选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
北京融品科技有限公司充分了解了国内企业切断刀生产工况;深入研究适合该环境的材料所需要的耐热,耐磨,耐蚀及强度等性能要求;经过反复测试,实验修正与持续改进,终于开发出一种适合国内企业切断刀生产环境的系列V合金材料。新研制的V合金材料具有耐热,高强度,耐蚀,耐磨等综合性能。
融品科技将本着“有容(融)乃大 融合梦想”的开发理念,本着“无为而治② 为而不争”的推广思路,本着“为用户创造价值,为社会创造效益”的销售精神已经并将陆续推出V1,V2,V3,V4等牌号的不同价位的V合金化纤切断刀及相关产品,为化纤行业,为特殊钢事业贡献力量。
①:语出《道德经》第八十一章“……天之道,利而不害;圣人之道,为而不争”
②: 语出《论语·卫灵公》:“无为而治者,其舜也与?”与《道德经·二章》 “……是以圣人处无为之事,行不言之教。”
进口Stellite合金刀采用变形工艺制备;国产仿制的工艺有粉末冶金,变形,精密铸造等制备方式.以上刀具使用情况分别是:进口刀具质量相对稳定,价格昂贵,反馈慢,使用寿命相对高,但仍旧不能令使用单位满意;国内三种工艺仿制刀具价格相对合理,但是质量参差不齐,使用寿命低于进口刀具.
国内产品使用寿命低的主要原因在于简单仿制Stellite合金材料,而且由于Stellite合金生产的技术难度等原因普遍存在材质不稳定,与此同时,生产制备中,粉末,变形,铸造三种生产方式未能充分发挥自身生产工艺的优势,从而造成产品总体质量水平远低于进口刀具.而进口刀具没有充分结合国内企业切断刀工作环境的变化而对刀具材料进行有效合理的有针对性的设计;进而造成Co等稀有金属资源的大量浪费.
那么这台机器是不是出问题了,具体是哪里出现问题根据你给出的这些文字描述我们也找不到问题的所在呀。
数控车床加工轴类工件时用切断刀切断工件时怎么使切断表面光滑些
一般情况下是这么处理的:工件快切断的时候,退出工件,向左或右移动0.1mm,再切下去,这样就可以把切断面加工光滑。如果想一次切断就光滑,只能使用锋利的,进给慢一点,切屑变形小,减少切屑与工件端面的摩擦...
产生原因:1;离合器弹簧损坏。故障排除:1;更换或接好拉簧。-------------------------------------------产生原因:脚踏板轴上顶丝松动。故障排除:紧固顶丝。--...
切管机切断刀杆的国产化设计
1.切管机简述国内常见的切管机一般采用工件旋转的加工方式,当被加工的管子不圆、壁厚不均时,切断加工容易产生振动、打刀及损坏机床主轴的现象。某钢管公司从国外引进了用于切断石油套管接箍料的数控专用切管机,该机床采用主轴带动刀盘
通常用于化纤切断刀的材料有模具钢、高速钢、超硬高速钢以及硬质合金等。模具钢在工作时需要经过多次刃磨,频繁换刀也会造成纤维产品切割质量的不稳定,劳动强度大、生产效率低,如今已经逐渐被淘汰;而高速钢组织中存在一定高度弥散且稳定的VC硬质点。 弥散强化提高了基体的硬度,稳定的VC硬质点极大地提高了材料的耐磨性。另外,在高速钢中加入一定量的Si和Al可有效提高其硬度和耐磨性,加入Nb可与C发生反应生成弥散细小的NbC,能够有效阻止晶粒长大;超硬高速钢与硬质合金材料都是由W、Mo、Co等稀贵金属组成的,其切割性能优良、使用寿命也较长,但是通常造价较高,工艺相对复杂,因而难以得到推广使用。因此,研究人员开发出一种激光熔覆技术,将硬质合金材料作为一种高性能覆层与基材牢固结合起来,从而改善基体材料表面的耐热性、抗氧化性、电气特性、耐磨耐蚀性等。
在纺织化纤等行业中,为了将棉毛等天然纤维或其它品种的化学纤维混纺,经过牵引、卷曲和热定型处理后的连续化纤丝束,需要由切断刀切割成规定长度的短纤维。切割过程中,随着使用时间的延长,切断刀的性能会逐渐发生钝化,直接影响了纤维的切割质量和效率。硬质合金化纤切断刀具有高硬度、高强度、高冲击韧性以及优良的耐磨耐蚀性,对纺织和化纤行业的实际应用有着重大意义。
纤维切割过程中,是靠切断刀和丝束间的相互接触运动来完成的,本质上是切断刀施力与纤维,使其发生变形和断裂。