选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
火烧面石材广泛应用于地铁,机场,广场,外墙干挂,人行道,公园,停车场等场所,表面加工方式分为水磨、火烧板、磨光板、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等
将石材用高温加热至晶体爆裂,造成表面粗糙的效果。由于其多孔的特性,因此或需使用渗透密封剂。
石材火烧面以价格低廉,施工简易(不用水电可以帮厂家节约很多成本),防滑不反光,古朴典雅等等众多优点被广泛应用在广场地埔和外墙干挂。特别是这几年仿古面也就是火烧加水洗面(先加工火烧面再用拿到磨机用树脂刷打磨)或者火烧加水冲面(先加工火烧面后再用高压水枪把表面毛刺冲平)的出现,对火烧面平整度有着高标准的技术要求。首先先讲如何看待和认识平整度。如果在露天下作业,技术再烂包括学徒烧的也都看不出波浪痕,波浪痕是取决于石材表面所处的位置被光线照射才能看出。譬如,粗花的石材如:603#、602#、635#、623#、惠东红……等等,或者比较难烧的石材如:654#……等等,根本不会起波浪痕;相反要是细花的石材如:633#、晚霞红等等,或者特别好烧的石材如:606#、桃花红、天山红等等,在要求平整度的前提下越好烧的石头也是越不好烧,很容易起波浪痕。烧板的工人最怕在那种外面光线强烈而里面昏暗的车间里烧板,一不小心就起波浪痕连外行的人都会看。每个烧板工人的技术再好都不可能烧得没有波浪痕,只是看上去明显和不明显的问题。技术好的工人烧的板面就不明显,让别人比较能接受;而技术不好烧的工人烧的板面一浪一浪,好像地瓜沟有明显规则状,看起来又深又烂。如何避免起波浪痕。
第一,态度决定一切。只有端正的的工作态度才能生产出好产品,正所谓产品反应人品,技术再好而心态不正与心术不正的人不可能做善事同一道理。技术不好不可怕,只要有扎实的基本功和谨慎的工作态度,技术是在长期的实践中积累和磨练出来的。
第二,欲善其事必先锐其器。一般情况下,起波浪痕的最主要原因是枪嘴的问题。而枪嘴通常的情况下是需要改装的。烧板枪嘴的种类大致分两类:焊枪嘴(通常焊成圆盘枪嘴)和割枪嘴(焊成对角架枪嘴)。1.焊枪嘴采用二十型的四号或五号,又分八个牙、十个牙、十二个牙,牙数越多就越钉板、耗气量越大,改装的方法比较可行是穿钢丝堵枪嘴孔,起到增压和减耗的效果。2.割枪嘴采用100型的枪嘴,但是这种枪头不好掌握,耗气很凶,烧不好烧的石头特别快,烧好烧的石头如桃花红之类就浪费气了。枪嘴的好坏,效率要相差百分之五十以上,也就是说你一天烧一百平方米,改装的可以达到一百五以上。
第三,最佳调火点。有一付好工具也要会灵活使用,不然会恰得其反。过大的火力和太小的火力也是起波浪痕的原因之一,技术老练的师傅的调烧火方法是:先一直加大火力到烧得很快的时候,就停止加大,然后慢慢地减退火力(行枪的速度始终不变)直到不好的时候停止减退,再加大一点,就找到最佳调火点,这个要用心慢慢体会才能找到。
第四,正确的操作姿势。正确的操作姿势包括:1.行枪的速度要匀速不能飘、一快一慢;2.枪嘴与板面的夹角度要尽量放平一点又要固定不能闪;3.吃板要均宽不能一窄一宽;4.调火要适中尽量保持一致不要忽大忽小5.尽量采取一线拉(水洗面),如果接头要尽量采取前进式接头,接头处才不会太深。
火烧面石材广泛应用于地铁,机场,广场,外墙干挂,人行道,公园,停车场等场所,表面加工方式分为水磨、火烧板、磨光板、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等,工程石材、地埔石材、广场石材、环境石材、建筑石材、园林石材、景观石材、异形石材等石板材产品是工程建设室内、外装饰的首选建材;根据客户需求专业提供花岗岩/大理石荒料、大板、规格板、工程板、环境石、蘑菇石、路沿石、花钵、景观石、栏杆、异形线条、台面板、石桌椅等石材制品。
火烧面石材广泛应用于地铁,机场,广场,外墙干挂,人行道,公园,停车场等场所,表面加工方式分为水磨、火烧板、磨光板、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等,工程石材、地埔石材、广场石材、环境石材...
从外观来说: 1。 荔枝面一看就知道是人工处理的,会出现比较均匀的破坏面,有明显的比较规律的颗粒出来,当然这个跟操作的人和机器有关系,有粗糙表面的效果。有点像荔枝的表面凸起颗粒...
荔枝面和火烧面都是表面糙化石材的处理方式。两者的区别是:荔枝面石材表面的点是凸出来的,而火烧面石材表面的点大多是凹进去的。
石材火烧面处理工艺
中国石材物联网 网址: www.egian.net 来源:中国石材物联网 www.egian.net 石材火烧面处理工艺 天然石材表面加工方法现有多种,常用的有两种: 一种是使用最普遍的机械研磨抛光,形成镜面; 另一种是喷射高温火焰,剥落表面层,形成梨皮饰面。 两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材,如花岗石、角闪石 等。这类石材在快速喷射高温火焰下, 构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落, 较富有自然感。但是原在用火焰加工处理石材表面时,无专用火焰加工装 置,而是借用通常火焰温度为 300℃,喷射速度为 1200m/s的火焰切石机 或穿孔机,凭经验进行石材表面的火焰加工处理,难以控制好喷射的速度 和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下,只加热 石材表层十分困难, 因为不光表层,辖内层也可能被高温加热而出现熔融、 变质和变色,不仅达不到火焰加工的预期效果,还损害石材固有的
如何进行石材火烧面加工
如何进行石材火烧面加工 时间: 2014-10-24 来源: 17cn 点击量: 3677 天然石材表面加工方法现有多种,常用的有两种: 一种是使用最普遍的机械研磨抛光,形成镜面; 另一种是喷射高温火焰,剥落表面层,形成梨皮饰面。 两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材,如花岗石、角闪石等。这类 石材在快速喷射高温火焰下,构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落,较富有自然感。 但是原在用火焰加工处理石材表面时,无专用火焰加工装置,而是借用通常火焰温 度为 300℃,喷射速度为 1200m/s 的火焰切石机或穿孔机,凭经验进行石材表面 的火焰加工处理,难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速 度和极高的火焰条件下,只加热石材表层十分困难,因为不光表层,辖内层也可能 被高温加热而出现熔融、变质和变色,不仅达不到火焰加工的预期效果,还损害石 材固有的自然色彩。 为了达到便于有效地加