沸石作为固体酸催化剂,对许多反应具有很高的催化活性,它是一类多孔性物质,具有活性高、选择性好、稳定性高以及抗毒能力强等特点。

丝光沸石用经过处理的天然丝光沸石为催化剂合成环己烯,研究了反应条件对产品收率及产物分布的影响。结果表明,温度上升可提高产品收率,200℃时,收率达到最大值;随反应时间的增加,环己烯含量上升,环己醇含量下降。经过3h反应后,组成变化趋向平衡。同时,催化剂用量对产品收率也有一定的影响。当催化剂量为环己醇质量的5%~50%时,催化剂用量对产品的质量不会产生较大的影响,但对产品收率产生显著的作用。催化剂用量增加,环己烯收率迅速提高。经28次反应重复实验,环己烯的收率无明显下降,说明该催化剂显示了较长的使用寿命。合成环己烯的优化条件为,在200℃下反应3h,产品收率达95%以上。

环己烯四醇

环己醇脱水制备环己烯述

结果表明,当催化剂用量为环己醇质量的8%,反应温度170℃,时间0.8h时,收率最高,达到91.4%。总之,固体超强酸是一类活性较高的催化剂,它可以避免设备腐蚀,降低生产成本,生产工艺简单,操作容易控制,对环境无污染;产品色泽浅、纯度高;催化剂易与产品分离,可以多次重复使用。是一类具有良好应用前景的催化剂。

许利闽等人以廉价易得的膨润土为原料,除去非粘土物后,用一定浓度的硫酸酸化,洗涤,再经焙烧,活化处理得活性白土催化剂。并以此为催化剂,对环己醇的脱水反应进行了研究,探讨了在不同条件下活性白土对环己醇脱水成烯的催化性能的影响。催化剂催化活性的测定在常压气固相反应器中进行。结果表明,用于环己醇脱水成烯的活性白土催化剂最佳焙烧温度为250~350℃,最佳反应温度为200~205℃,最佳进料空速为2.1~2.5h-1,在上述条件下环己烯产率可达98%。