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混凝土柱成型纸模,具有纸板层(1)和设在纸板层(1)内壁面的分型涂层(2),而以其在纸板层(1)的外壁面设有防水涂层(3)为主要特征。本实用新型解决了采用已有技术所生产的混凝土柱表面不够平整光滑,内在水分易于流失而影响混凝土质量,外部水分影响纸模强度和刚性且易于变形等不足。是目前一种浇注表面平整光滑的混凝土柱,省工、省料,便于施工的理想的混凝土柱成型纸模,具有很好的经济效益。2100433B
新型建材:纸模装饰混凝土
总部位于悉尼的澳大利亚华特尔公司日前推出一种类似于广场砖铺设效果的纸模装饰混凝土建筑材料,使用这种纸模在浇注混凝土的同时,同步浇注上色彩和图案,从而以较低的造价获得多种不同的广场砖块和石块的铺设效果。
卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型。平压平型卷筒纸模切机是一种由卷筒纸输纸进行模切压痕的机器,有线外和在线两种方式。线外加工是用印刷机印刷卷筒纸板,再把回绕到卷纸机上的卷筒纸放到模切机输纸架上进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系,互相不受限制。印刷机调整印刷可用多台模切机与印刷机配合,或增加模切压痕机开机时间。
线内加工方式是模切机与印刷机连接起来,组成联运机,从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方式可以减少操作人员,但是一般印刷机速度较高,而模切压痕机速度较低,两者速度不能匹配,只能降低印刷机速度,不可能提高模切压痕机速度,使生产效率受到影响。
渐进成型系统包括成型工具、导向装置、芯模和机床基体。其加工过程如图《渐进成型》所示。成型工具在数控系统的控制下进行运动,芯模起支撑板料的作用。成型时,首先将被加工板料置于一个通用芯模上,在托板四周用压板夹紧板料, 该托板可沿导柱上下滑动。然后,将该装置固定在三轴联动的数控成型机上,加工时,成型工具在指定位置,按设定压下量对板料施加压力,然后根据系统指令,以第一层轮廓等高线轨迹运动,对板料进行渐进塑性加工。完成第一层轮廓以后,成型工具压下设定的高度,按第二层轮廓要求运动,如此重复,直到整个工件成型完成。
主要有成型压力、加压条件、成型水分、型煤配合料粒度和粘结剂用量等。
成型压力成型压力越大,颗粒排列越紧密,分子内聚力越大,型煤强度越高,但压力过高,颗粒将被压碎,颗粒总表面积增加而相对接触面积减小,型煤强度反而降低。对于无粘结剂成型,煤化程度低褐煤的成型压力为100~150MPa,煤化程度高褐煤的成型压力为160~200MPa。对于粘结剂成型,烟煤和无烟煤的成型压力为5~30MPa。
加压条件包括加压方式和加压时间。加压方式有单向加压和双向加压两种。单向加压的型煤上下两面的密度不同,厚度不能太大;双向加压不受此限。在型煤弹性变形阶段使压力维持一段时间,可使弹性变形转化为塑性变形,故加压不宜过快,否则型煤可能破碎。
成型水分指型煤配合料的全部水分,包括煤料的水分、粘结剂等添加剂的水分及成型过程加入的水分。型煤配合料水分因煤种、成型压力和配合料粒度而异,一般为8%~18%。
型煤配合料粒度成型过程是物料颗粒表面相互作用的过程。最适宜的粒度是保证颗粒接触最紧密,大小相间,有利于物料密集。
粘结剂用量成型过程中所用的粘结剂一般分固态和液态两种。固态粘结剂应与煤料均匀混合,液态粘结剂不仅要在煤料颗粒表面上形成薄膜,而且还要尽可能填满颗粒间的全部空隙。粘结剂用量取决于粘结剂和成型物料本身性质,也取决于配料、搅拌方式和对型煤质量要求。通常有机粘结剂用量是7%~12%;无机粘结剂中粘土用量为8%~12%,石灰为20%左右。