1、安装前应仔细核对阅读产品使用说明书，检查产品是否完全符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。

2、核对品牌参数是否为所选用的参数，是否与使用说明书相符。

3、安装之前用管路的最高使用压力对管路充分冲洗，冲洗时间应在5分钟以上，把管路中的金属粉末、残留密封材料、焊接后的氧化皮等完全清除。

4、注意介质的清洁度，如果流通的介质中有杂质，电磁阀进口端前必须安装密度0.5um的过滤器。

5、电磁阀应水平安装，线圈在上。阀不宜装在低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。

6、如果介质会起水击现象，要注意电磁阀的选用或采取相应的防范措施。

7、蒸汽用电磁阀入口前侧应安装流水阀，该处接管应倾斜，流水阀应装在低位，最好装多通反冲过滤器。

8、电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。

9、接管时应注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管螺纹应保持有效长度内，并在端部半螺纹距处用锉刀倒角，自端部起两牙处开始缠绕密封带，不然过量密封带或粘结将进入电磁阀内，而发生妨碍电磁阀正常动作的事故。

10、防爆电磁阀现场安装必须按照国家爆炸危险场所“电气安全规程”中有关规定进行。

11、非电气人员不得拆卸电磁阀电气部件。

1，电磁阀阀芯均为不锈钢材料、活塞式结构，抗动作疲劳性强。

2，活塞环设计结构更有科学性，采用特殊材料制造，不会被介质中的杂质卡死，

动作密封性能高、寿命长。

3，金属活塞与金属阀腔不产生直接摩擦，不会被卡住，阀体的安装方向无限制。

4，专制线圈，线圈不易烧毁。

5，合理的密封材料和结构，密封性能更好。

6，长期停止动作后重新启动，动作同样灵敏。

7，接口尺寸通常为国家或国际标准，客户可定制特殊接口。

8，使用常规产品寿命长达100万次以上。

9，一种具有外套型密封活塞环和具有高性能组合型密封活塞环的电磁阀。

10，工作压力高达200MPa的超高压电磁阀。

常闭：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，主活塞介质压力推动，打开主阀口，介质流通。 当线圈断电时，主阀口关闭，介质截止。

常开：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔关闭，主活塞由介质压力推动，关闭主阀口，介质截止。 当线圈断电时，主阀口打开，介质流通。

注意:

1、先导式活塞电磁阀要求通过电磁阀的介质一定要有压力的(介质没有压力不适合用这种阀),我们这边的电磁阀是要保证介质有0.1公斤的压力,才能正常工作.

2、先导式活塞电磁阀主活塞打开的力的来源有二处,一个是通电之后,产生的磁力,第二个是介质的压力推动.

这两个力是必须同时存在,才能保证先导活塞式电磁阀的正常工作,缺一不可.

1、直动式电磁阀：通电时，电磁线圈产生电磁力，直接吸合阀芯，阀芯变位。断电时，电磁力消失，阀芯靠弹簧复位。

2，分步直动式电磁阀：他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。

3，先导式电磁阀：常闭式--通电时，电磁力吸合先导阀芯，先导孔打开，主阀活塞上腔压力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的压力，这样下腔压力推动主活塞打开阀门；断电时， 弹簧力复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的压力，介质压力和弹簧力推动主活塞，阀关闭。常开式与常闭式相反。

按原理分为：直动式、分步直动式、先导式三大类。