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混炼型塑料挤出机,混炼效果卓越的一类单螺杆挤出机的总称。它的特点是采用了各种特殊结构的螺杆,以提高塑料在挤出机中的混炼、塑化作用。主要的混炼型螺杆型式有:
(1)销钉型螺杆。它是在螺杆计量段的螺糟上设置直径为3-8毫米的销钉,销钉的中心线与螺杆中心线垂直,销钉之间距离一般为4-6毫米,有一排式或多排式,其排列方向可与螺纹线方问相反,也可无规则排列;
(2)屏障型螺杆。它是在螺杆中设置可起屏障作用屏障段,例如无螺纹圆柱形、圆环形、沟槽形等等屏障段;
(3)分离型螺杆。它又称为双螺纹螺杆,其特点是在螺杆的主螺槽内增加一条辅助螺纹,两条螺纹的外径、螺距彼此不同。与改进螺杆结构相对应的是改革挤出机料筒的结构,例如在料筒内腔约中部设置多孔圆板或销钉,迫使塑料流动受到强烈的扰动、重新分纪和拼合,因而达到提高混练作用的目的。
可以用塑料挤出机将板材厚度削薄。塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的塑料挤出机种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机...
最大区别:挤出机全程螺杆无轴向运动,注塑机注射时螺杆前进,融料时后退。在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由...
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塑料挤出机小论文
1 塑料挤出机 机自 A4 陈少勇 084812746 摘要: 挤出成型亦称挤压成型, 它是将物料加热熔融成粘流态, 借助螺杆的挤压作用, 推动粘流态的物料, 使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方 法,其所采用的设备称为挤出机。挤出成型是塑料加工的重要成型方法之一,大部分 热塑性塑料都可以用挤出成型方法加工。 挤出成型具有下述特点: 生产过程是连续的, 因而其产品一般也是连续的;生产效率高,应用范围广,能生产管材、棒材、板材、 薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等;投资少,见效快。挤出机除了用于 挤出制品外,还可以用于塑料混合、造粒、塑化等。挤出成型生产的产品广泛应用于 农业、建筑业、石油化工业、机械制造业、国防工业及日常生活。 一、挤出生产原理及机组组成 <一>挤出生产原理 塑料原料从料斗加入料筒中,随着螺杆的转动将其向前输送,塑料在 向前移动的过程中,收到
塑料挤出机开题
塑料挤出机开题报告 一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 1、国内外研究动态 塑料成型加工是一门工程技术, 所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工 艺。其成型方法有:压缩模塑、层压成型、冷压模塑、传递模塑、低压成型、挤出成 型、挤拉成型、注射成型、吹塑成型、浇铸、手糊成型、纤维缠绕成型、压延、涂覆、 发泡成型、二次成型、二次加工等。 其中挤出成型也称挤压模塑或挤塑, 它是在挤出机中通过加热、 加压而使物料以 流动状态连续通过口模成型的方法, 是塑料成型加工的重要成型方法之一。 大部分热 塑性塑料都能用此方法成型。 挤出成型是在挤出机上进行的, 挤出机是塑料成型加工 机械的主要装备之一。挤出法主要用于热塑性塑料的成型, 也可用于某些热固性塑料。 挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外, 还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。 与其他成