热塑性弹性体具有一般硫化橡胶性能却无需硫化，现已被广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等。TPE系列热塑性弹性体具有极佳的弹性、挠曲性、柔软性及质感。聚苯乙烯系嵌段共聚物(SBC，Styrenic Block Copolymer)为基材的共混物。以胶粒型式供应方便加工。绿色环保，无毒无味，弹性高，强度好，机械性能优良。且透明度高，易配色，制品表面亮光度高，广泛应用于弹力玩具以及各种鞋材饰件。

原回力球场位于河北区民族路47号，重点保护等级历史风貌建筑，现为商业用房。回力球场由意商富马加里创办，是借回力球运动赌博的场所，内设赛场、餐厅、休息室等，是当时华北地区最大的室内游乐场。1942年，球场改由瑞士人李亚溥经营，改名为海莱运动场，抗日战争胜利后停业。该建筑建于1934年，占地面积约4000平方米，建筑面积约6400平方米，意大利建筑师鲍乃弟和瑞士人凯思乐设计，孟特劳克公司施工。新中国成立后，由关颂坚和凯思乐重新设计改建为工人文化宫。建筑为钢混结构楼房，立面设计强调竖向构图，具有现代建筑特征。角部塔楼在1976年地震中损毁，2008年恢复。

温商网讯 （记者 刘海丹）近日，已有90年历史的国产品牌“回力”召开年度品牌发布会，正式宣布推出“回力城市”发展计划，即将在鞋业制造中引入“智脑”技术，实现“在线制造”，进一步做优做大中华老字号民族品牌，而“回力”选定的技术制造中心就落户在温州。

“温州是中国鞋都，更是胶鞋生产的主要基地。”回力鞋业主管陈一铭告诉记者，实际上一直以来都有部分回力鞋在温州进行代工生产，此次在温州打造“回力”技术制造中心，就是希望能够借助温州鞋业的制造优势，结合回力主推智能制造的方向，让“回力”制造流程逐步向自动化、智能化、数据化方向发展。

据介绍，目前生产回力鞋的人工成本以每年15%的幅度增长，于是“回力”采取智能化手段代替生产流水线上的一些工位。比如鞋底打磨，原先由人工操作，即使有防护措施，但粉尘仍难避免。如今机械手替代人工，抓取鞋子后放到定位点打磨，打磨过程中还将粉尘回收利用，打磨好的鞋子再放回传送带进行下一道工序。目前，回力鞋在全国共有23个加工配套合作企业。未来遍布全国的加工配套企业不仅将逐步推广智能制造，同时也将形成以温州为集聚地的技术制造中心。因此发布会上“回力”与慈星集团、福赛特制造签署了关于智能生产设备、智能物流设备的全面合作意向。今后，每个加工企业的生产、库存、物流信息将通过ERP（企业资源计划）整体联结起来，进行数据共享，提升快速反应能力。

在发布会上，上海回力鞋业有限公司党委书记、执行董事周炜介绍，“回力”将分别在北京与上海打造“运动健康中心”与“创意设计中心”。运动健康中心主要是运用大数据，包括人体健康的数据，来提升回力鞋健康方面的休闲运动产品；创意设计中心，则主要是为改变传统“回力”的外观而设立。

“今年还将与更多品牌商签约，以及开展新零售、新材料、新专利、新设备等方面的跨界合作。”周炜表示，此前“回力”已成功开发了拥有变色材料的“心情系列”、360度空气循环系统的生命之鞋“天空之城”，中意合作设计的“OS33”和目前火遍网络的“回天之力”，以及与百事合作，都取得不错的效果。下一步“回力”将从材料到专利、从品牌到设计，从设备到生产，继续深化包括资本合作、渠道合作、管理合作、销售合作等多方位的合作方式，力图打造一个依托“回力”品牌资源的发展平台。

作者：刘海丹