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1、坍落度筒
顶部内径: 100±2mm
底部内径: 200±2mm
高 : 300±2mm
2、震动台频率: 50 ±3Hz
3、震动台空载振幅(含容器): 0.5±0.05mm
4、压重 : 2750±50g
5、电机功率 : 0.25Kw
6、电压: 380V
7、外形尺寸 :380×500×670mm
8、总重 : 50Kg
仪器符合GB/T 50080-2002(GBJ80-85)《普通混凝土拌和物性能试验方法》、JG 3043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定。
1、容器内径240±5mm ,高为200±2mm
坍落度筒其内部尺寸为:底部直径 200±2mm
2、旋转架
与测杆及喂料口相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘,并用定位螺钉把测杆固定在数显表中。旋转架安装在立柱上通过十字凹槽来控制方向,并用固定螺丝来固定其位置,就位后测杆与喂料口的轴线与容器的轴线重合。
透明圆盘直径为230±2mm,厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750 ±50g。
3、捣棒: 直径16 mm,长600mm的钢棒,端部应磨圆。
4、震动台:工作频率50±3Hz
1、坍落度筒顶部内径: 100±2mm底部内径: 200±2mm高 : 300±2mm2、震动台频率: 50 ±3Hz3、震动台空载振幅(含容器): 0.5±0.05mm4、压重 : 2750±50g...
(参照标准JC/T 907-2002<混凝土界面剂处理剂>) 项 目 指 标 I型 II型 剪切粘结强度MPa 7d ≥1.0 ≥0.7 14d ≥1.5 ≥1.0 ...
1、钢筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、钢筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、钢筋120kg/m2左...
1、仪器调试
仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm ,其测量方法是:将震动台放在平台上,用高度尺测台面四角处的高度,其高度应小于1mm,使用中如发现超差,必须重新调整。调整的方法是:修整四个机脚的厚度。
2、调试零位
将坍落度筒放在容器内,在坍落度筒内装配重物(其重量相当于料重的重物)。松开四个螺栓,将喂料斗扣紧于坍落度筒上缘,并使旋转架和立柱按图(一)中位置扣好,然后拧紧四个六角头螺检。松开定位螺钉,按图位置使透明圆盘放在坍落度筒上,并使立柱和导杆扣好,按数显表置零键调零。
1、放在坚实水平的平台上,用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
2、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,使其轴线与喂料口轴线重合,然后拧紧蝶形螺母。
3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内,每层料捣实后约为高度的三分之一,每层截面上用捣棒均匀插捣25下,插捣第二层和顶层时应插透本层,并使捣棒刚刚进入下一层顶层,插捣完毕后刮平顶面。
4、将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。
5、使喂料口、圆盘转离,垂直地提起坍落度筒,此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面,放松定位螺丝,降下圆盘,使其能轻轻接触到混凝土表面,读出数值即为坍落度值。
7、同时按控制器“启动/停止”按钮,当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞,震动停止,控制器显示数值(时间:单位秒)即为维勃稠度值。
1、每使用一次,必须将容器、喂料口、坍落度筒及透明圆盘洗净,并用布擦净,尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净,以便下次观察。(清洗仪器后将仪器擦干,特别是电器部分一定要注意防潮)。
2、每次起振前,必须检查各部件、零件是否定位,各处螺钉是否上紧。
3、长期使用,透明圆盘如磨毛,应及时抛光,如厚度小于8mm,应及时更换。使用中,如压重小于2700 克,应更换透明圆盘或增加配重,加配重的方法是将相当与50克的垫圈固定在顶端螺钉下面。
抗冲磨混凝土技术指标
1 抗冲磨混凝土技术要求 1. 混凝土设计技术指标 水垫塘、二道坝抗冲磨混凝土的主要设计技术指标见表 1。 表 1 混凝土主要设计指标 部 位 标号 强度 保证率 极限拉伸值 ε p10 -6 级配 坍落度 (mm) 最大水 胶比 最大粉 煤灰掺 量% 7d 28d 90d 抗冲磨 混凝土 基准: C2840W9010F 90150 90% ≥85 ≥95 ≥100 三 60~80 0.4 15% 硅粉掺量: 8% 、钢纤维掺量: 45kg/m 3、聚丙烯微纤维掺量: 0.9kg/m 3 、 中热水泥 、 Ⅰ级粉煤灰 说明:后面标号改为 C 9060 W 9010F 90 150 2. 原材料 2.1 水泥 使用专供 P.O.42.5 级中热硅酸盐水泥,其主要性能指标要求如下: (1)水泥中氧化镁( MgO)的含量不低于 3.8%,且不大于 5.0%; (2)水泥熟料中的游离氧化
抗冲磨混凝土技术指标 (2)
共享知识 分享快乐 页眉内容 抗冲磨混凝土技术要求 1. 混凝土设计技术指标 水垫塘、二道坝抗冲磨混凝土的主要设计技术指标见表 1。 表 1 混凝土主要设计指标 部 位 标号 强度 保证率 极限拉伸值ε p10-6 级配 坍落度 (mm) 最大水 胶比 最大粉 煤灰掺 量% 7d 28d 90d 抗冲磨 混凝土 基准: C2840W9010F 90150 90% ≥85 ≥95 ≥100 三 60~80 0.4 15% 硅粉掺量: 8% 、钢纤维掺量: 45kg/m 3、聚丙烯微纤维掺量: 0.9kg/m 3 、 中热水泥 、 Ⅰ级粉煤灰 说明:后面标号改为 C 90 60 W 90 10F 90150 2. 原材料 2.1 水泥 使用专供 P.O.42.5 级中热硅酸盐水泥,其主要性能指标要求如下: (1)水泥中氧化镁( MgO)的含量不低于 3.8%,且不大于 5.0%; (2