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HT250性能

HT250性能

力学性能

抗拉强度 Rm (MPa):250

硬度 :(RH=1时)209HB 试样尺寸:试棒直径:30mm

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HT250造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

工业用高性能泡沫玻璃

  • 620×480mm
  • 德和
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-06
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性能工作站

  • 内存:16GB;硬盘:512GB;综合单价;I7-8700×DDR4×SSD/独立显存2GB/2GbE×1/23.8寸显示器×1/200W单
  • 海康威视
  • 13%
  • 深圳市进一步网络科技有限公司
  • 2022-12-06
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性能差压变送器

  • 型号 EJA220A类型 智能差压变送器 精度 ±0.2%测量范围 见资料(kPa)
  • EJA
  • 13%
  • 南京聚晖科技发展有限公司
  • 2022-12-06
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性能蝶阀

  • D372F-16R;DN300;蜗轮;密封面材料:氟塑料;阀体材质:316不锈钢;接口形式:对夹;
  • 盛唐
  • 13%
  • 上海盛唐阀门科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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性能蝶阀

  • D372F-16C;DN100;蜗轮;密封面材料:氟塑料;阀体材质:碳钢;接口形式:对夹;
  • 盛唐
  • 13%
  • 上海盛唐阀门科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 茂名市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-Z 阻锈型
  • kg
  • 湛江市2022年2季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • FQY
  • kg
  • 惠州市2022年6月信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-O 普通型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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性能膨胀剂

  • HPA-H 高效型
  • kg
  • 湛江市2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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货梯HT

  • 1.名称:货梯HT2.位置:负1层至5层4.站数:6站5.提升速度:0.4m/s6.载重:3000kg
  • 1台
  • 3
  • 通力电梯有限公司、日立电梯(中国)有限公司、华升富士达电梯有
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-04-15
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GH高性能C50砼

  • GH高性能C50砼
  • 90m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2020-09-18
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4#-HT1、HT3、HT5、HT7-3000X2600-G

  • 主要详见施工图,没有的参数参考电梯明细表
  • 4台
  • 1
  • 广东富士
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-14
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4#-HT1、HT3、HT5、HT7-3000X2600-G

  • 主要详见施工图,没有的参数参考电梯明细表
  • 4台
  • 1
  • 日立
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-14
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4#-HT2HT4、HT6、HT8-3000X2600-G

  • 主要详见施工图,没有的参数参考电梯明细表
  • 4台
  • 1
  • 日立
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-14
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HT250化学成分

碳C :3.16~3.30

硅Si:1.79~1.93

锰Mn:0.89~1.04

硫S :0.094~0.125

磷P :0.120~0.170

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HT250基本资料

简介

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HT250性能常见问题

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HT250其它特性

强度 、耐磨性、耐热性均较好,减振性良好,铸造性能较优,需进行人工时效处理。

HT250使用范围

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等;还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。

因其受热变形量较小,常使用于高温场合。

HT250规范及组织

热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考)铸态

金相组织:片状石墨 珠光体

HT250淬火可达HRC60,但是灰口铸铁(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火状态下使用,不进行淬火处理.如果是局部需要硬度的话,可进行高、中频淬火既可。

中频淬火:淬硬层3~5毫米,硬度HRC50,工件变形较小。

高频淬火:淬硬层1~2毫米,淬火温度850,表面硬度HRC50以上;淬火温度900~1000度,表面硬度可达HRC60。

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HT250性能文献

通过加增碳剂方法生产HT250铸铁 通过加增碳剂方法生产HT250铸铁

通过加增碳剂方法生产HT250铸铁

格式:pdf

大小:513KB

页数: 未知

为降低生产成本,稳定生产HT250材质的机床铸件,采用了一种不经孕育处理的生产工艺。通过调整碳量、控制铁液的化学成分,将碳含量控制在3%~3.6%之间,提高铁液温度及保温时间,过热温度在1 450℃以上时,保温时间控制在15 min以内,可以保证试样抗拉强度在250 MPa以上。经生产验证,不经孕育处理的HT250材质铸铁的铸造性能及加工性能都很好,完全满足技术要求,且降低了成本。

论述HT250型铸铁焊接修复技术 论述HT250型铸铁焊接修复技术

论述HT250型铸铁焊接修复技术

格式:pdf

大小:513KB

页数: 1页

HT250型铸铁由于其特性较为复杂,焊接工艺特殊,在现场实际应用中,根据铸铁破裂的具体情况,提出修复方案,采用合理的焊接方法进行修复。

HT250铸件HT250简介

HT250铸件树脂砂铸件一般铸铁型号为HT250 ,适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、机床铸件,机床床身,大型铸件,铸铁平台,划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。

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HT250铸件常用牌号特点

1,灰铸铁的牌号、性能及用途(GB 9439-1988)

铸铁牌号HT100:用于制造只承受轻载的简单铸件,如盖、外罩、托盘、油盘、手轮、手架、底板、把手以及钢锭模,冶矿设备中的高炉平衡锤、炼钢炉重锤等。

铸铁牌号HT200:用于制造承受中等弯曲应力、摩擦面间压强高于500MPa的铸件,如机床的工作台、溜板、底座、汽车的齿轮箱、进排气管、泵体、阀体、阀盖等。

铸铁牌号HT250:适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。

铸铁牌号HT300:适于制造承受高夸曲应力,要求保持高气密性的铸件,如重型机床床身、齿轮、凸轮,大型发动机曲轴j汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。

铸铁牌号HT350:用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等

2,可锻铸铁的牌号、性能及用途(GB 9440-1988)

铸铁牌号KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10、KTH370-12:用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。

铸铁牌号KTZ450-06、KTZ550-04、KTZ650-02、KTZ700-02:制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件,如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等

铸铁牌号KTB380-04、KTB380-12、KTB400-05、KTB450-07:此为白心可锻铸铁,仅限于制造薄壁铸件和焊接后不需进行热处理的铸件、由于工艺较复杂,故在机械制造上较少应用。

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HT250铸件应用

树脂砂型铸件的特点

1、树脂砂型钢度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

大型铸件、机床铸件的结构特点

机床铸件的种类虽然很多,但从铸造工艺的角度来看,在结构上主要有以下一些特点:

1)机床铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。

2)铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。3)一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。

4)由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展,数控机床的出现,使机床铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题。如:由于装入数控装置,箱体铸件内电线很多,需要在铸件壁和筋上设孔以便布线,而这些孔的位置不一定都处在容易设置型芯排气的位置。此外,由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹,常需设筋、凸边予以加强,常需设筋、凸边予以加强,致使结构更复杂化。另外,承接切削的托盘也会随之增大,使铸件轮廓尺寸变大。

大型机床铸件主要铸件易产生的缺陷及位置,在分析这些缺陷产生原因的基础上,技术人员尽量设计合理的结构来避免产生缺陷。2100433B

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