5053的要求。

10、厂内其他系统的排水、污水以及厂区内的雨水等不应排入除灰渣系统。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。