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前言
1 腐蚀和防护概况
1.1 电力设备所用材料简介
1.2 腐蚀环境
1.2.1 大气腐蚀
1.2.2 淡水腐蚀
1.2.3 海水腐蚀
1.2.4 土壤腐蚀
1.2.5 高温腐蚀
1.3 腐蚀的影响因素
1.3.1 溶解氧
1.3.2 二氧化碳
1.3.3 氨
1.3.4 硫化氢
1.3.5 二氧化硫
1.3.6 氯
1.3.7 pH值
1.3.8 水的流速
1.3.9 水的含盐量
1.4 腐蚀的主要形式
1.4.1 氧腐蚀
1.4.2 酸腐蚀
1.4.3 点腐蚀
1.4.4 应力腐蚀
1.4.5 酸式磷酸盐腐蚀
1.4.6 介质浓缩腐蚀
1.4.7 亚硝酸盐腐蚀
1.4.8 汽水腐蚀
1.4.9 电偶腐蚀
1.4.1 0选择性腐蚀
1.4.1 1晶间腐蚀
1.4.1 2冲刷腐蚀
1.4.1 3高、低温腐蚀
1.5 防腐蚀技术
1.5.1 缓蚀剂保护
1.5.2 介质处理
1.5.3 电化学保护
1.5.4 覆盖层保护
2 设备腐蚀分析与防护方法
2.1 热力汽水系统
2.1.1 热力设备腐蚀概述
2.1.2 给水系统
2.1.3 锅炉本体设备
2.1.4 汽轮机
2.1.5 水垢的形成及其防止
2.1.6 汽包炉水处理
2.1.7 直流炉水处理
2.2 冷却水系统
2.2.1 金属材质选用原则
2.2.2 腐蚀控制指标
2.2.3 腐蚀控制方法
2.2.4 微生物腐蚀控制方法
2.2.5 发电机内冷水的腐蚀控制方法
2.2.6 海水冷却塔的防腐蚀措施
2.3 烟气脱硫和脱硝系统
2.3.1 技术现状
2.3.2 腐蚀机理分析
2.3.3 烟道的防腐蚀措施
2.3.4 烟囱的腐蚀与防护
2.4 酸碱系统
2.4.1 腐蚀的常见问题
2.4.2 防腐工艺改进措施
2.4.3 酸碱系统设计规定
2.4.4 化学酸洗
2.5 电力用油系统
2.5.1 用油概况
2.5.2 润滑油系统
2.5.3 抗燃油系统
2.5.4 油的腐蚀和锈蚀
2.5.5 用油管理和维护
3 火力发电厂设备常用材料
4 腐蚀监测和检测技术
5 腐蚀失效分析与腐蚀监控技术
参考文献
《火力发电厂设备腐蚀与防护技术》主要涉及火力发电厂设备的腐蚀和防护的内容。首先叙述了火力发电厂所处的腐蚀环境、腐蚀影响因素、腐蚀的主要形式和防护技术,从原理上阐述了火力发电厂设备所用材料的腐蚀,分析了热力汽水系统、冷却水系统、烟气脱硫和脱硝系统、酸碱系统和电力用油系统的设备腐蚀和防护方法,阐述了火力发电厂设备常用材料型号和特征,最后介绍了火力发电厂设备腐蚀监测和检测技术、腐蚀预警技术、以及防护技术发展方向。
出版社:中国电力出版社
ISBN:9787512368842
版次:1
商品编码:11659839
品牌:中国电力出版社(zhongguodianlichubanshe)
包装:平装
开本:16开
出版时间:2015-03-01
用纸:胶版纸
页数:164
字数:224000
火电是靠燃烧产生热能,再用热能转化为机械能去推动原动机转动,带动发电机发电,热能不能直接作用于原动机,因为这样对原动机要求太高,不可长久使用,因此必须找到一种中间媒介,安全、成本低、可持续工作,水就是...
一、火力发电厂的定义及其生产过程:1、定义:利用燃料发电的电厂,叫火力发电厂。2、生产过程:其生产过程简单地说就是:利用锅炉产生蒸汽,用蒸汽冲动汽轮机,由汽轮机带动发电机发电。二、火力发电厂需要的设备...
火力发电厂以煤为燃料,煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成...
火力发电厂设备物资管理
近年来,我国经济快速的发展和科技不断的进步,电力工程正处在快速发展的时期,电厂的物资设备作为电力工程企业的重要组成部分,其管理办法的研究和发展越来越受到人们的重视,做好电气设备物资的管理和维护工作是发电厂一项重要的工作程序。本文基于此阐述了加强电厂物资设备管理的意义,并在此基础上,详细分析电厂物资设备管理的具体措施。
火力发电厂设备物资管理
近几年,社会大力发展,电能需求也逐步加大,为实现电能的持续供应,要求火力发电厂一定要保障发电设备能够正常运行,物资能够持续供应。本文将以火力发电厂为研究对象,首先对其设备物资管理进行概述,然后研究设备物资管理举措,希望可在某种层面上提升火力发电厂的综合经营管理水平。
《火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发事件应急预案》依据现行的安全生产规范化管理标准,对火力发电厂现场检修作业过程中可能出现的危险点进行归纳、整理,通过对《火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发事件应急预案》所列的危险点进行辨识,并通过程序化、规范化作业加以控制,以实现作业现场标准化安全管理,防止人为失误造成的人身和设备事故。同时,对火力发电厂突发事件应急预案编制也提供了范本。
《火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发事件应急预案》主要内容包括:管理要求和主要检修作业危险点及控制措施(包括汽机部、电气部、锅炉部、热控部、网控部、输煤部、化学部、综合部),火力发电厂突发事件应急预案编制,及其实例。
第一章 腐蚀基础及研究内容
第一节 腐蚀基础
第二节 缓蚀剂概况
第二章 电力、冶金工业中的材料及生产特点
第一节 电力工业概况
第二节 火力发电设备
第三节 冶金工业概况
第三章 热力设备的腐蚀和防护
第一节 热力设备的材料及常见腐蚀形式
第二节 热力设备的氧腐及防护
第三节 酸性腐蚀与防护
第四节 热力设备的应力腐蚀
第五节 锅炉的介质浓缩腐蚀
第六节 铜合金的腐蚀与防护
第七节 化学清洗
第八节 整体启动时的洗硅工艺
第四章 大型锅炉的停用保护新方法研究
第一节 概述
第二节 十八胺系列缓蚀剂防蚀机理
第三节 防腐蚀性能实验分析
第四节 电化学实验分析
第五节 热分解实验
第六节 十八胺系列缓蚀剂的应用及测试分析
第七节 十八胺对阳树脂的污染与复苏研究
第五章 中性介质中新型防腐缓蚀剂的研究
第一节 中性介质中的缓蚀剂应用概况
第二节 电化学测试在中性介质缓蚀剂的研究及应用
第三节 中性介质缓蚀剂的灰色理论建模方法及主要研究内容
第四节 试验条件
第五节 极化曲线实验研究
第六节 交流阻抗实验研究
第七节 挂片实验研究
第八节 钼酸盐对碳钢的自来水中缓蚀机理的研究及其缓蚀模型的建立
第九节 钼酸盐系列缓蚀剂对紫铜在除盐水中缓蚀机理的研究
第六章 新型抗熔盐腐蚀电极材料的研究及应用
第一节 铝电解惰性电极研究概述
第二节 NiFe2O4材料的性质及特点
第三节 陶瓷相材料NiFe2O4的制备及性能评价
第四节 Ni-Fe-X金属相对材料的成型、烧结工艺及抗氧化研究
第五节 金属陶瓷材料的粉浆浇注成型工艺和烧结工艺研究
第六节 复合梯度材料的制备工艺研究
第七章 电力、冶金工业材料防腐研究总则
参考文献
序言
前言
第一部分 管理规定
一、火力发电厂危险点分析与控制工作规定
二、火力发电厂设备检修作业危险点控制基本流程图
三、工作票中某项设备检修作业危险点及控制措施范例
四、火力发电厂突发事件应急管理标准
第二部分 主要检修作业危险点及控制措施
一、汽机部
1.汽轮机本体大修危险点及控制措施
2.高加检修危险点及控制措施
3.轴抽风机大修危险点及控制措施
4.配合发电机大修危险点及控制措施
5.除氧器安全阀检修危险点及控制措施
6.抽汽逆止门检修危险点及控制措施
7.除氧器和给水箱检修危险点及控制措施
8.阀门类检修危险点及控制措施
9.蝶阀检修危险点及控制措施
10.高、中压配汽机构、旁路站检修危险点及控制措施
11.机扩检修危险点及控制措施
12.胶球系统收球网清理检修危险点及控制措施
13.抗燃油系统检修危险点及控制措施
14.热网循环泵检修危险点及控制措施
15.热网加热器检修危险点及控制措施卡
16.空调机检修危险点及控制措施卡
17.滤油机检修危险点及控制措施
18.凝汽器清理危险点及控制措施
19.排汽逆止门检修危险点及控制措施
20.普通逆止阀、气动阀检修危险点及控制措施
21.汽轮机前箱检修危险点及控制措施
22.油系统检修危险点及控制措施
23.油箱检修时危险点及控制措施
24.油泵检修危险点及控制措施
25.主、再汽滤网检修危险点及控制措施
26.循环泵检修危险点及控制措施
二、电气部
1.电气作业施工组织危险点及控制措施
2.变压器停电(部分停电)继电保护检验危险点及控制措施
3.220kV线路试验其中一类或几类保护危险点及控制措施
4.6kV电机停电(部分停电)继电保护检验危险点及控制措施
5.6kV进线断路器停电(部分停电)继电保护检验危险点及控制措施
6.逆变器、220V整流柜检验危险点及控制措施
7.故障录波器检验危险点及控制措施
8.发电机停电(部分停电)继电保护检验危险点及控制措施
9.励磁系统的检验危险点及控制措施
10.380V低压配电段停电(部分停电)二次回路检验危险点及控制措施
11.220kV失灵保护试验危险点及控制措施
12.低频减载、低压解列、备用电源自投装置检验危险点及控制措施
13.一次设备更换后的试验危险点及控制措施
14.二次回路通电耐压及保护操作试验危险点及控制措施
15.电动机测振动、清理卫生、喷漆危险点及控制措施
16.电动机大修危险点及控制措施
17.电动机接线盒过渡箱检查、油枪加油、测绝缘电阻、钳形表测电流危险点及控制措施
18.380V电动机更换及电动机小修危险点及控制措施
19.380V电动机电缆施工危险点及控制措施
20.电动机试转及控制回路检修危险点及控制措施
21.铅酸蓄电池组核对性充放电危险点及控制措施
22.铅酸蓄电池大修危险点及控制措施
23.照明作业危险点及控制措施
24.电缆专业低压盘段检修危险点及控制措施
25.电缆作业危险点及控制措施
26.发电机大修危险点及控制措施
27.高压试验危险点及控制措施
28.仪表作业危险点及控制措施
29.6-220kV避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危险点及控制措施
30.6kV电流、电压互感器更换及配合高试工作危险点及控制措施
31.6kV少油断路器大修危险点及控制措施
32.6kV少油断路器小修危险点及控制措施
33.20kV封母检修危险点及控制措施
34.380V断路器及盘段检修危险点及控制措施
35.主变压器大修危险点及控制措施
36.主变压器冷却系统(潜油泵、风扇)大修危险点及控制措施
三、锅炉部
1.汽水系统阀门检修危险点及控制措施
2.制粉系统检修危险点及控制措施
3.磨煤机内部检修危险点及控制措施
4.给煤机内部检修危险点及控制措施
5.煤粉管检修危险点及控制措施
6.锅炉受热面检修危险点及控制措施
7.强循泵检修危险点及控制措施
8.油枪检修危险点及控制措施
9.水吹灰泵检修危险点及控制措施
10.水吹灰器检修危险点及控制措施
11.声波电动门检修危险点及控制措施
12.燃油小间供回油滤网清理危险点及控制措施
13.风烟道挡板检修危险点及控制措施
14.火焰监视器冷却风机检修危险点及控制措施
15.空预检修危险点及控制措施
16.空预油系统检修危险点及控制措施
17.暖风器检修危险点及控制措施
18.燃油泵检修危险点及控制措施
19.燃油泵入口滤网清理危险点及控制措施
20.卸油泵、真空泵检修危险点及控制措施
21.风机检修危险点及控制措施
四、热控部
1.测量一班检修工作危险点及控制措施
2.测量二班检修工作危险点及控制措施
3.程控一班检修工作危险点及控制措施
4.程控二班检修工作危险点及控制措施
5.保护班检修工作危险点及控制措施
6.调节班检修工作危险点及控制措施
7.电调班检修工作危险点及控制措施
8.计算机班检修工作危险点及控制措施
9.综合班检修工作危险点及控制措施
五、网控部
1.500kV/220kV断路器检修危险点及控制措施
2.500kV/220kV系统设备构架防腐危险点及控制措施
3.500kV/220kV隔离开关检修危险点及控制措施
4.500kV电抗器检修危险点及控制措施
5.500kV/220kV避雷器清扫检查预试危险点及控制措施
6.500kV/220kV悬瓶清扫检查检修危险点及控制措施
7.500kV/220kV电流电压互感器检修危险点及控制措施
8.500kV升压站二次回路检修危险点及控制措施
9.500kV保护设备检修危险点及控制措施
六、除灰部
1.一期灰渣泵检修危险点及控制措施
2.冲灰泵检修危险点及控制措施
3.轴封泵检修危险点及控制措施
4.灰渣泵入口门更换危险点及控制措施
5.(一、二期)灰渣泵出口门更换危险点及控制措施
6.二期灰渣泵检修危险点及控制措施
7.高低压泵检修危险点及控制措施
8.更换盘根检修危险点及控制措施
9.捞渣机检修危险点及控制措施
10.碎渣机检修危险点及控制措施
11.渣浆泵检修危险点及控制措施
12.回收泵检修危险点及控制措施
13.灰管道检修危险点及控制措施
14.回收水管道检修危险点及控制措施
15.渣浆泵更换填料危险点及控制措施
16.电除尘器电气部分检修危险点及控制措施
17.电除尘器检修危险点及控制措施
七、输煤部
1.斗轮机检修危险点及控制措施
2.叶轮给煤机检修危险点及控制措施
3.碎煤机检修危险点及控制措施
4.皮带机驱动装置检修危险点及控制措施
5.皮带机胶带更换危险点及控制措施
6.原煤仓检修危险点及控制措施
7.犁煤器检修危险点及控制措施
8.污水泵检修危险点及控制措施
9.皮带机导煤槽检修危险点及控制措施
10.皮带机三通挡板检修危险点及控制措施
11.除尘器检修危险点及控制措施
12.缓冲料斗检修危险点及控制措施
13.电动闸板门检修危险点及控制措施
14.宽槽振动给料机检修危险点及控制措施
15.滚轴筛检修危险点及控制措施
16.皮带机落煤筒检修危险点及控制措施
17.电机检修危险点及控制措施
18.配电盘检修危险点及控制措施
19.电缆检修危险点及控制措施
20.照明检修作业危险点及控制措施
21.PLC控制柜内检修危险点及控制措施
八、化学部
1.PLC控制柜内检修危险点及控制措施
2.表计检修或校验危险点及控制措施
3.除盐软化水泵大修危险点及控制措施
4.除盐泵大修危险点及控制措施
5.除盐配水泵大修危险点及控制措施
6.除盐水源泵大修危险点及控制措施
7.除盐碳滤器冲洗泵大修危险点及控制措施
8.除盐站、旁流站空压机大修危险点及控制措施
9.除盐站盐酸喷射器大修危险点及控制措施
10.除盐站盐酸喷射器大修危险点及控制措施
11.除盐中和泵大修危险点及控制措施
12.电动门大修危险点及控制措施
13.阀门位返检修危险点及控制措施
14.精处理氨、联氨泵大修危险点及控制措施
15.精处理碱泵大修危险点及控制措施
16.精处理酸泵大修危险点及控制措施
17.精处理中和泵大修危险点及控制措施
18.离子交换器大修危险点及控制措施
19.旁流反洗泵大修危险点及控制措施
20.旁流、污水站加药泵大修危险点及控制措施
21.氢区和油区表计检修或校验危险点及控制措施
22.软化水源泵大修危险点及控制措施
23.软化盐液泵大修危险点及控制措施
24.软化盐液喷射泵大修危险点及控制措施
25.酸碱罐防腐大修危险点及控制措施
26.透平油库补油泵大修危险点及控制措施
27.脱碳泵大修危险点及控制措施
28.脱碳站聚合铁泵大修危险点及控制措施
29.脱碳水箱大修危险点及控制措施
30.脱碳站澄清池大修危险点及控制措施
31.脱碳站反洗泵大修危险点及控制措施
32.脱碳站废水回收泵大修危险点及控制措施
33.脱碳废水回收箱大修危险点及控制措施
34.脱碳站空冷泵大修危险点及控制措施
35.脱碳站硫酸泵大修危险点及控制措施
36.脱碳站、精处理罗茨风机大修危险点及控制措施
37.脱碳站泥渣泵大修危险点及控制措施
38.脱碳站泥渣池大修危险点及控制措施
39.脱碳站砂滤池大修危险点及控制措施
40.脱碳站石灰乳泵大修危险点及控制措施
41.脱碳站自用水泵大修危险点及控制措施
42.仪表间表计检修或校验危险点及控制措施
43.制氢站电解槽大修危险点及控制措施
44.制氢站碱液泵大修危险点及控制措施
45.制水系统阀门大修危险点及控制措施
46.采样间阀门检修危险点及控制措施
47.油、氢系统阀门检修危险点及控制措施
九、综合部
1.现场照明维护工作危险点及控制措施
2.低压盘柜维护危险点及控制措施
3.电梯检修危险点及控制措施
4.起重设备检修危险点及控制措施
5.卫生清扫和设备加油危险点及控制措施
6.6kV电机检修危险点及控制措施
7.变压器大修危险点及控制措施
8.架空线路作业危险点及控制措施
9.室外设备构架刷漆危险点及控制措施
10.电缆检修危险点及控制措施
11.10kV配电装置高压试验配合危险点及控制措施
12.10kV少油断路器大修危险点及控制措施
13.10kV电流、电压互感器更换危险点及控制措施
14.10kV线路隔离开关和跌落开关检修危险点及控制措施
15.6-10kV避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危险点及控制措施
第三部分 火力发电厂突发事件应急预案
一、火力发电厂突发事件应急预案格式编写要求和注解
二、火力发电厂突发事件应急预案(综合部分)编写格式范本
三、火力发电厂突发事件应急预案(专项部分)编写体例范本
四、火力发电厂应急预案(以多套制粉系统故障现场处置部分为例)编写体例范本
五、火力发电厂突发事件应急预案(专项部分)实例2100433B