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1、开炼机混炼方法
操 作 程 序 |
需要时间,min |
累计时间,min |
⒈辊距定为6mm,通入冷却水 |
0 |
0 |
⒉塑炼聚合物使之包辊(割胶打卷两次) |
5 |
5 |
⒊加氧化镁 |
2 |
7 |
⒋加防老剂、防焦剂(铅丹配方加TS) |
1 |
8 |
⒌加硬质填充剂(细粒径炭黑、二氧化硅等) |
3 |
11 |
⒍加软质填充剂(软质炭黑、无机填充剂等) |
2 |
13 |
⒎加软化剂(石蜡、凡士林、硬脂酸等) |
2 |
15 |
⒏加油(慢慢加) |
4 |
19 |
⒐加氧化锌(铅丹分散体) 、促进剂 |
6 |
25 |
⒑左右各割胶打卷六次,下片、冷却 |
— |
— |
2、密炼机混炼法
操 作 程 序 |
需要时间,min |
累计时间,min |
1.用11号密炼机,转子转速20r/min |
0 |
0 |
2.加聚合物、氧化镁、防焦剂、防老剂 |
2 |
2 |
3.加硬质填充剂(细粒径炭黑、二氧化硅等) |
2 |
4 |
4.加软质填充剂(软质炭黑、矿质填充剂等) |
3 |
7 |
5.加软化剂,二分之一的油 |
2 |
9 |
6.加剩下的油 |
2 |
11 |
7.加氧化锌、促进剂 |
1 |
12 |
8.排胶、冷却 |
— |
— |
开炼机混炼、密炼机混炼
经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用,从而形成了新的结构。硅胶在不同温度下的相态变化,相态分为弹性态,粒状态,塑性态。硅胶在三态间的变化是可逆的,处在塑性态下的硅胶,如果降低温度,可使其回复至弹性态。利用弹性态的剪切力,可使填充剂分散良好。当加工温度高于90℃时,则有一部硅胶转变为塑性态,构成了弹性态和塑性态共存的状态,即粒状态。因为配合剂是颗粒状的,为了更好的加入到硅胶中,生胶必须先塑炼。塑炼的作用是为了提高其塑性和流动性。混炼就是借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。
橡胶混炼胶是由含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷为配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料,生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
你好,硅橡胶混炼胶的价格是50元,价格来源网络,仅供参考。有机硅橡胶具有非常优异的高温环境下的耐油性。有机硅橡胶还具有优良的耐溶剂性和耐化学物质性,几乎完全不会被苯胺、酒精等极性有机化合物侵蚀。希望对...
可以,选用电加热捏合机
串联式磨盘螺杆挤出机的结构与混炼机理
介绍了自行开发研制的新型混炼装备——串联式磨盘螺杆挤出机的主要结构特点及工作原理,剖析了其独特的混炼机理。试验表明,采用多种形式的串联磨盘能够起到对物料的压缩、剪切与置换三种作用,串联式磨盘螺杆挤出机具有卓越的混炼、塑化性能,而且该机结构简单、挤出压力高。
用混炼功率曲线控制混炼胶质量
介绍混炼功率曲线在控制和改善混炼胶质量方面的应用。混炼功率曲线可以用来查看密炼机功率消耗、了解橡胶混炼过程,除可显示混炼各阶段的进展情况外,还能在一定程度上表征混炼胶料各组分的分散效果。通过分析功率曲线,在改进加油点、密炼机填充因数和排胶时间后,使混炼周期缩短,能源消耗降低。
硅胶磨粉机适用于各种硫化硅胶边角料、废料破碎后磨粉;可在80度以下将各种材料磨成细度为30-150目的粉,产量可达30-80kg/h;磨出的粉可直接填充入混炼硅胶直接做产品,且做出产品与原料无任何差别,是硅胶制品企业降低成本最佳选择。磨粉机在建筑行业中主要是应用于各种涂料,腻子粉,双飞粉等矿粉的研磨,这类矿粉的细度一般要求不太高,普通的磨粉机即可满足要求。