焊料熔注钎焊是指对铜制品的焊接采用的一种焊法。

焊法介绍

焊丝牌号为ERTi-2。选择焊丝应符合：（1）焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当；（2）若焊件要求有较高的塑性时，应采用纯度比母材高的焊丝。

钛在250℃以上吸氢，400℃以上吸氧，600℃以上吸氮，这些元素的渗入将大大降低钛的力学性能。因此氩气对热态焊缝的保护是焊接接头质量优劣的关键因素。钛材管道的焊接保护都是通过管内通氩，管外用专门的保护罩来进行的。保护罩的形式一般有整罩结构、半罩结构和弯头罩结构。

在整个焊接过程中要特别控制好层间温度、焊接线能量、焊材、焊接环境等工艺要素。由专人负责测量和记录工艺数据，专人负责保管和清理焊丝。2100433B

金属间高频钎焊时，钎焊零件是依靠熔化的焊料润湿、填满接头间隙并凝固后而连接的，因此，钎焊接头质量的好坏在很大程度上取决于焊料的性育琶。

当前在电真空器件制造中，高频钎焊金属用的焊料种类很多，选用焊料时通常要考虑焊料的熔点至少要比被焊金属的熔点低60℃左右，要比器件烘烤、排气的温度或老炼及运行时的温度高100℃以上，焊料还应满足产品的工作要求，如对焊缝焊料的机械性能（包括高温、常温或低温下的强度、冲击韧性）和物理及化学性能（包括导电、导热、抗氧化性、抗腐蚀性等）方面的要求 。

焊料有多种型号，根据熔点不同可分为硬焊料和软焊料；根据组成成分不同可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在锡焊工艺中，一般使用锡铅合金焊料，A、B、E绝缘等级的电机的线头焊接用锡铅合金焊料，F、H级用纯锡焊料。

（1）锡铅焊料——是常用的锡铅合金焊料，通常又称焊锡，主要由锡和铅组成，还含有锑等微量金属成分。

（2）共晶焊锡——是指达到共晶成分的锡铅焊料，合金成分是锡的含量为61.9%、铅的含量为38.1%。在实际应用中一般将含锡60%，含铅40%的焊锡就称为共晶焊锡。在锡和铅的合金中，除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外，其他合金都是在一个区域内熔化的，所以共晶焊锡是锡焊料中性能最好的一种。