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核燃料组件零部件的渗透检验方法

《核燃料组件零部件的渗透检验方法(GB/T 15147-1994)》由国家技术监督局1994年07月07日发布,1995年01月01日实施。《核燃料组件零部件的渗透检验方法(GB/T 15147-1994)》是核燃料组件零部件的渗透检验方法的中华人民共和国国家标准。《核燃料组件零部件的渗透检验方法(GB/T 15147-1994)》于1995年4月第一版出版,1995年4月在中国标准出版社秦皇岛印刷厂第一次印刷。

核燃料组件零部件的渗透检验方法基本信息

核燃料组件零部件的渗透检验方法简介

《核燃料组件零部件的渗透检验方法(GB/T 15147-1994)》由中国标准出版社出版。

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核燃料组件零部件的渗透检验方法造价信息

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核燃料组件零部件的渗透检验方法常见问题

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核燃料组件零部件的渗透检验方法文献

中核建中首批VVER国产核燃料组件通过出厂验收 中核建中首批VVER国产核燃料组件通过出厂验收

中核建中首批VVER国产核燃料组件通过出厂验收

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大小:80KB

页数: 1页

10月22日,经过江苏核电有限公司首批国产VVER核燃料组件验收组审查,“田湾TW1/2R04燃料组件”在中核建中核燃料元件有限公司顺利通过出厂验收。到2011年,田湾核电站1、2号机组进行第四次换料大修之际,镌刻着“中国制造”的核燃料元件将进入两台机组的“心脏”部位。

钢结构零、部件加工工程质量标准与检验方法 钢结构零、部件加工工程质量标准与检验方法

钢结构零、部件加工工程质量标准与检验方法

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页数: 2页

类别 序号 质量标准 单位 检验方法 应符合现行国家产品标准和设计要求. 检查质量合格证明 进口钢材产品的质量应符合设计和合 文件、中文标志及 同规定标准的要求 检验报告 2 应符合现行国家产品标准和设计要求 检查复验报告 应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的 观察或用放大镜及 缺棱 百分尺检查 检查制作工艺报告和 施工纪录 检查工艺报告和施 工纪录 ≤12.5 mm 孔 10mm~18mm 0.18~0.00 mm 18mm~30mm 0.21~0.00 mm 径 30mm~50mm 0.25~0.00 mm ≤25 mm 1.0~0.0 mm ≤2.0 mm 不大于0.03t, 且不大于 2.0mm 2 应符合现行有关标准的规定 观察检查 ±0.3 mm 不大于0.05t, 且不大于 2.0mm ≤0.3 mm ≤1.0 mm ±3.0 mm 矫正和成型 圆度 垂直度 检验项目 1 3

中空纤维反渗透技术中空纤维反渗透组件测试方法内容简介

《中空纤维反渗透技术 中空纤维反渗透组件测试方法(HY/T 054.2-2001)》由中国标准出版社出版。

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食品反渗透设备膜与膜组件标准分析

膜组件在食品反渗透设备中发挥着重要的作用,下面,为了保障设备在工作过程中正常运行,我们就食品反渗透设备膜与膜组件进行标准分析。

膜产品按膜分离过程分类为微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜、反渗透(RO)膜及离子交换膜等;按膜组件型式分类可分为平板膜、卷式膜、中空纤维膜(柱式、帘式)及管式膜、碟管式膜等。

通用标准

通用标准包括《膜分离技术术语》(GB/T20103—2006)和《膜组件及装置型号命名》(GB/T20502—2006)。其中GB/T20103—2006标准界定了膜分离领域包括电渗析、反渗透、纳滤、超滤、微滤、气体分离膜及离子交换膜的常用术语,对膜分离技术领域的221条术语进行了定义,适用于膜与膜材料、膜组件、液体分离、气体分离及其他膜分离过程。GB/T20502—2006标准规定了膜组件及装置型号的命名规则,适用于反渗透、纳滤、超滤、微滤、气体分离膜、电渗析及电去离子装置。

反渗透(RO)膜标准

反渗透膜标准有4项:《中空纤维反渗透膜测试方法》(HY/T049—1999)、《中空纤维反渗透技术中空纤维反渗透组件》(HY/T054.1—2001)、《中空纤维反渗透技术中空纤维反渗透组件测试方法》(HY/T054.2—2001)和《卷式反渗透膜组件测试方法》(HY/T107—2008)。

HY/T049—1999标准规定了中空纤维反渗透膜除盐率和水通量的测试条件和测试方法,适用于进水为自来水、苦咸水及海水的中空纤维反渗透膜的测试。在测试前要进行试样制备,将膜丝用环氧树脂粘结于尼龙管或橡皮塞上,然后将固化的膜样装入测试管中在测试装置上进行测试,但对样品的制备及测试管的要求没有做出具体详细的规定或说明。水通量的测定用量筒和秒表测量,不要求恒温,测得的数据查表换算成25℃时的数值。

HY/T107—2008标准规定了卷式反渗透膜元件脱盐率、回收率、产水量、水通量、密封泄漏点及气密性6个参数的测试方法。脱盐率可按氯化钠浓度法或电导率法计算。

目前,中空纤维反渗透膜已很少见,工程中应用的几乎全为卷式反渗透膜,但是缺乏对卷式反渗透膜元件性能技术要求做出规定的标准,质检机构只能根据厂家的标称值进行质量检验,评判尺度不统一。由时代沃顿公司承担起草的海洋行业标准《卷式聚酰胺复合反渗透膜元件》发布实施后将解决这一问题。

纳滤(NF)膜标准

纳滤膜标准有1项,即《纳滤膜及其元件》(HY/T113—2008)。该标准规定了纳滤膜及其元件的分类与型号、要求、检测、检验规则等。技术要求规定了在标准条件下纳滤膜对于一价离子及二价离子的水通量和脱除率,脱盐率可按重量法或电导率法测量。一价离子以500mg/L的NaCl为测试液,脱除率应不小于30%;二价离子以2000mg/L的MgSO4为测试液,脱除率应不小于90%。

超滤(UF)膜标准

超滤膜标准有3项:《中空纤维超滤膜测试方法》(HY/T050—1999)、《中空纤维超滤膜组件》(HY/T062—2002)和《超滤膜及其组件》(HY/T112—2008)。

HY/T050—1999规定了纯水透过率、截留分子质量及截留率的测定方法。所用标准物质聚乙二醇测试液浓度定为5000mg/L,操作上不易实现,应该给出一个允许误差范围;所用标准物质牛血清蛋白测试液浓度为1000~3000mg/L,范围太宽,不科学。关于纯水透过率的测试条件,对测试结果有重要影响的测试液温度及回收率,标准中未做出规定,缺乏严格性。

HY/T062—2002规定了中空纤维超滤膜组件的分类与型号、要求、试验方法等。其中试验方法均要求按HY/T050—1999的规定操作,但这两项标准有不对应的地方,例如在HY/T050—1999中找不到“外观检测”和“渗漏检测”的规定;另外所用术语也存在不统一,例如HY/T062—2002中“纯水通量”指标在HY/T050—1999中以“纯水透过率”表述。

HY/T112—2008规定了对超滤膜的技术要求,专门规定了用于海水预处理的超滤膜组件的技术要求。纯水通量及截留性能试验方法要求按HY/T050—1999的规定执行。另外,规定了完整性检测、渗漏检验及耐压性能试验的方法,但后两者按厂家标称的最大工作压力测试,无统一确定的测试压力规定。耐压性能试验要求在标称的最大跨膜压差下运行12~24h,测试周期过长。

微滤(MF)膜标准

微滤膜标准有6项:《微孔滤膜孔性能测定方法》(HY/T039—1995)、《中空纤维微孔滤膜测试方法》(HY/T051—1999)、《微孔滤膜》(HY/T053—2001)、《中空纤维微滤膜组件》(HY/T061—2017)、《聚偏氟乙烯微孔滤膜》(HY/T065—2002)及《聚丙烯中空纤维微孔膜》(HY/T110—2008)。

HY/T039—1995标准规定了最大孔径、平均孔径、孔径分布及孔隙率等性能指标及其检测方法。该标准适用于测定平均孔径为0.1~20靘多孔膜的最大孔径(也可用泡点压力表示)、平均孔径、孔径分布及孔隙率,测试对象为膜片。测定装置采用HY/T038—1995规定的CTL-D型膜孔径测定仪,该装置为杭州水处理中心自制,不具有通用性。

HY/T051—1999标准规定了用泡点压力法测试中空纤维微孔滤膜最大孔径的方法及水通量(又称纯水透过率)测试方法。

HY/T053—2001标准规定了微孔滤膜的产品标记、要求、试验方法等。规定了膜的厚度范围、亲水性和疏水性微孔滤膜泡点压力及通量值。泡点压力测定按HY/T039—1999规定执行,通量是将湿润的直径为47mm的膜片装在过滤器上在0.09MPa的负压条件下测得,不要求恒温,根据实测水温时的通量值,用温度校正因子换算成25℃的通量。

HY/T061—2017标准规定了壳式和无壳式中空纤维微滤膜组件的要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于壳式和无壳式中空纤维微滤膜组件的科研、生产、使用和管理。

HY/T065—2002标准适用于气体净化用的聚偏氟乙烯微孔滤膜。过滤精度分为0.01靘和0.3靘两种,性能要求中规定了空气通量、孔隙率和截留率指标值。过滤精度与截留率采用气溶胶和完整性试验方法测定,孔隙率用汞压仪测定。

HY/T110—2008标准规定了聚丙烯中空纤维微孔膜产品的分类及型号、要求、试验方法等。分别规定了疏水性膜和亲水性膜的最大孔径、孔隙率、气体通量。对膜丝的平均直径和壁厚做出了相应的规定。最大孔径、纯水通量按HY/T051—1999规定执行,孔隙率按HY/T065—2002规定执行,标准还规定了膜丝平均直径、壁厚和气体流量的测量方法。

帘式膜标准

帘式膜标准有1项,即《中空纤维帘式膜组件》(GB/T25279—2010)。该标准适用于中空纤维帘式微孔滤膜组件和中空纤维帘式超滤膜组件两类。规定了膜组件的分类与型号、要求、检测方法、检验规则等。对外观、外形尺寸、无渗漏性及产水量做出了具体要求。产水量的测试条件:自来水,25℃,-0.02MPa。

陶瓷微孔滤膜标准

陶瓷微孔滤膜标准有3项:《管式陶瓷微孔滤膜元件》(HY/T063—2002)、《管式陶瓷微孔滤膜测试方法》(HY/T064—2002)及《陶瓷微孔滤膜组件》(HY/T104—2008)。

HY/T063—2002标准规定了管式陶瓷微孔滤膜元件的外观、尺寸公差、性能要求、试验方法及检验规则等。性能要求包括:最大孔径、平均孔径、孔隙率、纯水通量、弯曲强度及耐酸碱性能。性能测试方法按HY/T064—2002标准进行。

HY/T064—2002标准与HY/T063—2002配套。HY/T104—2008标准规定了陶瓷微孔滤膜组件的分类与型号、要求(包括主要尺寸、使用条件等)、试验方法及检验规则等。

离子交换膜标准

离子交换膜标准有1项,即《电渗析技术异相离子交换膜》(HY/T034.2—1994),该标准规定了电渗析异相离子交换膜的技术要求、试验方法及检验规则等。指标包括外观、含水率、交换容量、面电阻及选择透过率。

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中空纤维反渗透技术中空纤维反渗透组件测试方法文摘

版权页:

1范围

本标准规定了中空纤维反渗透组件的测试条件和测试方法。

本标准适用于给水为自来水、苦咸水和海水的中空纤维反渗透组件的测试。也可用于对中空纤维反渗透膜无损害的其他水溶液的分离测试。

本标准可供卷式反渗透组件测试时参考。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T11896-1989水质氯化物的测定硝酸银滴定法

HY/T049-1999中空纤维反渗透膜测试方法

3定义

本标准采用HY/T049规定的术语和下列定义。

回收率recovery

产水流量与进水流量之比,用百分率表示。

4测试方法与装置

4.1测试方法

4.1.1通过在规定条件下测试产水和进水的电导率或氯化物质量浓度,测定膜组件的除盐率。

4.1.2通过产水流量计测定产水量。

4.2试剂

——氯化钠:化学纯;

——蒸馏水或去离子水:其电导率小于10μS/cm。

4.3测试装置

4.3.1中空纤维反渗透组件测试装置由下列设备按附录A的图Al组装而成,主要有:

——循环水箱;

——调压阀;

——增压泵;

——压力表,准确度为±1.5%;

——精密滤器。2100433B

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