当液压系统压力油进入一主液压缸时，活塞杆伸出。同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主液压缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸人口被吸入输送缸。同时，另一主液压缸在油压的作用下，推动主液压缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土，通过滑阀输送口Y形管进入混凝土输送管。动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主液压缸，完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复，料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸，通过Y形管和出口连接的管道到达作业点，完成泵送作业。

混凝土输送泵，利用压力将预拌混凝土沿输送管道连续输送至混凝土浇注现场。泵送装置主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，性能特点如下：

（1）采用三联泵系统，液压回路互不干扰。

（2）具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，可短时间地停机待料。

（3）采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

（4）采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环。使用寿命长。

（5）料缸行程长，料缸和活塞使用寿命长。

（6）料斗优化设计，便于清洗，吸料性能好。

（7）自润滑性能好。

（8）远程遥控，操作更加安全方便。

（9）所有零部件全部采用国标，互换性好。

混凝土输送泵结构主要由料斗、搅拌机构、混凝土分配阀、主液压缸、混凝土输送缸以及洗涤室等构成。

（1）料斗：预拌混凝土的进料装置。

（2）搅拌机构：保证预拌混凝土和易性的搅拌装置。

（3）混凝土分配阀：控制料斗和混凝土泵中混凝土流向的装置。

（4）主液压缸：主要作用是利用液压来驱动混凝土缸活塞做复运动。

（5）混凝土输送缸：与主液压缸共用一根活塞杆，主液压缸活塞推动活塞杆，混凝土输送缸活塞随之在缸内做往复运动。

（6）洗涤室：洗涤室是用钢板拼焊而成的箱形体，用来连接主液压缸和混凝土缸，在作业完毕后，使混凝土活塞退到洗涤室，进行清洗、保养或更换。

混凝土输送塔使用前注意事项

1)混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，严禁运载任何货物，拖行速度严禁超过8km/h。

2)混凝土输送泵液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，严禁用户调整变更。

3)泵送装置电源接线必须有漏电保护开关，应检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡。

4)泵送装置电气控制箱使用、安装、接线必须由专业人员进行。

5)为防止泵送装置倾覆，使用前必须支起四个支脚使行走轮胎脱离地面，同时检查泵送装置上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证泵送装置的稳定可靠。

6)泵送施工现场应设安全和预防事故警示牌、栅栏或金属挡板。未经许可，严禁非操作人员进入施工现场。

混凝土输送塔使用过程中注意事项

1)严禁作业人员攀登或骑在混凝土输送泵输送管道上。

2)严禁在液压系统没有卸荷时打开液压管接头或松开液压法兰螺栓。

3)泵送作业时，泵送装置操作工应记录混凝土泵的工作情况。

4)泵送作业时，真空表读数严禁大于0.04MPa。

5)泵送作业时，泵送装置料斗中的混凝土必须高于搅拌轴。避免吸入空气造成混凝土喷溅。

6)寒冷季节施工时，混凝土输送泵必须有防冻措施。

7)炎热季节施工时，混凝土输送泵必须防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其他措施降温。

混凝土输送塔使用结束后注意事项

1)定期更换距离操作人员3m内的输送管路，定期紧固并用木板或金属隔板屏护。

2)泵送作业结束转移泵送装置时．先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿。

3)泵送作业结束要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。清洗前必须反泵数个行程以降低输送管内压力。清洗后应将蓄能器压力释放，切断电源并停止或断开各开关。 2100433B