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本项目研究依据我国学者吴震东教授创立的非大体积混凝土蓄热冷却理论,将吴震东方程扩大到加热冷却计算理论;从考虑内热源不稳定传热到考虑外热源为不稳定传热,并将影响传热的各种因素有机地结合在一起,建立广义吴震东方程,精确地描述在各种情况下温-时变化规律,这对我国混凝土工程冬季施工技术水平的提高与发展在理论上有重大的指导意义。 2100433B
批准号 |
59878019 |
项目名称 |
混凝土蓄热及加热冷却计算理论的研究 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E08 |
项目负责人 |
邓寿昌 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
湖南大学 |
研究期限 |
1999-01-01 至 2001-12-31 |
支持经费 |
11(万元) |
综合蓄热法是利用高效能保温材料进行保温,使入模混凝土缓慢冷却。并利用在混凝土中掺入的外加剂,使其强度有较快的增长,达到或超过混凝土的临界强度。
计算出来长度,套安装定额接近的子目,然后换算材料。
混凝土冬季施工外部加热方法:常用外部加热法用蒸汽加热法、电加热法和暖棚法。第一、蓄热法蓄热法利用对混凝土组成的材料(水、砂、石)预加的热量和水泥的水化热,再加以适当的覆盖保温,从而保证混凝土能够在正温...
混凝土的加热养护
混凝土的加热养护 阿卜杜库杜斯 摘要:混凝土电气加热蓄热升温、恒温、降温三个养护过程温度变化规律可用 吴震东方程精确地描述 , 从而使混凝土在电极加热法有一套精确的热工计算公 式。 关键词 :混凝土 ;电极加热法 ;冬季施 工 引言 随着西部开发大战略的实施 , 青藏铁路 , 西气东送 , 交通路网等一批举世瞩目 的大工程 , 大项目拉开了西部大开发的序幕 , 而混凝土工程是这些基础建设项 目的主导工程。我国西北地区虽然气温寒冷 , 冬期施工长达 5— 6 个月之久 , 但 电力资源十分丰富 , 若混凝土冬期施工采用电气加热辅以蓄热保温方法 , 既可 避免环境污染又可加快建设速度 , 保持整个冬期连续施工。 1 混凝土的养护 混凝土的养护,是指在浇注成型完成后, 在混凝土坯体周围维持适当的环境 条件,以保证水泥能够完全水化,并形成密实、耐久的硬化水泥浆体。混凝土的 养护要同时控制湿度和温度
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的目的是提供一种采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置,该工艺及装置通过蓄热式加热炉燃气燃烧产生的热量传递给蓄热体,低温瓦斯气与加热的蓄热体换热成为高温瓦斯气,并提供了安全防爆措施,并能够有效清除加热炉内的积碳。
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的技术方案是:采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺,该工艺采用蓄热式加热炉加热瓦斯气,加热后的高温瓦斯气与低温瓦斯气在混合室混合,向用户提供所需的恒温瓦斯气。
该工艺包括以下步骤:
(1)燃烧蓄热阶段;助燃空气与煤气进入燃烧器后,经充分混合进入燃烧室燃烧,燃烧产生的高温烟气进入蓄热室将蓄热体加热,换热后的低温烟气经主烟道送出。
(2)送风加热阶段;低温瓦斯气进入蓄热室,流经蓄热体被加热至高温,形成的高温瓦斯气经连接管道进入混合室,在混合室高温瓦斯气与低温瓦斯气混合,形成用户所需的恒温瓦斯气输出。
(3)所述的燃烧蓄热阶段与送风阶段连续进行,循环交替;由送风加热阶段向燃烧蓄热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用以下措施之一或两种措施均可:一是控制燃烧强度,即控制助燃空气的流量;二是强制向炉内通入烟气驱赶残留的瓦斯气至高温瓦斯管道中。由燃烧蓄热阶段向送风加热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用以下措施之一或两种措施均可:一是换炉时用烧炉煤气驱赶烟气至主烟道中,二是提前减小助燃风机入口空气调节阀的开度降低空气过剩系数,控制加热炉炉内残留烟气含氧量低于安全值;三;三是在烟道主管和支管设置防爆膜或安全阀。为减少加热炉内的积碳,燃烧室的燃烧温度不宜过高;采用输入过剩空气和掺混烟气的方法来降低燃烧室的温度和烟气中含氧浓度。采用烧损法定期清除积碳,在加热炉检修期,由助燃风机强制将空气通入燃烧室,通入的空气与加热炉内壁耐火砖表面的积碳发生燃烧反应,将积碳烧掉,烟气由烟囱排入大气。
实现所述工艺的蓄热式加热炉,包括燃烧器、燃烧室、蓄热室、循环瓦斯气系统、助燃空气进气系统、煤气进气系统、烟气系统,燃烧器、燃烧室、蓄热室依次相连接,循环瓦斯气系统包括低温瓦斯入口管道、蓄热室蓄热体、高温瓦斯出口管道、混合室,低温瓦斯入口管道连接蓄热体一侧,蓄热体另一侧连接高温瓦斯出口管道,高温瓦斯出口管道与混合室相连通,混合室还与低温瓦斯入口管道连接;混合室气体出口通过连接管道与干馏炉或其它用户连通。所述的加热炉可采用顶燃式加热炉、外燃式加热炉、或内燃式加热炉。所述的烟气系统的烟道上设有防爆膜或安全阀;为防止助燃空气阀和煤气阀泄漏发生爆炸,在煤气支管和助燃空气支管设放散阀。助燃空气进气系统包括助燃风机和空气管道,空气管道连接燃烧器,助燃风机入口侧设有助燃风机入口空气调节阀;助燃风机与主烟道之间还设有连接管道,在连接管道上设有助燃风机入口烟气切断阀和助燃风机入口烟气调节阀。
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的有益效果是:该工艺及装置通过蓄热式加热炉燃气燃烧产生的热量传递给蓄热体,低温瓦斯气与加热的蓄热体换热成为高温瓦斯气,并提供了安全防爆措施,并能够有效清除加热炉内的积碳;可为石化行业油页岩提取石油工艺或用户提供恒定温度的热瓦斯气体。
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》涉及一种加热瓦斯气的工艺,特别涉及一种采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置。
1.《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》特征在于,该工艺采用蓄热式加热炉加热瓦斯气,加热后的高温瓦斯气与低温瓦斯气在混合室混合,向用户提供所需的恒温瓦斯气,该工艺包括以下步骤:
(1)燃烧蓄热阶段;助燃空气与煤气进入燃烧器后,经充分混合进入燃烧室燃烧,燃烧产生的高温烟气进入蓄热室将蓄热体加热,换热后的低温烟气经主烟道送出;
(2)送风加热阶段;低温瓦斯气进入蓄热室,流经蓄热体被加热至高温,形成的高温瓦斯气经连接管道进入混合室,在混合室高温瓦斯气与低温瓦斯气混合,形成用户所需的恒温瓦斯气输出;
(3)所述的燃烧蓄热阶段与送风阶段连续进行,循环交替;由送风加热阶段向燃烧蓄热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用以下措施之一或两种措施均可:一是控制燃烧强度,即控制助燃空气的流量;二是强制向炉内通入烟气驱赶残留的瓦斯气至高温瓦斯管道中;由燃烧蓄热阶段向送风加热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用其中之一或两种或两种以上均可:一是换炉时用烧炉煤气驱赶烟气至主烟道中,二是提前减小助燃风机入口空气调节阀的开度降低空气过剩系数,控制加热炉炉内残留烟气含氧量低于安全值;三是在烟道主管和支管设置防爆膜或安全阀;为减少加热炉内的积碳,燃烧室的燃烧温度不宜过高;采用输入过剩空气和掺混烟气的方法来降低燃烧室的温度和烟气中含氧浓度。
2.实现权利要求1所述工艺的蓄热式加热炉,其特征在于,包括燃烧器、燃烧室、蓄热室、循环瓦斯气系统、助燃空气进气系统、煤气进气系统、烟气系统,燃烧器、燃烧室、蓄热室依次相连接,循环瓦斯气系统包括低温瓦斯入口管道、蓄热室蓄热体、高温瓦斯出口管道、混合室,低温瓦斯入口管道连接蓄热体一侧,蓄热体另一侧连接高温瓦斯出口管道,高温瓦斯出口管道与混合室相连通,混合室还与低温瓦斯入口管道连接;混合室气体出口通过连接管道与干馏炉或其它用户连通;助燃空气进气系统包括助燃风机和空气管道,空气管道连接燃烧器,助燃风机入口侧设有助燃风机入口空气调节阀;助燃风机与主烟道之间还设有连接管道,在连接管道上设有助燃风机入口烟气切断阀和助燃风机入口烟气调节阀。
3.根据权利要求2所述的蓄热式加热炉,其特征在于,所述的加热炉可采用顶燃式加热炉、外燃式加热炉、或内燃式加热炉。
4.根据权利要求2所述的蓄热式加热炉,其特征在于,所述的烟气系统的烟道上设有防爆膜或安全阀;为防止助燃空气阀和煤气阀泄漏发生爆炸,在煤气支管和助燃空气支管设放散阀。