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●表面处理:除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
●涂胶:HR-8102是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用;
●将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
●在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。
固化前
产品型号 颜色 密度
(g/cm3) 抗压强度
(Mpa) 拉伸强度
(Mpa) 剪切强度
(Mpa) 弯曲强度
(Mpa) 硬度
(ShoreD) 工作温度
(℃)
HR-8102 灰 1.42 95.1 29.1 20.3 65.1 79 —60~120
固化后
产品型号 配比(A:B) 操作时间
(min) 投入远行前需
最短时间(h) 机加工.轻负荷前需
最短固化时间(h) 满负荷或热负荷需
固化时间(h) 浸泡化学物前需
固化时间(h)
重量 体积
HR-8102 2比1 2比1 40~60 8 12 24 36
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据准。
●广泛应用于各种金属铸件的修补及缺陷小于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。
衬胶,又名橡胶衬里是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。橡胶衬广泛应用于泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜,罐体内衬、管道内衬、化学储罐...
当今世界由于各种原因所引起的结构失效或者建筑功能失效不仅影响了人民的正常生活而且造成了巨大的经济损失,其中水泥混凝土结构的裂缝、脱落、渗漏等情况是最为常见的混凝土制品维修问题。造成混凝土多种问题的原因...
混凝土的色差主要来自混凝土原材料,所以解决色差就得从混凝土原材料控制,其中主要是水泥的标号,是否是同一批出厂的水泥,还有外加剂也得相同才行。不同的混凝土强度等级也会有不同的色差。当然也有些外在因素,例...
● 是以高分子树脂为主体,以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料;
●固化后具有优异的机械性能,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工;
●固化后无收缩,并可进行各类机械加工,在不允许动火电焊的工作环境可取代电焊进行冷焊修补;
●与被修复金属机体结合强度高,并可保存颜色一致;
●具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温120℃;
● 不属于危险品,可按非危险品运输;
●放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存;
●夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆;
● 需在通风、阴凉、干燥处密封保存;
●保质期24个月,过期经试验合格,可继续使用;
●包装规格为250g/组,16组/箱。
铸铁件常见铸造缺陷的防止方法
铸铁件常见铸造缺陷的防止方法 铸铁件经常会发生各种不同的铸造缺陷, 如何防止这些缺陷发生, 一直是铸 件生产厂关注的问题。本文介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验。 1 气孔 特征:铸件中的气孔是指在铸件内部, 表面或接近表面处存在的大小不等的 光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽, 由于气体的来源和形成原因不同, 气孔的 表现形式也各不相同,有侵入性气孔,析出性气孔,皮下气孔等。 1.1 侵入性气孔 这种气孔的数量较少, 尺寸较大,多产生在铸件外表面某些部位, 呈梨形或 圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。 防止措施: (1)减少发气量:控制型砂或芯砂中发气物质的含量,湿型砂的含水量不 能过高,造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。 砂芯要保证烘干, 烘干后的砂 芯不宜存放太长时间, 隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干, 以防砂芯吸潮, 不 使用受潮、生锈的冷
混凝土缺陷修补方法 (2)
工程施工过程中,混凝土出现质量问题,一般缺陷在所难免。对于混凝土工程, 出现不同的质量缺陷,都有不同的处理方法和预防措施。只要在施工过程中多 加注意,就会避免这些问题发生或提前预防这些问题出现。 一、裂缝 裂缝现象 混凝土表面出现网状、龟裂状的细裂缝细裂缝,影响建筑物的美观,时间 一长,裂缝受风吹雨蚀,很容易继续加深,最终影响到混凝土的耐久性。 1产生原因 1. 塑性收缩裂缝 混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,表面失水过快, 使混凝土体积急剧收缩,强度无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。 2. 沉降收缩裂缝 结构不均匀沉降所致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生 不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。点这免费下载施工技术资料 3. 温度裂缝 混凝士体积较大,大量的水化热不易散发温度急剧上升,而表面散热较快, 形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同,表面产表面就会产生
铸造缺陷修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶,以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。与金属具有较高的结合强度,并基本可保存颜色一致,具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。固化后的材料具有较高的强度,无收缩,可进行各类机械加工。具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温120℃。
铸造缺陷修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种金属铸件的修补及缺陷大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。通用于对颜色要求不太严格的各种铸造缺陷的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工
铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
铁质修补剂用途
铁质修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、缩孔、气孔、砂眼、裂纹的修复与粘接。
钢质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补,综合性能好,与机体结合强度高,颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温200℃。
钢质修补剂的用途
钢质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
铝质修补剂
铝质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铝为填充剂,颜色与铝铸件基本一致。综合性能好,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
铝质修补剂的用途
铝质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
铜质修补剂
铜质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铜为填充剂,修补后颜色与铜铸件基本一致。综合性能好,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐175℃高温。
铜质修补剂的用途
铜质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件磨损、腐蚀、破裂及缺陷的修补与再生。
HN-101铸造缺陷修补剂是双组分,250g/套 ,16套/箱。
HN-101铸造缺陷修补剂应于阴凉干燥处密闭贮存,保质期2年。
运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。